专利名称：一种焚烧炉上的气体分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种处理偏二甲肼废气的焚烧炉上的气体分配装置。
在航天领域中偏二甲肼是一种常用的燃烧剂，在使用过程中会有大量的废气排出，但易燃且有剧毒，轻者损伤人的肝脏，重者会致癌，因此需要进行处理。处理方法有水或高锰酸钾吸收法、催化还原法及燃烧法，前吸收法有较好的处理效果，但会产生二次污染；催化还原法通常是空气在催化剂床层上直接接触进行催化反应，存在爆炸的危险性，且反应温度难以控制，一旦飞温会造成催化剂寿命缩短和失活；而采用燃烧法既不会产生二次污染，又不存在催化剂问题，而且处理彻底、操作简便易行，偏二甲肼废气是一种易燃易爆气体，因此在处理之前要与空气隔离。燃烧法的核心设备是气体分配器。
本实用新型的目的是提供一种焚烧炉上的气体分配装置，它于用处理偏二甲肼废气时安全可靠，不易产生爆炸现象。
本实用新型的目的这样实现的它包括限流筒、气体分布板、燃油喷头、油管、内套筒、连接件、调整件，内套筒在限流筒内，油管在内套筒内，其特征在于限流筒后部侧面设有空气进口，内套筒后部侧面设有废气进口，废气从进口进入内套筒，空气从空气进口进入限流筒，它们在燃烧区才混合。气体分布板为圆环，其上均布着8条缝，也可以是12条、16条、24条或36条。通过连接件将气体分布板和燃料油喷头以及油管连接成一个可移动的整体，它们可进行轴向移动，改变气体分布板与限流筒锥形体的间隙，从而达到调整气体分布的目的。调整好后通过调整件将其位置固定。
使用时，点燃焚烧炉，煤油与空气燃烧，达到一定温度后，通入偏二甲肼废气一同燃烧，根据偏二甲肼废气的量和尾气测试情况，调整分布板与限流筒锥形的间隙，使废气与空气达到完全混合，从而使废气得到完全燃烧，尾气检测偏二甲肼，达到国家规定的排放标准。
本发明与现有技术相比具有如下优点1.经过特殊设计的气体分布能够使空气与废气达到混合完全，在燃烧区域形成火幕，再通过调整调整件的轴向距离，可以使气体分布板在限流筒内作轴向调整。使得进入燃烧区的空气在分布板及分布板与锥形通道处，分布合理，既能阻挡偏二甲肼废气靠近燃烧炉边壁，又能使偏二甲肼废气与空气混合均匀；2.燃料油喷头为2个，使得该气体分配器可以处理不同浓度的偏二甲肼废气，在浓度为0-6％时，因废气热值低，需2个喷头同时喷以补充燃烧，在浓度为7-15％时，可关闭1个燃料油喷头，当浓度为＞15％时，因废气热值较高，可将2个喷头全部关闭；3.经特殊设计的气体分配器可以有效防止偏二甲肼废气的爆炸危险性及回火，以达到安全彻底处理偏二甲肼废气的目的。
下面结合实施例附图对本实用新型进一步地详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的右视图。
图3是分布板的示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
如图所示，1为限流筒，2为气体分布板，3为连接件，4为燃料油喷头，5为支持件，6为油管，7为空气夹层，8为输油管，9为偏二甲肼废气夹层，10为空气进口，11为偏二甲肼废气进口，12为调整件，13为燃料油入口，14为内套筒，限流筒1内为内套筒14，内套筒14内为油管6，空气进口10设在限流筒1后部侧面，废气进口11设在内套筒14的后部侧面，通过连接件3将气体分布板2、燃料油喷头4、油管6连接成一个可移动的整体，它们可进行轴向移动，改变气体分布板2与限流筒1锥形体的间隙，以调整空气在气体分布板2与限流筒1锥形体的间隙之间的气体分布。调整好后，通过调整件12将其固定好。
权利要求1.一种焚烧炉上的气体分配装置，包括限流筒(1)、气体分布板(2)、燃油喷头(4)、油管(6)、内套筒(14)、连接件(13)，内套筒(14)在限流筒(1)内，由支承件(5)支承，油管(6)在内套筒(14)内，由支承件(5)支承，其特征在于限流筒(1)后部侧面设有空气进口(10)，内套筒(14)的后部侧面设有废气进口(11)，连接件(3)把气体分布板(2)与燃油喷头(4)以及油管(6)连成一体，内套筒(14)后端设有调整件(13)。
2.如权利要求1所述的一种焚烧炉上的气体分配装置，其特征在于所述的气体分布板(2)为圆环，其上均布着8、12、16、24或36条缝。
专利摘要一种焚烧炉上的气体分配装置,它解决了偏二甲肼燃烧前要与空气隔离,避免了爆炸问题。它包括限流筒、气体分布板、燃油喷头、油管、内套筒、废气内套筒、空气限流筒,气体分布板与限流筒锥部的间隙可调,使空气与废气在燃烧处混合,燃烧完全,达到了处理偏二甲肼废气的目的,尾气排放达到国家规定的排放标准。
文档编号F23G7/06GK2407245SQ00202419
公开日2000年11月22日 申请日期2000年1月20日 优先权日2000年1月20日
发明者曹立仁, 董根全, 刘东勋, 史建中, 郑质文, 李雯, 苏化东 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所