一种锅炉支撑装置的制作方法

本实用新型属于锅炉设备领域，尤其涉及一种锅炉支撑装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

传统的锅炉支撑装置通常是采用固定的结构制造而成，只能够放置一种尺寸的锅炉，不能够根据锅炉具体的尺寸调整放置座的大小，对于多种尺寸的锅炉用户只能够购买相应的锅炉底座，增加了用户的资金花费，同时传统的锅炉炉体底部与支撑结构通常都是采用固定的安装结构，当遇到外部意外碰撞的情况的时候经常经常会导致锅炉底部炉体损坏，有可能导致内部的热水泄漏的情况对周围人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种锅炉支撑装置；

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种锅炉支撑装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上表面开设有盛放室，所述装置壳体的两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内部均嵌设滑体，所述滑体位于盛放室内部的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有支撑半圆板，所述滑体的另一端设置有连接体。

作为优选，所述支撑半圆板的上表面开设有放置半圆槽，所述支撑半圆板的下表面设置有限制杆，所述放置槽的底面与限制杆对应的位置处开设有限制通孔，所述限制杆上套设有第一弹簧，所述限制杆的底端设置有限制板，所述放置槽与第一弹簧对应的位置处开设有缓冲凹槽。

作为优选，所述盛放室的内部位于支撑半圆板的下方设置有上圆板，且上圆板的下方设置有下圆板，所述上圆板与下圆板之间圆心的位置处设置有连接杆。

作为优选，所述盛放室的底板与下圆板对应的位置处设置有第二弹簧，且第二弹簧的数目为四个，四个所述第二弹簧等距设置在下圆板的底面靠近边缘的位置处，所述第一弹簧、第二弹簧的两端均设置有保护板。

作为优选，所述连接体远离滑体的一端设置有把手，所述连接体的下表面设置有定位板，所述装置壳体与定位板对应的位置处设置有定位螺杆，所述定位板与定位螺杆对应的位置处开设有定位通孔，所述定位螺杆上位于定位板两侧均套设有固定螺母。

作为优选，所述装置壳体的下方等距设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过滑体、滑孔、定位板、定位螺杆和固定螺母的设置能够根据放置锅炉的大小调整支撑半圆板之间的距离，能够放置多种尺寸的锅炉，避免了用户购买多种尺寸的锅炉支撑装置，节约了用户的资金维护；

2、通过支撑半圆板、放置槽、第一弹簧和第二弹簧的设置能够采活动的结构，避免了锅炉在遇到意外碰撞的时候，锅炉支撑结构能吸收一部分缓冲力，避免锅炉底部遭受损坏，防止锅炉内部热水泄漏对周围人员造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种锅炉支撑装置的正面结构剖视示意图；

图2为本实用新型提供的一种锅炉支撑装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种锅炉支撑装置的俯视剖视结构示意图。

以上各图中，1、把手；2、连接体；3、滑体；4、滑孔；5、支撑半圆板；6、放置半圆槽；7、上圆板；8、盛放室；9、第一弹簧；10、限制杆；11、放置槽；12、缓冲凹槽；13、固定螺母；14、定位板；15、定位通孔；16、定位螺杆；17、装置壳体；18、第二弹簧；19、保护板；20、连接杆；21、下圆板；22、限制板；23、限制通孔；24、支撑腿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参照图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种锅炉支撑装置，包括装置壳体17，装置壳体17的上表面开设有盛放室8，用于盛放锅炉支撑的结构，装置壳体17的两侧均开设有滑孔4，两个滑孔4内部均嵌设滑体3，滑体3与滑孔4之间的相互配合能够调整支撑半圆板5之间的距离，滑体3位于盛放室8内部的一端开设有放置槽11，放置槽11与第一弹簧9对应的位置处开设有缓冲凹槽12，用于第一弹簧9的定位与压缩，盛放室8的内部位于支撑半圆板5的下方设置有上圆板7，且上圆板7的下方设置有下圆板21，上圆板7与下圆板21之间圆心的位置处设置有连接杆20，为了配合第二弹簧18对支撑半圆板5进行缓冲保护，盛放室8的底板与下圆板21对应的位置处设置有第二弹簧18，且第二弹簧18的数目为四个，四个第二弹簧18等距设置在下圆板21的底面靠近边缘的位置处，放置槽11的内部嵌设有支撑半圆板5，支撑半圆板5的上表面开设有放置半圆槽6，用于直接与锅炉的底座相接触，支撑半圆板5的下表面设置有限制杆10，放置槽11的底面与限制杆10对应的位置处开设有限制通孔23，能够将支撑半圆板5固定在放置槽11的内部，限制杆10上套设有第一弹簧9，第一弹簧9、第二弹簧18的两端均设置有保护板19，能够保弹簧的两端不受损坏，限制杆10的底端设置有限制板22，能够防止限制杆10从限制通孔23脱落，滑体3的另一端设置有连接体2，连接体2远离滑体3的一端设置有把手1，方便人工操作移动连接体2与滑体3的位置，连接体2的下表面设置有定位板14，装置壳体17与定位板14对应的位置处设置有定位螺杆16，定位板14与定位螺杆16之间的位置能够相对移动，定位板14与定位螺杆16对应的位置处开设有定位通孔15，定位螺杆16上位于定位板14两侧均套设有固定螺母13，能够和定位螺杆16对定位板14进行夹持固定，装置壳体17的下方等距设置有支撑腿24，且支撑腿24的数量为四个。

当需要使用此装置的时候，把装置壳体17放在锅炉放置的地方，工作人员首先大致的测量锅炉底部的尺寸，按照锅炉的尺寸调整滑体3的位置，通过把手1使连接体2和滑体3在滑孔4中移动，当支撑半圆板5和放置半圆槽6的位置和锅炉底部尺寸相对应的时候停止移动，此时通过两个固定螺母13将定位螺杆16和定位板14之间的位置固定，接着按照上述同样的操作步骤固定另一侧的滑体3，通过滑体3、滑孔4、定位板14、定位螺杆16和固定螺母13的设置能够根据放置锅炉的大小调整支撑半圆板5之间的距离，能够放置多种尺寸的锅炉，避免了用户购买多种尺寸的锅炉支撑装置，节约了用户的资金维护，当锅炉在使用的时候受到外部的冲击的时候，锅炉会受到冲击向下运动，支撑半圆板5在放置槽11中，支撑半圆板5随着限制杆10与限制通孔23的相互配合而升降，同时配合两个支撑半圆板5向下压制上圆板7、连接杆20和下圆板21向下压制第二弹簧18向下运动，通过支撑半圆板5、放置槽11、第一弹簧9和第二弹簧18的设置能够采活动的结构，避免了锅炉在遇到意外碰撞的时候，锅炉支撑结构能吸收一部分缓冲力，避免锅炉底部遭受损坏，防止锅炉内部热水泄漏对周围人员造成伤害。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。