支撑组件及水位计组件的制作方法

1.本公开涉及锅炉汽包技术领域，具体地，涉及一种支撑组件及水位计组件。


背景技术：

2.相关技术中，汽包通常位于锅炉前顶部，横跨炉宽方向，例如型号为dg1025/17.4
‑ⅱ
18的亚临界、单汽包、自然循环、循环流化床锅炉。汽包由两根u形吊杆将其悬吊于顶板梁上，起着锅炉蒸发回路的贮水器的功用。汽包的两侧a、b封头布置有汽侧和水侧各2根规格为φ28
×
4mm材质为20g的引出管，引出管与两侧各一台双色无盲区水位计焊接连接。这两台水位计为就地水位计，起到监视、校核汽包水位的作业。
3.相关技术中，通过在水位计的底部设置支撑组件来支撑水位计，在机组运行期间，汽包内部工质温度的升高导致汽包产生热膨胀，而两侧的水位计也随着汽包的膨胀产生水平方向的位移，此种方式容易对水位计区域的焊缝，特别是与汽、水侧引出管连接处的焊缝造成附加应力，会导致汽包就地水位计汽、水侧的引出管焊缝受过大应力而拉裂，引发汽水系统泄漏导致机组非计划停运，威胁机组的安全运行。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种支撑组件及水位计组件，该支撑组件能够使得水位计与汽包同步自由膨胀，以能够在汽包热膨胀期间减小水位计所受到的附加应力，以至少部分地解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种支撑组件，用于支撑水位计，所述水位计连接于锅炉汽包的封头，所述支撑组件包括：底座，包括水平的第一支撑面以及围绕所述第一支撑面的边缘布置的挡板；和支撑件，所述支撑件的底端可移动地支撑在所述第一支撑面上且通过所述挡板限制在所述挡板围成的活动空间内，所述支撑件的顶端用于支撑所述水位计。
6.可选地，所述支撑件包括支撑主体，所述支撑主体的顶端具有用于支撑所述水位计的第二支撑面，所述支撑主体的底端设置有滑动和/或滚动支撑在所述第一支撑面上的多个接触件。
7.可选地，所述支撑主体的底端设有与所述接触件的数量相对应的第一安装部；所述接触件包括可拆卸地连接于所述第一安装部的连接件和设置在所述连接件上的接触部。
8.可选地，所述第一安装部构造为第一安装槽，所述连接件包括相对布置的顶面和底面，以及位于所述顶面和所述底面之间的侧面，所述顶面抵接于所述第一安装槽的内顶面，所述侧面贴合于所述第一安装槽的侧壁面，所述底面上设置有第二安装槽，所述接触部构造为部分容纳在所述第二安装槽内的球体。
9.可选地，所述支撑主体的底端设有与所述接触件的数量相对应的第一安装部，所述第一安装部构造为第一安装槽，所述接触件构造为部分容纳在所述第一安装槽内的球体。
10.可选地，所述支撑主体的顶端在竖直方向上高于所述挡板的顶端。
11.可选地，所述支撑主体的底端在竖直方向上低于所述挡板的顶端。
12.可选地，所述支撑主体的顶端具有水平向外延伸的翻边，所述翻边的顶面与所述第二支撑面共面，所述翻边的底面在高度方向上高于所述挡板的顶端。
13.可选地，所述底座包括水平的支撑板和连接于所述支撑板底面的支撑架，所述第一支撑面形成在所述支撑板的顶面上。
14.本公开的第二方面提供一种水位计组件，包括水位计和上述的支撑组件，所述水位计用于连接于锅炉汽包的封头，所述水位计放置在所述支撑件上，或者，所述水位计可拆卸地连接于所述支撑件。
15.通过上述技术方案，即本公开提供的支撑组件，支撑件用于支撑水位计并且可移动地支撑在底座的第一支撑面上，在汽包进行膨胀或收缩时，由于水位计支撑在支撑件上，所以水位计能够与汽包同步自由膨胀，由此减小了在汽包热膨胀期间水位计所受到的附加应力。此外，通过围绕底座上的第一支撑面的边缘设置挡板，支撑件在挡板围成的活动空间内位移，能够避免支撑件与底座脱离而导致水位计脱离支撑组件发生损坏，进而能够保证水位计的安全可靠性能。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开示例性实施方式中提供的支撑组件的结构示意图；
19.图2是本公开示例性实施方式中提供的底座的结构示意图；
20.图3是本公开示例性实施方式中提供的底座的正视图；
21.图4是本公开示例性实施方式中提供的支撑件的结构示意图；
22.图5是本公开示例性实施方式中提供的支撑主体的结构示意图；
23.图6是本公开示例性实施方式中提供的连接件的结构示意图；
24.图7是本公开示例性实施方式中提供的连接件的另一角度的结构示意图；
25.图8是本公开示例性实施方式中提供的接触部的结构示意图。
26.附图标记说明
27.1-底座；11-第一支撑面；12-挡板；13-支撑板；14-支撑架；2-支撑件；21-支撑主体；211-第二支撑面；212-第一安装部；213-翻边；22-接触件；221-连接件；2211-顶面；2212-侧面；2213-第二安装槽；222-接触部；3-水位计。
具体实施方式
28.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
29.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指相对于结构或部件本身的上、下，“内、外”是指相对于结构或部件本身轮廓的内、外，所使用的的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考
附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
30.发明人经研究发现，上述锅炉在运行期间，汽包内部的温度升高导致汽包产生热膨胀，而两侧的就地水位计也随着汽包的膨胀产生水平方向的位移，根据实际测量情况，在机组bmcr工况下，汽包a、b两侧的就地水位计的位移量分别为a：x＝80mm，y＝40mm、b：x＝80mm，y＝35mm。其中，x表示沿汽包的长度方向的位移量，y表示沿汽包的宽度方向的位移量，其中汽包的长度方向和宽度方向均平行于水平面。
31.由此，水位计在产生上述位移的情况下，容易对水位计区域的焊缝，特别是与汽、水侧引出管连接处的焊缝造成附加应力，会导致汽包就地水位计汽、水侧的引出管焊缝受过大应力而拉裂，引发汽水系统泄漏导致机组非计划停运，威胁机组的安全运行。
32.基于此，本公开的第一方面提供一种支撑组件，用于支撑水位计，尤其适用于亚临界自然循环锅炉上的汽包双色水位计的就地支撑，参考图1至图8所示，该支撑组件包括：底座1和支撑件2，底座1包括水平的第一支撑面11以及围绕第一支撑面11的边缘布置的挡板12，支撑件2的底端可移动地支撑在第一支撑面11上且通过挡板12限制在挡板12围成的活动空间内，支撑件2的顶端用于支撑水位计3。
33.通过此种布置方式，支撑件2用于支撑水位计3并且可移动地支撑在底座1的第一支撑面11上，在汽包进行膨胀或收缩时，由于水位计3支撑在支撑件2上，所以水位计3能够与汽包同步自由膨胀，由此减小了在汽包热膨胀期间水位计3所受到的附加应力。此外，通过围绕底座1上的第一支撑面11的边缘设置挡板12，支撑件2在挡板12围成的活动空间内位移，能够避免支撑件2与底座1脱离而导致水位计3脱离支撑组件发生损坏，进而能够保证水位计3的安全可靠性能。
34.在一些实施方式中，参考图1所示，支撑件2包括支撑主体21，支撑主体的顶端具有用于支撑水位计3的第二支撑面211，以用于增加与水位计3的接触面积，平稳地支撑水位计3。
35.在一些具体的实施方式中，可以将水位计3直接放置在第二支撑面211上，因水位计3为用于锅炉汽包的双色水位计时，由于其自身的重量，使得水位计3在跟随汽包膨胀而发生位移时，能够带动支撑件2同步位移，能够避免水位计3脱离支撑件2。
36.在另外的实施方式中，水位计3也可以与支撑主体21通过例如螺纹紧固件等可拆卸地连接，以避免水位计3与支撑件2脱离，并便于更换水位计3或支撑件2。或者，水位计3也可以焊接于支撑主体21。本公开对此不作具体限定。
37.在一些实施方式中，参考图4所示，支撑主体21的底端设置有滑动和/或滚动支撑在第一支撑面上的多个接触件22。这样，支撑主体21通过多个接触件22支撑在第一支撑面11上，能够减小支撑主体21与第一支撑面11之间的接触面积，进而减小与第一支撑面11之间的摩擦阻力，进而能够防止由于水位计3在位移过程中的阻力较大，而对水位计3的汽、水侧的引出管上的焊缝造成附加应力。
38.在第一实施例中，参考图4、图5、图7和图8所示，支撑主体21的底端设有与所述接触件22的数量相对应的第一安装部212；所述接触件22包括可拆卸地连接于所述第一安装部212的连接件221和设置在所述连接件221上的接触部222。通过此种方式，接触部222通过连接件221与第一安装部212可拆卸连接，能够在例如接触部222产生磨损或损坏时，仅需更换接触部222或更换接触部222与连接件221即可，无需更换支撑主体21，以能够减小维护成
本。
39.在该第一实施例中，连接件221和接触部222可以采用任意合适的方式构造，例如，参考图5至图8所示，第一安装部212可以构造为第一安装槽，连接件221包括相对布置的顶面2211和底面，以及位于顶面2211和底面之间的侧面2212，顶面2211抵接于第一安装槽的内顶面，侧面2212贴合于第一安装槽的侧壁面，底面上设置有第二安装槽2213，接触部222构造为部分容纳在第二安装槽2213内的球体。
40.通过此种方式，能够将连接件221完全内嵌或部分内嵌在第一安装槽内，其中，连接件221的侧面2212可以与第一安装槽的侧壁面过盈配合，以使得支撑件2更稳定，或者，也可以的是，连接件221的侧面与第一安装槽的侧壁面滑动贴合，以便于球体磨损时随时更换连接件221。
41.另外，第二安装槽2213可以构造为与球体相适配的球形凹槽，以使得球体可以部分容纳在第二安装槽2213中，并可以自由转动。
42.此外，接触部222构造为球体，可实现全向转动，以进一步减小支撑件2与第一支撑面11之间的摩擦阻力，进而减小对水位计3的汽、水侧引出管上的焊缝的附加应力。该球体可以采用金属材料或非金属耐磨材料等制成，本公开对此不作具体限定。
43.在该第一实施例中，连接件221和接触部222还可以以其它的方式构造，例如，接触部222可以构造为滚轮，连接件221构造为滚轮支架，以使得该滚轮能够通过滚轮支架安装在支撑主体21的底端。
44.在第二实施例中，支撑主体21的底端设有与接触件22的数量相对应的第一安装部212，第一安装部212构造为第一安装槽。其中，接触件22可以构造为部分容纳在第一安装槽内的球体，以简化支撑件2的结构。或者，也可以的是，接触件22也可以构造为部分容纳在第一安装槽内的滑块等，本公开对此不作具体限定。
45.在一些实施方式中，参考图3所示，水位计3底端的在沿竖直方向上的投影面积大于支撑主体21的在沿竖直方向上的投影面积，也可以理解为，水位计3的底端的尺寸大于支撑主体21的尺寸，支撑主体21的顶端在竖直方向上高于挡板12的顶端。通过此种布置方式，由于水位计3的底端的尺寸较大，将支撑主体21的顶端设置为高于挡板12的顶端，能够避免水位计3碰触到挡板12，并且由此，因水位计3不会碰触到挡板12，增加了水位计3的活动范围，相应地，可以实现以底座1的第一支撑面的较小的尺寸，实现水位计3的较大的活动范围，进而能够减小支撑组件的占用空间。
46.在一些具体的实施方式中，参考图3所示，支撑主体21的底端在竖直方向上低于挡板12的顶端。通过此种布置方式，在汽包膨胀时会带动水位计3以及支撑水位计3的支撑主体21移动，由于支撑主体21的底端连接有接触件22，从而会抬高整个支撑主体21的高度，在支撑主体21移动至抵接挡板12的位置时，挡板12的高度会止挡支撑主体21使支撑主体21始终在活动空间内移动，以用于支撑水位计3。
47.在一些具体的实施方式中，参考图1、图4、图5所示，支撑主体21的顶端具有水平向外延伸的翻边213，翻边213的顶面与第二支撑面211共面，翻边213的底面在高度方向上高于挡板12的顶端。通过在支撑主体21顶端设置翻边213，增加了第二支撑面211的面积，第二支撑面211能够分散水位计3给予支撑主体21的力，让支撑效果更为稳定。此外，翻边213的底面在高度方向上高于挡板12的顶端，也可以防止翻边213碰触挡板12而减小水位计3的活
动范围。
48.在一些具体的实施方式中，参考图1至图3所示，底座1包括水平的支撑板13和连接于支撑板13底面的支撑架14，第一支撑面11形成在支撑板13的顶面上。通过此种方式，支撑架14可抬高整体底座1的高度，同时对支撑板起到整体的支撑作用，在本公开的具体实施方式中，支撑架14可以构造成截面为工字形的工字钢结构，工字钢具有抗弯能力强，可承受载荷大，自身结构轻便的特点，在本公开的具体实施例中，支撑架14的数量为4个且呈矩形布置在支撑板13的下方，可用于支撑重量较大的水位计3。
49.此外，支撑板13可以由钢板制成，钢板具有强度高、韧性高、耐热性好的优点。
50.根据本公开的第二方面提供一种水位计组件，包括水位计3和上述的支撑组件，水位计3用于连接于锅炉汽包的封头。其中，水位计3可以是例如双色水位计。另外，该水位计组件具有上述支撑组件的所有有益效果，本公开在此不再赘述。
51.水位计3可以放置在支撑件2上，因水位计3自身的重量，使得水位计3在跟随汽包膨胀而发生位移时，能够带动支撑件2同步位移，能够避免水位计3脱离支撑件2。或者，水位计3可拆卸地连接于支撑件2，以避免水位计3与支撑件2脱离，并便于更换水位计3或支撑件2。
52.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
53.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
54.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。