一种用于锅炉及换热设备的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种用于锅炉及换热设备的清洗装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.如今的技术手段中，需要对锅炉及其内的换热设备进行相应的清洗处理，而现有阶段，无法对锅炉内及其内部的换热设备进行快捷有效的清洗操作，在一定程度上，影响到了锅炉及换热设备的正常利用，因此，有必要提出一种用于锅炉及换热设备的清洗装置，从而有效改善上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于锅炉及换热设备的清洗装置，具有能够对锅炉内及其内部的换热设备进行快捷有效清洗的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉及换热设备的清洗装置，包括锅炉主体以及锅炉主体内部设置的换热管道设备，所述锅炉主体的一侧设置有装置底板，所述装置底板的上方安装有混合搅拌罐，所述装置底板上靠近所述混合搅拌罐的位置处安装有水泵，所述水泵与所述混合搅拌罐通过管道相连接，所述锅炉主体顶面一体成型有对接板，所述对接板的上方固定连接有长矩形固定板，所述长矩形固定板与所述水泵之间连接有引流管、一号软水管、衔接管、连接管、加长管和竖管，所述长矩形固定板的下方一体成型有蓄水壳体，所述蓄水壳体的下方设置有清洗管，所述清洗管与所述蓄水壳体之间连接有多个二号软水管，所述蓄水壳体的两侧均熔接固定有安装板，所述安装板上安装有电机，所述清洗管的下方分布有多个旋转喷头。
6.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备的清洗装置优选技术方案，所述电机的输出端与所述清洗管固定连接，且所述安装板与所述电机上输出轴相接的位置处设有滚轴轴承。
7.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备的清洗装置优选技术方案，所述引流管和所述衔接管之间设置有连杆，连杆的一端与所述引流管熔接固定，连杆的另一端与所述衔接管通过转轴相连接，连杆共设置有两个且两个连杆呈对称分布，所述衔接管的底面上焊接固定有托板，所述引流管的底面与托板的表面相接触。
8.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备的清洗装置优选技术方案，所述装置
底板的一侧设置有竖板，且竖板与所述锅炉主体的侧壁之间通过紧固螺丝旋固连接。
9.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备的清洗装置优选技术方案，所述混合搅拌罐的前侧壁面上嵌合安装有观察窗，且观察窗为高强度透明塑料构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用时，通过装置底板上设有的混合搅拌罐，能够对清洗液进行预先混制，而后在水泵的作用下，配合竖管、加长管、连接管、衔接管、一号软水管和引流管的传输效果，使得清洗液能够汇至蓄水壳体内，并通过二号软水管流入清洗管中，启动多个旋转喷头，即可对锅炉及换热设备的壁面进行冲洗操作，与此同时，利用电机的动力作用，使得清洗管连带着旋转喷头的部分可进行一定的侧向摆动，增加了旋转喷头的喷射角度，能够更好的对锅炉及换热设备进行冲洗处理，机械自动化结构设置，使得清洗过程能够快捷有效的进行，解决了原先现有阶段，无法对锅炉内及其内部的换热设备进行快捷有效的清洗操作，在一定程度上，影响到了锅炉及换热设备正常使用的问题。
12.2、本实用新型在使用时，通过引流管和衔接管之间设有的一号软水管的柔性作用，配合连杆一端与衔接管之间的转动设置，使得引流管连带着其下方的结构能被正常的抬起和放下，在后续操作中，可将引流管连带着旋转喷头等向外抬出，配合装置底板底部滚轮的设置，使得清洗装置可被移动至合适的位置处，方便之后的处理，便于人员对其进行运移操作。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中蓄水壳体处部分截面的结构示意图；
16.图3为图1中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型中旋转喷头排布设置部分截面的结构示意图。
18.图中：1、锅炉主体；2、换热管道设备；3、装置底板；4、混合搅拌罐；5、水泵；6、竖管；7、加长管；8、连接管；9、衔接管；10、引流管；11、长矩形固定板；12、对接板；13、蓄水壳体；14、安装板；15、电机；16、清洗管；17、旋转喷头；18、一号软水管；19、连杆；20、托板；21、二号软水管；22、滚轴轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于锅炉及换热设备的清洗装置，包括锅炉主体1以及锅炉主体1内部设置的换热管道设备2，锅炉主体1的一侧设置有装置底板3，装置底板3的上方安装有混合搅拌罐4，装置底板3上靠近混合搅拌罐4的位置处安
装有水泵5，水泵5与混合搅拌罐4通过管道相连接，锅炉主体1顶面一体成型有对接板12，对接板12的上方固定连接有长矩形固定板11，长矩形固定板11与水泵5之间连接有引流管10、一号软水管18、衔接管9、连接管8、加长管7和竖管6，长矩形固定板11的下方一体成型有蓄水壳体13，蓄水壳体13的下方设置有清洗管16，清洗管16与蓄水壳体13之间连接有多个二号软水管21，蓄水壳体13的两侧均熔接固定有安装板14，安装板14上安装有电机15，清洗管16的下方分布有多个旋转喷头17，本实施方案中，水泵5和电机15均与外设电源电性连接，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对用于锅炉及换热设备的清洗装置高效稳定的使用操作。
22.具体的，电机15的输出端与清洗管16固定连接，且安装板14与电机15上输出轴相接的位置处设有滚轴轴承22，本实施例中，利用电机15的动力作用，使得清洗管16连带着旋转喷头17的部分可进行一定的侧向摆动，增加了旋转喷头17的喷射角度，能够更好的对锅炉及换热设备进行冲洗处理，机械自动化结构设置，使得清洗过程能够快捷有效的进行。
23.具体的，引流管10和衔接管9之间设置有连杆19，连杆19的一端与引流管10熔接固定，连杆19的另一端与衔接管9通过转轴相连接，连杆19共设置有两个且两个连杆19呈对称分布，衔接管9的底面上焊接固定有托板20，引流管10的底面与托板20的表面相接触，本实施例中，通过引流管10和衔接管9之间设有的一号软水管18的柔性作用，配合连杆19一端与衔接管9之间的转动设置，使得引流管10连带着其下方的结构能被正常的抬起和放下，其中托板20的设置对引流管10的部分有着一定的支撑作用，防止过分下摆，在后续操作中，可将引流管10连带着旋转喷头17等向外抬出，配合装置底板3底部滚轮的设置，使得清洗装置可被移动至合适的位置处，方便之后的处理。
24.具体的，装置底板3的一侧设置有竖板，且竖板与锅炉主体1的侧壁之间通过紧固螺丝旋固连接，本实施例中，装置底板3和锅炉主体1之间的固定设置，使得清洗装置能够稳定的安装在锅炉主体1的一侧，不易受到外力影响。
25.具体的，混合搅拌罐4的前侧壁面上嵌合安装有观察窗，且观察窗为高强度透明塑料构件，本实施例中，观察窗的设置，方便人员对混合搅拌罐4内部的液体进行混合量的把控。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要对锅炉主体1内部及换热管道设备2的壁面上进行清洗处理时，在混合搅拌罐4内预先对清洗药物和清洗液进行搅拌混制，然后启动混合搅拌罐4一侧的水泵5，使得混合搅拌罐4内的混合清洗液能够通过竖管6、加长管7、连接管8、衔接管9、一号软水管18和引流管10传输至蓄水壳体13的内部，而后蓄水壳体13内的液体通过二号软水管21输送至清洗管16内，此时启动多个旋转喷头17，即可对锅炉及换热设备的壁面进行冲洗操作，与此同时，利用电机15的动力作用，使得清洗管16连带着旋转喷头17的部分可进行一定的侧向摆动，增加了旋转喷头17的喷射角度，能够更好的对锅炉及换热设备进行冲洗处理，机械自动化结构设置，使得清洗过程能够快捷有效的进行，其中电机15的输出轴与安装板14之间设有滚轴轴承22，为清洗管16连带着旋转喷头17部分的转动过程提供了有利条件，同时通过引流管10和衔接管9之间设有的一号软水管18的柔性作用，配合连杆19一端与衔接管9之间的转动设置，使得引流管10连带着其下方的结构能被正常的抬起和放下，其中托板20的设置对引流管10的部分有着一定的支撑作用，防止过分下摆，在后续操作中，可将引流管10连带着旋转喷头17等向外
抬出，配合装置底板3底部滚轮的设置，使得清洗装置可被移动至合适的位置处，方便之后的处理，便于人员对其进行运移操作，保证了对用于锅炉及换热设备的清洗装置高效稳定的使用操作。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。