专利名称：燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热能技术领域，特别是，同时具有燃气和燃油功能，既可以调节燃油枪扁形火焰角度，又可以实现双面燃气枪扁形火焰燃烧和大幅度降低废气中氮氧化合物污染物排放量，低噪音运行的环保节能高效的燃气、燃油两用燃烧器。
背景技术：
目前国内石油化工等行业大量使用的燃烧器加热设备，均为单一的汽体或是液体燃烧器。其废气排放物中污染物特别是NOx含量大量超标，少量采用的低NOx燃烧器，由于采用的是一般常用的技术措施而降低NOx量不够理想，并且存在火焰温度不匀等缺陷。以往，在众多的液体燃烧器中为了获得扁形火焰的要求，加之雾化燃料油的技术往往众多采用提高燃料油的压力，采用机械雾化形式，不可能获得极细微雾化由滴，为了防止在燃烧过程中往往产生堵塞现象，因而将喷头设计成鸭嘴型扁形喷口喷头，虽则能获得扁形状火焰，但是由于将雾化并不很好的油滴，在此喷头喷口聚集在一起，因而与助燃空气混合并不均匀、充分，造成燃烧状况不好，热效率不高，并且往往需要提高过剩空气系数，提高助燃空气量，才能保证燃烧延续下去，造成能源的浪费，同时排放的烟气中，炭黑微粒很多，其他污染物CO、SO3、NOx增多，污染环境后果严重。
发明内容
本实用新型的目的为克服上述不足之处，采用一种同时具有燃气和燃油功能，既可以调节燃油枪扁形火焰角度，又可以实现双面燃气枪扁形火焰燃烧和大幅度降低废气中氮氧化合物污染物排放量，低噪音运行的环保节能高效的燃气、燃油两用燃烧器。
本实用新型的技术方案是由上、下火盆砖、燃气枪、燃油枪、消声筒体、调风器等构成，其特征是燃烧器的上端设有上火盆砖、下火盆砖组成燃烧火盆，火盆砖中心设一个长而窄的出风口，上火盆砖两侧设置了两个不同角度的燃气附着流动斜面，下火盆砖两侧设有高矮不一若干支燃气枪，在火盆中心设有能产生扁形火焰的燃油枪，在燃气枪上设有角度不一的多个喷孔。上、下火盆砖下端嵌设有消声筒体，消声筒体内设置有保温棉的多孔内筒，调风器设置在消声筒体下端侧面。
本实用新型为了进一步体现燃油枪的独立效果，采用将燃油枪设为管状体，在管体尾端将燃料和雾化蒸汽接入管体，燃料油管的前端连接油汽混合器，燃料油管的外层套接雾化蒸汽管，雾化蒸汽管通过一连接套与喷头套连接，网孔喷头通过喷头套固定在燃烧器前端。
由于采用了上述的设计方案，使本实用新型的燃烧器具有火焰长度可调，燃烧更充分，实现火焰燃烧温度均匀避免局部高温产生从而使燃烧状况得到有效地改善，提高了燃烧效率，同时大大降低了燃烧生成的CO、SO3、NOx排放量。可广泛用于各种加热装置上。
以下结合附图及实施的对本实用新型作进一步详细描述图1为本实用新型装配结构主视图图2为图1俯视图图3为图1右视图图4为本实用新型上下火盆主视图图5为图4A-A剖视图图6是燃油枪主视图图7是图6A向视图图8是喷头剖面图图9是偏心喷头主视图图10是图9侧视图具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型由上火盆1、下火盆2、消声筒体4、燃气枪3、燃油枪5、长明灯7、调风器6等构成。具有一定风压的助燃空气或炉膛负压造成的吸入的自然空气，经由调风器6，按燃烧需要调节风量，由消声筒体4的风口进入筒体中间风道，其风道的内筒四壁为多孔板，由于内外筒间嵌入了消声保温棉，故而形成吸声效果极佳的消声器，可以吸附消除80％以上由助燃空气在风道中高速流动而产生的噪音，从而使燃烧器在燃烧运行中处于低噪音状态中。在筒体风道中高速流动的助燃空气流动筒体顶板的窄长风口而被压缩，从而快速地提升了助燃空气的流速，当它经图5所示的中间风道高速流向火盆1出风口时，由于一方面突然脱离风口进入炉膛空间，另一方面炉膛具有一定负压，从而使高速被压缩了助燃空气得到迅猛的扩散，因而在火盆口形成了持续不断的强引射的风速，在此股风速的四周造成吸力极强的负压区。此时，空气将沿火盆的两侧几个斜面均匀流来的燃料汽自动流向其负压区，与助燃空气强力混合，其混合十分的均匀与充分，当点燃的长明灯火焰将此混合气体点燃后，火焰能快速扩展，从而形成了明亮的兰色刚直扁形火焰，使燃烧处于正常状态。
由于此双面扁形火焰燃烧特点为火焰中部区源源不断的助燃空气，使燃烧不能形成火焰中心，从而从根本上扼制了燃烧局部高温产生，因而其污染物NOx生存量极低。
本实用新型关键还在于火盆及燃气枪喷头设计上，本实用新型的几个喷头孔角度与火盆的几个斜面的角度一一相对应，另一方面其喷出的燃气均匀分布在火盆斜面上，通过两侧火盆口斜面长度导向与助燃空气均匀强力混合，所以在火盆两侧斜面顶部上燃烧火焰是十分均匀，其燃烧温度也是十分均匀。
本实用新型所述的火盆两侧斜面角度“α”“β”的设汁上，与助燃空气造成的负压吸力必须相适应，这样才能保证空气与燃料气混合均匀性与可靠性，这才能使燃烧得到充分与完全。
本实用新型所述的燃油枪有独到的结构，现说明它具体结构的细节由图6至图10可知，本实用新型所述的燃油枪设为管状体，在管体尾端将燃料和雾化蒸汽接入管体，燃料油管的前端连接油汽混合器，燃料油管的外层套接雾化蒸汽管，雾化蒸汽管通过一连接套与喷头套连接，网孔喷头通过喷头套固定在燃烧器前端。
网孔喷头(8)的圆柱体外表有一锁紧斜面(14)，它与喷头套(9)的内圆锁紧斜面(14)对应，喷头套(9)与连接套(11)螺纹连接。
网孔喷头(8)的前端外表为半圆球头型，它上面对称均布孔(15)，孔(15)的中线与管中线有一α夹角。
网孔喷头(8)上面也可偏心非对称布置孔(15)。
本实用新型动态工作过程在燃烧器中，燃料油(无论粘度多高)在燃料输送管(12)中以一定的温度高速流动，当其通中混合器的喷油孔被增压增速喷入由混合器与扁焰喷头(8)组成的混合室内，同时，与由雾化蒸汽输送管内来的并被增压增速的高温蒸汽所强烈掺混，燃料油由于被多级雾化，形成极细微雾状油滴，并经强引射喷出扁形火焰喷头喷入炉腔内与助燃空气充分均匀混合，使燃烧状况得到有效地改善，提高了燃烧热效率，同时大大降低了燃烧生成的烟气中CO、SO3 NOx排放量。
本实用新型在安装形式不变的情况下，只要松开喷头套(9)旋转网孔喷头(8)到所需扁状火焰角度，再旋紧喷头套(9)利用两件斜面实行锁紧，就可以实现所需角度的扁形火焰，同时，从中明显地看出，扁状火焰角度可在180度范围内任意选择。
由图9、10可知，只要改变喷头孔在喷头上的布置位置，就可以实现诸如获得任意角度偏心火焰燃烧，也属于本实用新型保护范围。
权利要求1.一种燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器，是由上、下火盆砖，燃气枪、燃油枪、消声筒体、调风器等构成，其特征在于燃烧器的上端设有由上火盆砖(1)、下火盆砖(2)组成的燃烧火盆，火盆砖中心设一个长而窄的出风口，上火盆砖(1)两侧设置了两个不同角度的燃气附着流动斜面，下火盆砖(2)两侧设有高矮不一若干支燃气枪(3)，在火盆中心设有能产生扁形火焰的燃油枪(5)，在燃气枪(3)上设有角度不一的多个喷孔。
2.根据权利要求1所述的燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器，其特征在于上、下火盆砖下端嵌设有消声简体(4)，消声筒体(4)内设置有保温棉的多孔内筒，调风器(6)设置在消声筒体(4)下端侧面。
3.根据权利要求1所述的燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器，其特征在于燃油枪为管状体，在管体尾端将燃料和雾化蒸汽接入管体，燃料油管的前端连接油汽混合器，燃料油管的外层套接雾化蒸汽管，雾化蒸汽管通过一连接套与喷头套连接，网孔喷头通过喷头套固定在燃烧器前端。
4.根据权利要求3所述的燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器其特征在于网孔喷头(8)的圆柱体外表有一锁紧斜面(14)，它与喷头套(9)的内圆锁紧斜面(14)对应，喷头套(9)与连接套(11)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器，其特征在于网孔喷头(8)的前端外表为半圆球头型，它上面对称均布孔(15)，孔(15)的中线与管中线有一α夹角。
6.根据权利要求3所述的燃气、燃油两用扁形火焰燃烧器，其特征在于网孔喷头(8)上面也可偏心非对称布置孔(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种热能技术领域，特别是，同时具有燃气和燃油功能，既可以调节燃油枪扁形火焰角度，又可以实现双面燃气枪扁形火焰燃烧和大幅度降低废气中氮氧化物污染物排放量，低噪音运行的环保节能高效的燃气、燃油两用燃烧器。其特点是燃烧器的上端设有由上火盆砖、下火盆砖组成的燃烧火盆，火盆砖中心设一个长而窄的出风口，上火盆砖两侧设置了两个不同角度的燃气附着流动斜面，下火盆砖两侧设有高矮不一若干支燃气枪，在火盆中心设有能产生扁形火焰的燃油枪，在燃气枪上设有角度不一的多个喷孔。
文档编号F23C1/08GK2581815SQ0225215
公开日2003年10月22日 申请日期2002年8月24日 优先权日2002年8月24日
发明者王斯怀, 邹长青, 陈隆生 申请人:湖南吉祥燃烧器股份有限公司