专利名称：燃油有机热载体炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用燃油燃烧炉的技术领域。
传统的有机热载体炉没有设置烟室，烟道均设计在炉体后上部，炉门不能整体打开，即使能局部打开也只有为方便维修人员进入而设计。这样往往造成炉内的盘管表面能够清洗，但盘管与炉壁之间成为死角。由于炉在燃烧使用过程中容易产生积灰，而又难以清除，慢慢地燃烧不完全的油灰会积聚在盘管之间和盘管与炉壁之间，有时甚至出现积灰将烟道、炉壁堵塞的现象，严重影响炉的热效率，造成排烟温度升高、排烟不畅顺等，大大降低了有机热载体炉的使用寿命。
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提供一种易于清除积灰、热效率高、使用寿命长的燃油有机热载体炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的燃油有机热载体炉，包括有炉体、炉门、布置盘绕于炉体内的有机热载体盘管、装于炉门上的燃油喷枪、装于炉体后部的挡火墙和烟道，其特征在于炉体内挡火墙后设有烟室，烟室下方设有排污孔，炉门则整扇地通过门铰与炉体端面连接扣合。进一步地，烟道设置于烟室后方、炉体的轴心线上。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的左视图；图3是
图1的A-A剖面图。
参见
图1-图3，本实施例的炉体1呈圆筒状，一端是整扇地通过门铰2与炉体1端面扣合的炉门3，另一端则是烟道4，炉门3上装有燃油喷枪5，燃油喷枪5与烟道4均布置在炉体1的轴心线上。炉体1内盘绕有三个回程的有机热载体盘管6，在炉体1的后部、盘管6的尽头装有挡火墙7，挡火墙7后面与烟道4之间设有烟室8。烟室8的正下方设有排污孔9。燃烧工作时，燃油喷枪5的火焰先喷入炉体1内，受挡火墙7的阻挡再沿盘管6设定的回程进入盘管6之间及盘管6与炉壁之间，最后汇集在烟室8并随烟道4排出废气。一旦炉体内积聚较多的油灰需要清洗时，可以利用门铰2将炉门3全程打开，用水清洗盘管6和炉壁，清洗下来的油污积灰可汇集到烟室8下方的排污孔9排出，从而保证了炉体得到彻底、有效的清洁。
这样的构造，具有明显的优越性1、炉门可全程打开及排污孔的设计，便于清洗盘管和炉壁，能有效清除所有油污灰渣；2、烟室及烟道的轴心线设置大大改善炉的燃烧状况，排烟畅顺；3、热效率高、节省了能源、延长了炉的使用寿命。
权利要求1.燃油有机热载体炉，包括有炉体、炉门、布置盘绕于炉体内的有机热载体盘管、装于炉门上的燃油喷枪、装于炉体后部的挡火墙和烟道，其特征在于炉体内挡火墙后设有烟室，烟室下方设有排污孔，炉门则整扇地通过门铰与炉体端面连接扣合。
2.根据权利要求1所述的燃油有机热载体炉，其特征是烟道设置于烟室后方、炉体的轴心线上。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油有机热载体炉,包括有炉体、炉门、布置盘绕于炉体内的有机热载体盘管、装于炉门上的燃油喷枪、装于炉体后部的挡火墙和烟道,其特征在于炉体内挡火墙后设有烟室,烟室下方设有排污孔,炉门则整扇地通过门铰与炉体端面连接扣合,这样的设计,能有效、彻底地清除炉体内的油污积灰,使炉排烟畅通、热效率高、使用寿命长。
文档编号F23C3/00GK2453233SQ0026326
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者陈树荣 申请人:陈树荣