油料快速气化装置的制作方法

文档序号:4535196阅读:257来源:国知局
专利名称:油料快速气化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃油使其气化的一种装置。
现有用于燃油炉的液体燃料,在进入燃烧室之前,一般都有气化装置,但是其中现有一些这样的气化装置,气化的效果尚不能令人满意,如有的燃烧中产生一气化氮等毒气,有的燃烧不完全而产生黑烟等等。
本实用新型的目的是提供一种使之燃烧完全不产生有毒气体和黑烟的油料快速气化装置。
本实用新型的目的是这样实现的油料快速气化装置,其包括一密闭保温圆柱型钢壳体容器,该容器设有入气管、垂直加热室、注油管及排气管,其特征是该容器内设有多层式六角网目隔板,入气管内端伸入容器底部,排气管内端伸入容器顶缘;注油管入口设有浮球控制阀,隔板固设在高于液面的位置;该垂直加热室内置入一加热管。
上述设计,藉控制阀控制液面高度,加热管对油料加热,达到快速气化充份燃烧,不产生有毒气体和黑烟的效果。
下面通过附图、实施例再作进一步说明。


图1本实用新型实施例剖视示意图;图2本实用新型
图1的2-2剖视示意图;图3本实用新型使用状态流程图。

图1-3所示本实用新型包括一密闭保温圆柱型钢壳体容器10,该容器10设有入气管20、垂直加热室11、注油管40及排气管30,其特征是该容器10内设有多层式六角网目隔板50,入气管20内端伸入容器10底部,排气管30内端伸入容器10顶缘;注油管40入口设有浮球控制阀41,隔板50固设在高于液面的位置;该垂直加热室11内置入一加热管12。其中,该隔板50由多片具有六角形气孔52的单层网板51重叠构成并置于容器10中段部位,且各层网板51的气孔52为交错状。其中,入气管20及排气管30的内端21、31为相互平行相对应的双叉型管23、33,且其内端21、31设有小孔24、34。其中,入气管20及排气管30中设有控制阀22、32,以控制空气导入及燃气排出。其中,容器10连通一管状的液面计量器13,并有一液面检知器14,以检知液面高度,决定进油的时机。其中,容器10底部设有一排油口17,可排除残油及杂质;浮球控制阀41为自动补给液体油料16的控制。
如图3所示其中,容器10上部设有压力表15。藉入气管20输入干燥空气,液体燃料16底部产生大量气泡上升,隔板50对油气的上升阻挡,使油气冲撞、激化而加速挥发,由排气管30输出,送至炉具燃烧;小孔24、34设有多个使气化时呈直线对应方向均布地排出,挥发完全。
权利要求1.油料快速气化装置,其包括一密闭保温圆柱型钢壳体容器,该容器设有入气管、垂直加热室、注油管及排气管,其特征是该容器内设有多层式六角网目隔板,入气管内端伸入容器底部,排气管内端伸入容器顶缘;注油管入口设有浮球控制阀,隔板固设在高于液面的位置;该垂直加热室内置入一加热管。
2.如权利要求1所述的油料快速气化装置,其特征是其中,该隔板由多片具有六角形气孔的单层网板重叠构成并置于容器中段部位,且各层网板的气孔为交错状。
3.如权利要求1所述的油料快速气化装置,其特征是其中,入气管及排气管的内端为相互平行相对应的双叉型管,且其内端设有小孔。
4.如权利要求3所述的油料快速气化装置,其特征是其中,入气管及排气管中设有控制阀。
5.如权利要求1所述的油料快速气化装置,其特征是其中,容器连通一管状的液面计量器,并有一液面检知器。
6.如权利要求1所述的油料快速气化装置,其特征是其中,容器底部设有一排油口。
专利摘要本实用新型涉及燃油的气化装置,使之提高气化效率。油料快速气化装置,其包括一密闭保温圆柱型钢壳体容器,该容器设有入气管、垂直加热室、注油管及排气管,其特征是:该容器内设有多层式六角网目隔板,入气管内端伸入容器底部,排气管内端伸入容器顶缘;注油管入口设有浮球控制阀,隔板固设在高于液面的位置;该垂直加热室内置入一加热管。用于炉具。
文档编号F23K5/22GK2426082SQ0023321
公开日2001年4月4日 申请日期2000年5月17日 优先权日2000年5月17日
发明者赖允祥, 郑佳民 申请人:赖允祥, 郑佳民
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1