一种用于分页机的自动分料装置的制作方法

本实用新型涉及一种分页机的分料装置，特别涉及一种用于分页机的自动分料装置。

背景技术：

分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机；分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，提高工人作业速度，节约了作业时间、人工以及降低了生产成本；用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率，而分料装置作为分页送料器上一个关键部件，它的结构和特征直接影响整个分页送料器的工作状态，而现有的分页机的自动分料装置分料效果比较差，从而严重影响了自动化产生的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于分页机的自动分料装置，解决了现有的分页机的自动分料装置分料效果比较差，从而严重影响了自动化产生质量的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于分页机的自动分料装置，包括固定座，其创新点在于：还包括连接座、侧连接臂一、防滑套、固定套体、连接头、抽气孔、连接孔、连通槽、转筒、通孔一、通孔二、凹槽、轴承、护罩、从动带轮、皮带、侧连接臂二、主动带轮和步进电机；所述连接座右上侧固定连接在固定座底部，所述连接座右侧与侧连接臂一左上侧固定连接，所述连接座左侧与侧连接臂二右上侧固定连接；所述转筒右侧外圆活动连接在侧连接臂一下侧孔中，所述转筒左侧外圆活动连接在侧连接臂二下侧孔中，所述转筒左右两侧外圆与所述侧连接臂一和侧连接臂二的下侧孔之间均设有轴承，所述转筒外部固定连接有防滑套；所述固定套体左侧活动连接在转筒右侧中心孔中，所述固定套体右侧固定连接在侧连接臂一右下侧开口处中，所述固定套体内部设有抽气孔，且抽气孔右侧开口处固定连接有连接头；所述连接孔为数个，所述连接孔呈横向排列且设在抽气孔下侧中，所述连接孔下侧入口均与连通槽内部相连；所述连通槽呈横向设在转筒中心下侧中，所述连通槽下侧设有若干个通孔一；所述通孔二为若干个，所述通孔二呈横向设在防滑套下侧中；所述凹槽呈横向设在防滑套外圆下侧中，所述凹槽上侧均通过通孔二与对应的通孔一相连通；所述护罩固定连接在侧连接臂二左侧；所述从动带轮位于护罩内部下侧，所述从动带轮固定连接在转筒左侧中心外圆上；所述步进电机固定连接在连接座左上侧，所述步进电机左侧输出轴端上固定连接有主动带轮；所述主动带轮活动连接在护罩内部上侧，所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连接。

作为优选，所述防滑套由橡胶材料制成。

作为优选，所述连接孔呈竖向设置。

作为优选，所述通孔一和通孔二均为长方形孔，且长方形孔的宽度均小于等于凹槽的宽度。

作为优选，所述皮带为同步带。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的皮带为同步带，从而能够通过步进电机同步带动转筒旋转，也就保证了产品输送的质量。

(2)本实用新型中设置的连接头，从而便于与抽气机连接将抽气孔中的空气抽形成负压状态，当连通槽旋转至连接孔下侧时，凹槽中空气就会被吸入，从而能够提高短暂吸附力将产品输送出去，也就避免产品之间摩擦力过大而无法分开的现象。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-固定座；2-连接座；3-侧连接臂一；4-防滑套；5-固定套体；6-连接头；7-抽气孔；8-连接孔；9-连通槽；10-转筒；11-通孔一；12-通孔二；13-凹槽；14-轴承；15-护罩；16-从动带轮；17-皮带；18-侧连接臂二；19-主动带轮；20-步进电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于分页机的自动分料装置，包括固定座1，还包括连接座2、侧连接臂一3、防滑套4、固定套体5、连接头6、抽气孔7、连接孔8、连通槽9、转筒10、通孔一11、通孔二12、凹槽13、轴承14、护罩15、从动带轮16、皮带17、侧连接臂二18、主动带轮19和步进电机20；所述连接座2右上侧固定连接在固定座1底部，所述连接座2右侧与侧连接臂一3左上侧固定连接，所述连接座2左侧与侧连接臂二18右上侧固定连接；所述转筒10右侧外圆活动连接在侧连接臂一3下侧孔中，所述转筒10左侧外圆活动连接在侧连接臂二18下侧孔中，所述转筒10左右两侧外圆与所述侧连接臂一3和侧连接臂二18的下侧孔之间均设有轴承14，所述转筒10外部固定连接有防滑套4；所述固定套体5左侧活动连接在转筒10右侧中心孔中，所述固定套体5右侧固定连接在侧连接臂一3右下侧开口处中，所述固定套体5内部设有抽气孔7，且抽气孔7右侧开口处固定连接有连接头6；所述连接孔8为数个，所述连接孔8呈横向排列且设在抽气孔7下侧中，所述连接孔8下侧入口均与连通槽9内部相连；所述连通槽9呈横向设在转筒10中心下侧中，所述连通槽9下侧设有若干个通孔一11；所述通孔二12为若干个，所述通孔二12呈横向设在防滑套4下侧中；所述凹槽13呈横向设在防滑套4外圆下侧中，所述凹槽13上侧均通过通孔二12与对应的通孔一11相连通；所述护罩15固定连接在侧连接臂二18左侧；所述从动带轮16位于护罩15内部下侧，所述从动带轮16固定连接在转筒10左侧中心外圆上；所述步进电机20固定连接在连接座2左上侧，所述步进电机20左侧输出轴端上固定连接有主动带轮19；所述主动带轮19活动连接在护罩15内部上侧，所述主动带轮19通过皮带17与从动带轮16相连接。

其中，所述防滑套4由橡胶材料制成；所述连接孔8呈竖向设置；所述通孔一11和通孔二12均为长方形孔，且长方形孔的宽度均小于等于凹槽13的宽度；所述皮带17为同步带。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先通过步进电机20带动主动带轮19旋转，而主动带轮19的旋转则通过皮带17和从动带轮16带动转筒10和防滑套4旋转，而转筒10的旋转则带动防滑套4旋转将下侧产品输送出去，这里设置的皮带17为同步带，从而能够通过步进电机20同步带动转筒10旋转，也就保证了产品输送的质量，这里设置的连接头6，从而便于与抽气机连接将抽气孔7中的空气抽形成负压状态，当连通槽9旋转至连接孔8下侧时，凹槽13中空气就会被吸入，从而能够提高短暂吸附力将产品输送出去，也就避免产品之间摩擦力过大而无法分开的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。