分流蒸汽装置的制作方法

文档序号:20556834发布日期:2020-04-28 21:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.分流蒸汽装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的两端安装有封头(15),且封头(15)与筒体(1)的交汇处内嵌有密封圈(17),所述筒体(1)的顶端一侧安装有进汽口(3),且进汽口(3)的顶部连接有第一法兰(2),所述筒体(1)的顶部安装有第一排汽口(5),且第一排汽口(5)的顶端连接有第二法兰(4),所述第一排汽口(5)的一侧设置有第二排汽口(19),且第二排汽口(19)与筒体(1)之间为固定连接,所述第二排汽口(19)的顶部连接有第三法兰(6),且第二排汽口(19)之间安装有调节机构(7),所述筒体(1)的顶端一侧连接有压力接管(8),且筒体(1)的底端中部安装有排污口(11),所述排污口(11)的底部连接有第四法兰(10),所述筒体(1)的底端中部开设有螺纹口(18),且螺纹口(18)与排污口(11)之间为螺纹连接,所述筒体(1)的底端两侧安装有鞍座(9),且鞍座(9)的内侧开设有预留孔(16),所述筒体(1)的正面安装有支架(12),且支架(12)的正面连接有铭牌(13),所述铭牌(13)通过螺栓(14)与支架(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的分流蒸汽装置,其特征在于,所述第一排汽口(5)等距设置有三组,且第一排汽口(5)的内侧口径小于第二排汽口(19)的内侧口径。

3.根据权利要求1所述的分流蒸汽装置,其特征在于,所述调节机构(7)的内侧包括有固定座(701),且固定座(701)的底端与筒体(1)的顶部相连接,所述固定座(701)的两端均螺纹连接有螺纹杆(702),且螺纹杆(702)的另一端通过轴体连接有活动滤网(703)。

4.根据权利要求3所述的分流蒸汽装置,其特征在于,所述活动滤网(703)通过轴体与第二排汽口(19)构成旋转结构,且活动滤网(703)的外侧与第二排汽口(19)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的分流蒸汽装置,其特征在于,所述排污口(11)位于筒体(1)的底端二分之一处,且排污口(11)与筒体(1)之间为垂直状分布。

6.根据权利要求1所述的分流蒸汽装置,其特征在于,所述密封圈(17)关于筒体(1)的中轴线对称,且密封圈(17)呈环形状分布于筒体(1)与封头(15)的交汇处。


技术总结
本实用新型公开了分流蒸汽装置,涉及分流蒸汽装置技术领域,包括筒体,所述筒体的两端安装有封头,且封头与筒体的交汇处内嵌有密封圈,所述筒体的顶端一侧安装有进汽口,且进汽口的顶部连接有第一法兰,所述筒体的顶部安装有第一排汽口,且第一排汽口的顶端连接有第二法兰。本实用新型中,通过轴体与第二排汽口构成旋转结构的活动滤网的作用,人工转动螺纹杆,使得其收缩于固定座内,便于对与螺纹杆活动连接的活动滤网进行牵引操作,且通过活动滤网围绕轴体与第二排汽口进行相对活动工作,使得活动滤网与第二排汽口的开口面积可调,故能够对第二排汽口处的排出速率完成调节工作,则有效提升装置的泄压效果。

技术研发人员:肖峰;刘勇;姚遥;王广明
受保护的技术使用者:江苏创盛锅炉有限公司
技术研发日:2019.09.07
技术公布日:2020.04.28
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