蒸汽发生器的盘管组件的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生装置，具体涉及一种蒸汽发生器的盘管组件。

背景技术：

蒸汽在民用、工业、医药等行业广泛得到应用，蒸汽需要利用水的加热来产生，但蒸汽的产生特别是高温高压蒸汽的产生一般受限于诸多因素，需要等待较长时间而且需要配备复杂的安全保护措施，即现有装置不能够瞬间产生高温高压蒸汽，存在加热速度慢、不节能的缺点。为解决上述技术问题，申请人于2017年10月25日申请了专利号2017213831892、专利名称“涡喷蒸汽发生装置”的实用新型专利，但是上述专利的技术在实施上存在难度，结构也较为复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够利用高压水喷出超细水雾并将超细水雾均匀的喷在加热仓的高温钢体上，以快速产生高温高压蒸汽，结构简单，使用卫生、安全可靠的蒸汽发生器盘管组件。

本实用新型是采取以下技术方案来完成的：

蒸汽发生器的盘管组件，其特征在于：包括不锈钢盘管，不锈钢盘管盘成圆柱弹簧形状，不锈钢盘管的外圆周管壁密布设置孔径不大于0.2mm的喷雾孔。

上述技术方案的蒸汽发生器的盘管组件，结构简单，工作时首先不锈钢盘管被高温加热，然后计量泵将水高压泵入到不锈钢盘管内（水压一般为35-40公斤压力），于是不锈钢盘管喷出超细水雾并将超细水雾均匀的喷在加热仓的高温钢体上，以实现快速产生高温高压蒸汽，

作为优选，不锈钢盘管在低位设有盘管出口，盘管出口固定连接堵头外套，堵头外套内部设有过流通道将盘管出口与盘管外进行导通，过流通道具有扩孔腔，扩孔腔内活动设有堵头，堵头挡住盘管出口，堵头与堵头外套具有不同热胀系数，堵头的外圆与扩孔腔的内孔孔壁在常温下具有过流间隙。

上述设计是利用堵头、堵头外套的不同热胀系数来实现不锈钢盘管出口的封堵和开启，因此既能保证不锈钢盘管在常温下正常的排水排污，又可使不锈钢盘管的盘管出口的堵头结构在高温工作环境内长期使用不会出现泄漏或损坏，保证蒸汽发生器的使用卫生及安全可靠，结构简单，设计巧妙。蒸汽发生器每次工作时，由于盘管组件在进水前已经被高温加热（加热温度一般在300-500度），堵头与堵头外套具有不同热胀系数，所以堵头与扩孔腔之间在常温下的过流间隙由于热胀被封闭，这时的堵头起到封闭盘管出口的作用，不锈钢盘管不会出现泄漏情况，随后不锈钢盘管高压进水，喷出超细水雾；而当蒸汽发生器工作完成后，盘管组件降温，过流间隙重新恢复，于是不锈钢盘管内的积水、水垢等就会通过过流间隙排出不锈钢盘管。

作为优选，堵头外套为不锈钢材质，堵头为铝合金材质。

作为优选，喷雾孔的孔径为0.05mm。0.05mm孔径的喷雾孔可在高压水作用下产生超细水雾，更好实现蒸汽的快速产生。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的蒸汽发生器盘管组件的结构示意图，

图2为不锈钢盘管出口的堵头结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的蒸汽发生器的盘管组件，包括管外径16mm、壁厚2mm的不锈钢盘管23和盘管支架22，不锈钢盘管23固定于盘管支架22上，不锈钢盘管23盘成圆柱弹簧形状，盘管支架22固定于加热仓1内，不锈钢盘管23的顶部是连接进水管道10的进水口21，不锈钢盘管23的外圆周管壁密布设置500个孔径不大于0.2mm的喷雾孔24，喷雾孔24的优选孔径为0.05mm，喷雾孔24采用激光方式进行加工；不锈钢盘管23在最低位设有盘管出口26，盘管出口26以焊接方式固定连接堵头外套25，堵头外套25为不锈钢材质，堵头外套25内部设有过流通道29将盘管出口26与盘管外进行导通，过流通道29具有圆柱形的扩孔腔27，扩孔腔27内活动设有堵头28，堵头28为铝合金材质，堵头28挡住盘管出口26，铝合金材质的堵头28与不锈钢材质的堵头外套25具有不同热胀系数，堵头28的外圆与扩孔腔27的内孔孔壁在常温下具有0.3mm的过流间隙，在200度以上高温该过流间隙会因为堵头与堵头外套的不同热胀而完全消失，堵头28会胀紧在堵头外套25内起到封堵盘管出口26的作用。