专利名称：热管式锅炉换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管式锅炉换热器，该换热器设置在锅炉的排烟道上，并带有蒸汽除尘装置。
工业锅炉为了提高其热效率，在锅炉烟道内安装换热器来回收余热，中国专利CN2169837公开了一种管道式热管换热器，该换热器由管道式壳体、隔板、热管和集尘槽构成，隔板将所述的壳体分隔成烟气通道和空气通道，该专利可以提高锅炉的热效率。但是不适于烟气温度较高的锅炉，并且，换热器中的热管上的灰尘不能自动清理，长期运行将影响热效率。
本实用新型的目的是提供一种热管式锅炉换热器，该换热器可以提供较高温度的热水，并能自动清理换热元件表面的灰尘，提高换热元件的热效率。
本实用新型的目的是这样实现的一种热管式锅炉换热器，有烟道式壳体，其内装有多条集热管道及翅片式热管，所述的集热管道沿所述壳体中心垂线自下而上均匀排列呈水平安装，并通过多个U形弯头串联成一个完整的盘管式集热器，该集热器顶部设有热水出口，其底部设有冷水进口，所述翅片式热管自上而下自左至右呈密集等距交错排列安装在集热器两侧，每条集热管道的左右两侧上插装两排交错排列的所述热管，所述壳体最下部沿中心垂线对称安装两条蒸汽除灰器，该除灰器的管道上设有多个喷咀。
本实用新型与已有技术相比，具有自动清理换热元件表面的灰尘，换热效率高的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的俯视图图3为本实用新型的热管排列示意图(
图1的A-A剖视图)图4为本实用新型的蒸汽除灰器示意图图5为本实用新型的蒸汽喷咀示意图参见
图1、图2及图3，本实用新型的热管式锅炉换热器，有烟道式壳体1，该壳体是一个钢板焊接成的矩形壳体，其底部是烟气进口102，其顶部是烟气出口101，其内装有多条集热管道3及翅片式热管2，所述的集热管道沿所述壳体中心垂线自下而上均匀排列呈水平安装，并通过多个U形弯头4串联成一个完整的盘管式集热器7，该集热器顶部设有热水出口8，其底部设有冷水进口9，所述翅片式热管自上而下自左至右呈密集等距交错排列安装在集热器两侧，每条集热管道的左右两侧上插装两排交错排列的所述热管，第一排热管是直管201，第二排热管是端部弯折一定角度的弯管202，为了增加换热面积提高换热效率，所述热管上等距固定多个盘形翅片203。本实用新型串联安装在锅炉烟道上，当锅炉烟气通过本实用新型时，烟气中的热量被热管吸收并收集到盘管式集热器中，烟气中的灰尘遇到密集的热管及热管上的翅片也将从烟气流中分离出来，一部分附着在热管及其翅片上，一部分随烟道下落，为了保持所述热管的换热效率，必须保持热管表面的清洁，为此，在所述壳体最下部沿中心垂线对称安装两条蒸汽除灰器5，该除灰器的管道上设有多个喷咀6。参见图4，该除灰器是一条横穿壳体的蒸汽管道501，该管道上的两排喷咀与中心线对称安装，参见图5，所述的喷咀是缩扩式蒸汽喷咀，当需要清理热管表面的灰尘时，启动除灰器，高压蒸汽从所述的喷咀中高速喷出冲刷所述的热管及其翅片将其清洗干净。本实施例是一个功率为744千瓦的换热器，其盘管式集热器的冷水进口的温度为15℃，热水出口的温度为55℃，烟气进口的温度为300℃，烟气出口的温度为183℃，每小时产生热水16立方米。
权利要求1.一种热管式锅炉换热器，有烟道式壳体(1)，其内装有多条集热管道(3)及翅片式热管(2)，其特征在于所述的集热管道沿所述壳体中心垂线自下而上均匀排列呈水平安装，并通过多个U形弯头(4)串联成一个完整的盘管式集热器(7)，该集热器顶部设有热水出口(8)，其底部设有冷水进口(9)，所述翅片式热管自上而下自左至右呈密集等距交错排列安装在集热器两侧，每条集热管道的左右两侧上插装两排交错排列的所述热管，所述壳体最下部沿中心垂线对称安装两条蒸汽除灰器(5)，该除灰器的管道上设有多个喷咀(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种热管式锅炉换热器,有烟道式壳体,其内装有多条集热管道及翅片式热管,所述的集热管道沿所述壳体中心垂线自下而上均匀排列呈水平安装,并通过多个U形弯头串联成一个完整的盘管式集热器,该集热器顶部设有热水出口,其底部设有冷水进口,所述翅片式热管自上而下自左至右呈密集等距交错排列安装在集热器两侧,所述壳体最下部沿中心垂线对称安装两条蒸汽除灰器。
文档编号F28D15/02GK2430664SQ00235938
公开日2001年5月16日 申请日期2000年6月12日 优先权日2000年6月12日
发明者侯云才, 曾志藩, 周继创 申请人:侯云才