专利名称：一种管道锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用薄壁钢管做成的锅炉。
目前国内小制衣厂、小型蒸汽浴室、小型豆腐厂等用户急需一种蒸发量在0.05～0.2t/h左右，价格便宜，性能稳定，使用方便的小型蒸汽锅炉，而当今国内工业锅炉厂家绝大部分产品蒸发量均在0.2t/h以上，用厚钢板制作承压筒体，因而体积大，造价高。
本实用新型的目的在于提供一种锅炉本体部分用钢管制作的小型锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的在底架上安装着炉壁，炉壁围成的燃烧室中安装着直立的上升联管和下降联管，下降联管和上升联管上端，水平安装着汽水分离管，汽水分离管上安装有压力表、安全阀、排汽管、水位控制器、水位计，下降联管和上升联管之间安装着多层受热水管，在底架中还有进风管、进油管、炉头、排污管，两个排污管分别与下降联管和上升联管的底部相通，进水管与下降联管中部相联，水由进水管经过下降联管、受热管和上升联管进入汽水分离管，蒸气由排汽管排出，水则由下降联管进入受热管再次受热，燃油由进油管进入炉头燃烧，烟气与受热管进行热交换后上升由烟囱排出，其特征是在耐火保温材料构筑的炉壁所围成的燃烧室内，由不同直径的管路组成下降联管，受热水管、上升联管和汽水分离管，串联焊接构成一完整的换热系统。
上升联管与下降联管之间倾斜的安装有5-15层受热水管，每层受热水管由弯水管与联通管并联而成，在弯水管与联通管之间又并联着3-7根直水管。
受热水管中的弯水管、联通管在下降联管端较低，在上升联管端较高，坡度为3-20度。
本实用新型的优点在于锅炉的本体由管道组成，从而减轻了锅炉的重量，增加了锅炉的强度。
图1是管道锅炉主视图。
图2是管道锅炉水平剖面图。
图3是管道锅炉的左视图。
以下结合附图详述如下1为进风管，3为进油管，4为炉头，它们都安装在底架5上，燃油和空气在炉头上部混合、燃烧，由耐火保温材料制成的炉壁6围成的燃烧室21中，直立地安装着下降联管11、上升联管7，下降联管11和上升联管7下端有排污管2，每层受热管由弯水管8，5根直水管9和联通管10组成，联通管10、弯水管8在下降联管端较低，在上升联管端较高，坡度为5度。下降联管11和上升联管7上端水平的安装着汽水分离管12，汽水分离管12上安装有水位计13、压力表14、安全阀15、主排气管16、副排汽管17、水位控制器19，燃烧室21上部有烟囱18，水从进水管20由泵压入，经过下降联管11，在弯水管8、直水管9、联通管10受热后由上升联管7进入汽水分离管12，水蒸汽由排汽管16、17排出，水再由下降联管11进入受热水管再度加热。下降联管11周围砌着隔热层。
权利要求1.一种管道锅炉，在底架上安装着炉壁，炉壁围成的燃烧室中安装着直立的上升联管和下降联管，下降联管和上升联管上端，水平安装着汽水分离管，汽水分离管上安装有压力表、安全阀、排汽管、水位控制器、水位计，下降联管和上升联管之间安装着多层受热水管，在底架中还有进风管、进油管、炉头、排污管，两个排污管分别与下降联管和上升联管的底部相通，进水管与下降联管中部相联，其特征是在耐火保温材料构筑的炉壁所围成的燃烧室内，由不同直径的管路组成下降联管、受热水管、上升联管和汽水分离管，串联焊接构成一完整的换热系统。
2.根据权利要求1所述的一种管道锅炉，其特征是上升联管与下降联管之间倾斜的安装有5-15层受热水管，每层受热水管由弯水管与联通管并联而成，在弯水管与联通管之间又并联着3-7根直水管。
3.根据权利要求2所述的一种管道锅炉，其特征是受热水管中的弯水管、联通管在下降联管端较低，在上升联管端较高坡度为3-20度。
专利摘要一种管道锅炉,在耐火保温材料构筑的炉壁所围成的燃烧室内,由不同直径的管路组成下降联管、受热水管、上升联管和汽水分离管,串联焊接构成一完整的换热系统,由于锅炉本体由钢管组成,从而减轻了锅炉的重量,增加了锅炉的强度。
文档编号F22B19/00GK2274283SQ9623543
公开日1998年2月11日 申请日期1996年8月2日 优先权日1996年8月2日
发明者曾伟, 郑玉平, 宋诚铣 申请人:常德金鼎粮机锅炉有限公司