一种蒸汽炉新型引压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，具体的说是一种蒸汽炉新型引压器。
【背景技术】
[0002]目前的普通工业蒸汽锅炉，由于工艺生产的原因，它的蒸汽不是循环利用而是一次性的，这样锅炉补水量较大，当水处理不及时，或水处理不完善及处理后的水质不能达标时，将会在引压罐、联通管及连接阀门处结垢，产生沉淀物，使阀门和管路堵塞，从而影响锅炉水位的真实反映，同时也影响水位的动态反映，最终导致锅炉水位测量不准确。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的锅炉引压罐以及其联通管路、连接阀门处易结垢而影响水位测量准确性的不足，本发明提供一种蒸汽炉新型引压器，该引压罐可以最大限度的避免结垢，从而提高锅炉水位测量的准确性。
[0004]本发明的技术方案是:一种蒸汽炉新型引压器，包括锅炉、引压罐，所述锅炉上部蒸汽部分与引压罐上部通过蒸汽联通管相连，所述引压罐内置有螺旋状的冷凝管，且冷凝管上下两端分别与软化水箱接管及冷凝管上水管相连；所述引压罐内部置有正压侧引压管上段，其上端位于引压罐内部的上段，顶部开口与引压罐上部蒸汽部分相通，且正压侧引压管上段通过水联通管与锅炉底部炉水部分相连，所述正压侧引压管上段底部连接正压侧集污罐；所述引压罐底部连接有负压侧引压管上段，负压侧引压管上段底部连接负压侧集污罐；所述正压侧集污罐顶部通过正压侧引压管下段连接差压变送器，且正压侧引压管下段上设有阀A，所述负压侧集污罐顶部通过负压侧引压管下段连接差压变送器，且负压侧引压管下段上设有阀B。
[0005]所述蒸汽联通管的右端向上倾斜3° -5°，所述水联通管的左端向上倾斜3° -5°，所述负压侧引压管下段的左端向上倾斜10° -40°，所述正压侧引压管下段的左端向上倾斜10° -40°。
[0006]所述锅炉底部通过蒸汽炉上管与蒸汽炉补水栗相连。
[0007]所述负压侧引压管上段底端位于负压侧集污罐底部；所述正压侧引压管上段底端位于正压侧集污罐底部。
[0008]所述水联通管与正压侧弓I压管上段连接处位于引压罐内部。
[0009]本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案，引压罐内有冷凝管，通过凝结系统产生凝结水，用凝结水来充满引压罐，使得整个水位采集系统中充满低温的凝结水，这样就最大限度的避免了在采样环节中管路、阀门处结垢，提高了反映水位的准确度。同时在正压侧和负压侧分别加装了集污罐，这样就可以定期排污，将水中的杂质排除系统，以提高系统测量的准确度。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的示意图。
[0011]图中1-锅炉，2-蒸汽联通管，3-水联通管，4-引压罐，5-软化水箱接管，6-差压变送器，7-平衡阀，8-阀A，9-阀B，10-正压侧引压管上段，11-负压侧引压管上段，12-蒸汽炉上水管，13-负压侧集污罐，14-负压侧引压管下段，15-联通阀，16-负压侧排污管，17-正压侧排污管，18-正压侧集污罐，19-正压侧引压管下段，20-蒸汽炉补水栗，21-阀E，22-阀D，23-冷凝管，24-冷凝管上水管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1所示，一种蒸汽炉新型引压器，包括锅炉1、引压罐4，所述锅炉1在运行后上部为蒸汽下部为水，引压罐4内也是上部为蒸汽，下部为水。所述锅炉1底部通过蒸汽炉上管12与蒸汽炉补水栗20相连。锅炉1上部蒸汽部分的壳体上与引压罐4上部通过蒸汽联通管2相连，所述引压罐4内置有螺旋状的冷凝管23，且冷凝管23上端通过软化水箱接管5与软化水箱相连，下端通过冷凝管上水管24与蒸汽炉补水栗20相连。所述引压罐4内部置有正压侧引压管上段10，其中正压侧引压管上段10的上端开口处位于引压罐4内部的上段蒸汽部分内，正压侧引压管上段10通过水联通管3与锅炉1底部炉水部分相连，且二者联通处位于引压罐4内。所述正压侧引压管上段10底部连接正压侧集污罐18，且正压侧引压管上段10底端位于正压侧集污罐18底部，;所述引压罐4底部连接有负压侧引压管上段11，负压侧引压管上段11底部连接负压侧集污罐13，且负压侧引压管上段11底端位于负压侧集污罐13底部。所述正压侧集污罐18顶部通过正压侧引压管下段19连接差压变送器6，且正压侧引压管下段19上设有阀A8，所述负压侧集污罐13顶部通过负压侧引压管下段14连接差压变送器6，且负压侧引压管下段14上设有阀B8。所述的负压侧引压管上段11底端距负压侧集污罐13底部l-2cm，而负压侧引压管下段14连接与负压侧集污罐13顶部，同理，正压侧引压管上段10底端距正压侧集污罐18底部l-2cm，而正压侧引压管下段19连接于正压侧集污罐18顶部，这样可以尽可能的让污物沉积到集污罐底部，避免集污罐内的杂质进入到差压变送器6。所述蒸汽联通管2的右端、即引压罐端向上倾斜3° -5°，且蒸汽联通管2上设有阀E21，由于蒸汽联通管2的锅炉端低、平衡窗口端高，这样在阀E21开启状态，当引压罐4内水位高于蒸汽连通管口时，多余的水可以回流到锅炉内。
[0013]所述负压侧集污罐13底部连接有负压侧排污管16，正压侧集污罐18底部连接正压侧排污管17，所述负压侧排污管16及正压侧排污管17上均设有排污阀。所述负压侧排污管16与正压侧引压管上段10之间通过联通阀15相连。
[0014]所述水联通管3的右端、即锅炉端向上倾斜3° -5°，且水联通管3上设有阀D22，由于水联通管3的锅炉端高、引压罐端低，可以防止热水进入正压侧引压管上段10，避免加热引压罐，防止引压罐内结垢。
[0015]所述负压侧引压管下段14的水平段的左端、即差压变送器端向上倾斜10° -40°，正压侧引压管下段19的水平段的左端也向上倾斜10° -40°，上述倾斜角度最好为25° -35°，这样可以使管内污物自然回落到集污罐内。
[0016]该装置的工作流程大致可分为以下几个过程:
(一)充水过程:蒸汽炉补水栗20开启，通过蒸汽炉上水管12向锅炉1内上水，当锅炉1内水位达到一定值时，锅炉启动。开启凝结管上水管24上的阀门，通过凝结管上水管24向引压罐4内的冷凝管23内供水，经由冷凝管23后再由软化水连接管5回到软化水箱，再进行循环。
[0017]同时，锅炉加热后产生蒸汽，此时阀D22关闭，阀E21开启，蒸汽通过蒸汽联通管21进入引压罐4，通过冷凝管23的冷却，形成凝结水，凝结水经过负压侧引压管上段10进入到负压侧集污罐13，此时阀B9关闭，凝结水进入负压侧引压管下段14。此时，开启平衡阀7。锅炉内的炉水通过正压侧引压管上段10进入正压侧集污罐18，再进入正压侧引压管下段，此时阀A关闭。此时，正压侧引压管上段10与引压罐4内水位一致，充水过程结束，关闭联通阀7。待稳定后再依次缓慢开启平衡阀7、开启阀B9、开启阀A8，再缓慢关闭平衡阀7、开启阀D22，此时系统即开始正常运行。
[0018](二)正常工作过程:步骤(一)中的冷凝过程继续，当引压罐4内水位高于蒸汽连通管口时，多余的水回流到锅炉1内。由于联通阀15关闭，阀D开启，此时，正压侧引压管上段10内的水位与锅炉1内水位一致。
[0019]正压侧引压管下段19与负压侧引压管下段14均与差压变送器6相通，差压变送器将锅炉水位转换为电信号，传送给自控装置，实时动态调节锅炉水位，使锅炉水位保持在安全运行区间。
[0020](三)排污过程:(1)当需要排污时，使锅炉1由自动运行转为手动运行，具体操作方法为:将操作台上的转换开关由自动状态转为手动状态，同时人为调整锅炉水位。
[0021](2)停止差压变送器运行:开启平衡阀7、关闭阀A8、关闭阀B9，此时差压变送器6停止运行，不再输出信号。
[0022](3)排污:关闭阀D22，分别打开负压侧排污管16及正压侧排污管17上的排污阀进行排污，直到两个排污阀处流出蒸汽，说明排污完毕，可以反复开闭几次排污阀，使排污更彻底。两个排污阀定期开启排污，排污后重新开始凝结充水过程。
[0023]该装置适用于工业锅炉，由于充入正压侧引压管内、负压侧引压管内的均是凝结水，且在凝结管的作用下引压罐内温度低，可以大幅降低引压器水系统中杂质含量，减少结垢，从而使差压变送器可以更准确的反映锅炉水位。
【主权项】
1.一种蒸汽炉新型引压器，包括锅炉(1)、引压罐(4)，其特征在于:所述锅炉(1)上部蒸汽部分与引压罐(4)上部通过蒸汽联通管(2)相连，所述引压罐(4)内置有螺旋状的冷凝管(23)，且冷凝管(23)上下两端分别与软化水箱接管(5)及冷凝管上水管(24)相连；所述引压罐(4)内部置有正压侧引压管上段(10)，其上端位于引压罐(4)内部的上段，顶部开口与引压罐(4)上部蒸汽部分相通，且正压侧引压管上段(10)通过水联通管(3)与锅炉(I)底部炉水部分相连，所述正压侧引压管上段(10)底部连接正压侧集污罐(18);所述引压罐(4)底部连接有负压侧引压管上段(11)，负压侧引压管上段(11)底部连接负压侧集污罐(13);所述正压侧集污罐(18)顶部通过正压侧引压管下段(19)连接差压变送器(6)，且正压侧引压管下段(19)上设有阀A (8)，所述负压侧集污罐(13)顶部通过负压侧引压管下段(14)连接差压变送器(6)，且负压侧引压管下段(14)上设有阀B (8)。2.根据权利要求1所述的蒸汽炉新型引压器，其特征在于:所述蒸汽联通管(2)的右端向上倾斜3° -5°，所述水联通管(3)的左端向上倾斜3° -5°，所述负压侧引压管下段(14)的左端向上倾斜10° -40°，所述正压侧引压管下段(15)的左端向上倾斜10° -40°。3.根据权利要求2所述的蒸汽炉新型引压器，其特征在于:所述锅炉(1)底部通过蒸汽炉上管(12)与蒸汽炉补水栗(20)相连。4.根据权利要求3所述的蒸汽炉新型引压器，其特征在于:所述负压侧引压管上段(II)底端位于负压侧集污罐(13)底部；所述正压侧引压管上段(10)底端位于正压侧集污罐(18)底部。5.根据权利要求4所述的蒸汽炉新型引压器，其特征在于:所述水联通管(3)与正压侧引压管上段(10)连接处位于引压罐(4)内部。
【专利摘要】本发明涉及一种蒸汽炉新型引压器。主要解决现有的锅炉引压罐以及其联通管路、连接阀门处易结垢而影响水位测量准确性的问题。其特征在于：所述锅炉（1）上部蒸汽部分与引压罐（4）上部通过蒸汽联通管（2）相连，引压罐（4）内置有螺旋状的冷凝管（23）；所述引压罐（4）内部置有正压侧引压管上段（10），正压侧引压管上段（10）通过水联通管（3）与锅炉（1）底部炉水部分相连，正压侧引压管上段（10）底部连接正压侧集污罐（18）；引压罐（4）底部通过负压侧引压管上段（11）连接负压侧集污罐（13）。该引压罐可以最大限度的避免结垢，从而提高锅炉水位测量的准确性。
【IPC分类】F22B37/54
【公开号】CN105387443
【申请号】CN201510828469
【发明人】宋宏明, 张朋娟, 姜婷婷, 史卫东, 王会山, 李雪梅, 李鹏, 李文杰
【申请人】宋宏明
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月25日