一种生物质燃料蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉相关技术领域，具体为一种生物质燃料蒸汽锅炉。

背景技术：

我国有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义,由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料,不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，然而传统生物质燃烧锅炉由于其内部没有清灰装置，而导致其内部灰分过多不能及时清除，减少了其炉腔内的有效体积，从而影响到生物质材料的燃烧效果，为此，本实用新型提出一种生物质燃料蒸汽锅炉用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料蒸汽锅炉，包括锅炉炉体和固定安装在锅炉炉体上方的锅炉锅，所述锅炉炉体为中间带有空腔的圆柱结构，其柱体上端连接有烟道，所述烟道为一根圆管结构，所述锅炉炉体的一侧设有水槽，所述水槽上设有两个圆形通孔，所述烟道从该通孔中穿过，且水槽与烟道的连接处通过密封胶进行密封处理，所述水槽的侧边设有进水口，且其顶部设有出水口，该出水口中设有输水管，所述输水管的一端连接在锅炉锅的上方，其另一端连接有水泵，且水泵设置在水槽的槽底，所述烟道的末端设置有烟囱，所述锅炉炉体的上端设有进料口，其中部位置设有进风口，其底部设有清灰口，所述清灰口为一个矩形槽口，该槽口中设有储灰装置，所述锅炉炉体的腔体中的中部位置固定焊接有环形支撑板，所述环形支撑板上放置有隔板，所述隔板上方为燃烧室，其下方为清灰室，该清灰室的中部腔体内壁上固定焊接有支撑板，所述支撑板为一块矩形平板，其板体上表面固定安装有伺服电机。

优选的，所述储灰装置为一台手推车，其车体部分为一个铁箱，其一端设有推杆。

优选的，所述隔板为一块圆形板，其板体上均匀设置有落灰孔，且其中心位置设有一个圆形槽口，所述伺服电机的转子穿过该圆形槽口，且其转子上固定安装有清灰板，所述清灰板为一块矩形平板，其板体贴合隔板的上表面设置，所述隔板的下方设置有挡灰板。

优选的，所述挡灰板包括一级挡灰板和二级挡灰板，所述一级挡灰板为一个圆台状挡板，其上端固定焊接在隔板的下侧，所述二级挡灰板与一级挡灰板结构相同，但其设置方向与一级挡灰板相反，其顶端固定焊接在锅炉炉体内腔的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在锅炉炉体内设置清灰装置，可以将炉内生物质燃料燃烧后形成的灰分及时清理出炉腔外，避免了因过多灰分占用炉腔的有效体积，减少了炉腔内空气含量，从而导致锅炉内生物质燃料燃烧效果不佳现象的出现；

2.通过设置一级挡灰板与二级挡灰板，然炉内的灰分通过其集中掉落在炉腔底部清灰口中设置的储灰装置中，从而方便了工作人员对锅炉中所清理出来的灰分进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本实用新型清灰装置与挡灰板设置结构示意图。

图中：锅炉炉体1、进料口11、清灰口12、隔板13、落灰孔131、清灰板14、挡灰板15、一级挡灰板151、二级挡灰板152、支撑板16、锅炉锅2、烟道3、水槽4、进水口41、输水管42、进风口5、烟囱6、储灰装置7、推杆71、伺服电机8、环形支撑板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料蒸汽锅炉，包括锅炉炉体1和固定安装在锅炉炉体1上方的锅炉锅2，锅炉炉体1为中间带有空腔的圆柱结构，其柱体上端连接有烟道3，烟道3为一根圆管结构，锅炉炉体1的一侧设有水槽4，水槽4上设有两个圆形通孔，烟道3从该通孔中穿过，且水槽4与烟道3的连接处通过密封胶进行密封处理，水槽4的侧边设有进水口41，且其顶部设有出水口，该出水口中设有输水管42，输水管42的一端连接在锅炉锅2的上方，其另一端连接有水泵，且水泵设置在水槽4的槽底，烟道3的末端设置有烟囱6，锅炉炉体1的上端设有进料口11，其中部位置设有进风口5，其底部设有清灰口12，清灰口12为一个矩形槽口，该槽口中设有储灰装置7，锅炉炉体1的腔体中的中部位置固定焊接有环形支撑板9，环形支撑板9上放置有隔板13，隔板13上方为燃烧室，其下方为清灰室，该清灰室的中部腔体内壁上固定焊接有支撑板16，支撑板16为一块矩形平板，其板体上表面固定安装有伺服电机8，通过将烟道3通过水槽4，利用烟道3中烟气的余温对水槽4中的水进行预加热，在输送到锅炉锅2中，从而避免了烟气中大量的热能被浪费。

进一步地，储灰装置为一台手推车，其车体部分为一个铁箱，其一端设有推杆71，通过设置储灰装置，便于工作人员对灰分的收集与处理；

进一步地，隔板13为一块圆形板，其板体上均匀设置有落灰孔131，且其中心位置设有一个圆形槽口，伺服电机8的转子穿过该圆形槽口，且其转子上固定安装有清灰板14，清灰板14为一块矩形平板，其板体贴合隔板13的上表面设置，隔板13的下方设置有挡灰板15，通过伺服电机8带动清灰板14的转动，从而让隔板13上灰分通过拨动从落灰孔131中掉落到隔板13的下方，避免其占用燃烧室内的有效体积；

进一步地，挡灰板15包括一级挡灰板151和二级挡灰板152，一级挡灰板151为一个圆台状挡板，其上端固定焊接在隔板13的下侧，二级挡灰板152与一级挡灰板151结构相同，但其设置方向与一级挡灰板151相反，其顶端固定焊接在锅炉炉体1内腔的侧壁上，通过设置一级挡灰板151和二级挡灰板152让隔板13上掉落下来的灰分集中掉落在一起，便于工作人员对灰分的收集处理工作；

工作原理：实际使用时，工作人员通过将生物质燃料通过锅炉炉体1上的进料口11放置到炉腔中的隔板13上，然后将隔板13上的生物质燃料点燃，当燃烧一段时间后，炉内隔板13上存积了一定量的灰分时，工作人员通过接通电源让伺服电机8进行转动，从而带动其转子上的清灰板14转动，从而将隔板13上方的灰分通过拨动掉落到一级挡灰板151的外壁上，然后其顺着一级挡灰板151的外壁滑落到二级挡灰板152的内壁上，接着从二级挡灰板152的内壁上滑落至储灰装置中，等清理一段时间后，断开电源，工作人员将掉落到储灰装置中的灰分进行收集处理即可，从而达成在不停止锅炉工作的条件下完成对锅炉内灰分的清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。