专利名称：双击水膜高效脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于湿式除硫、除尘设备，涉及一种能够对各种规格燃煤锅炉和工业窑炉进行消烟除尘和脱硫的双击水膜高效脱硫除尘器。
背景技术：
为减少燃煤锅炉在燃烧过程中排放到大气中的大量烟尘和二氧化硫等有害物质，减少对环境的污染，必须在锅炉上安装消烟除尘设备。目前，燃煤锅炉所安装的除尘设备主要分为干式除尘器和湿式除尘器，干式除尘器主要有旋风管除尘器、袋式除尘器和电除尘器等，这些产品分别因其除尘效率低、占地面积大、管理环境差或造价昂贵等原因而不能广泛应用；湿式除尘器主要有喷淋塔除尘器、湿式离心除尘器和文氏管除尘器以及采用上述结构的复合型除尘器。文丘里水膜除尘器是国内被广泛使用的湿式除尘设备，该设备具有一个中空的圆筒，其顶部开有一个出气孔，底部有一个切线进气孔，其上部的外壁上有一个向内壁流水的环形水槽。该设备的工作过程是水膜沿圆筒内壁由上而下流动，从圆筒下部的进气孔进入的含尘烟气沿筒壁螺旋上升，在其从圆筒顶部的出气孔排出的过程中受离心力作用甩向筒壁，被向下流动的水膜粘附然后带到筒底灰池，从而达到消烟除尘的目的。该装置除尘效率较低，脱硫效果不明显。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双击水膜高效脱硫除尘器，不仅结构简单，而且脱硫、除尘效率高。
本实用新型的目的是这样实现的一种双击水膜高效脱硫除尘器，在其壳体底面上设置着与排水管相连的灰池，在壳体顶壁的一侧设置有进烟口，其下方连接着喉管，喉管下端出口与壳体底面之间设置着具有斜面的底板，喉管上部为收缩管腔而其下部为扩张管腔，两管腔内分别装有与供水管相连的雾化喷淋头；壳体的一侧壁下部设置着出烟口，在进、出烟口之间的壳体顶壁中部向下垂直布置着与两侧壳壁封闭连接的悬板，其下端与灰池顶面之间留有空隙；灰池左侧的壳体底面上设置着与两侧壳壁封闭连接的脱水板，其顶端与壳体顶壁之间留有空隙，灰池右侧的两侧壳壁之间连接着双悬板，其上、下两端均与相应的壳体壁之间留有空隙；双悬板下端内侧的灰池边上竖直设置着溢流板，其上部与双悬板下部之间重合且留有间隙，脱水板、悬板以及双悬板三者之间均相互平行。
本实用新型使用时，将待处理的烟气通过进烟口通入喉管，在喉管的收缩管腔和扩张管腔内都分别设置了雾化喷淋头，形成了一个除尘效率较高的文丘里除尘装置，烟尘水气混合物以极大的动能和势能瀑泄于底板的斜面上，并沿出射角扑向双悬板，由于溢流板与双悬板下端之间部分重合并形成水封，于是灰水混合物在这里形成了重撞猛击的第一冲击室，在负压作用下，翻过双悬板的气流又遭到从溢流板抛射出来的灰浆液的翻腾混流，从悬板底下穿过并在脱水板前形成了第二冲击室，经过两次喷淋、两次涤荡的冲击，其脱硫除尘效率大为提高。本实用新型利用喷淋雾化、冲腾撞击、凝聚混流、重力沉降等多种反应机理，使气液多次接触，进行强化热交换和质量交换，集降温、除尘、脱硫于一体，具有除尘效率高、结构简单、性能可靠、运行费用低、管理简单、一次性投入少、占地面积少、使用寿命长等特点，适用于各种型号的燃煤锅炉和工业窑炉，具有广阔的市场和应用前景。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述图1为本实用新型的剖视图；图2为图1中的A-A剖面俯视图。
具体实施方式
一种双击水膜高效脱硫除尘器，如图1、图2所示，在其壳体11的底面上设置着与排水管15相连的灰池14，所述壳体11由花岗岩石块构成，所用花岗岩石块的莫氏硬度大于6度，其耐酸碱率大于98％。
在壳体11顶壁的一侧设置有进烟口1，其下方连接着喉管3，喉管下端出口与壳体11底面之间设置着具有斜面的底板6，斜面的斜度不小于1∶15。喉管3上部为收缩管腔而其下部为扩张管腔，两管腔内分别装有与供水管5相连的雾化喷淋头2、4，进烟口1、喷头2、喉管3、喷头4组成了二次雾化喷淋文丘里除尘系统，供水管5保障上、下喷头2、4具有不小于0.15Mpa的喷水压力。供水管5内的水为碱性水，其PH值为8-12。
壳体11的一侧壁下部设置着出烟口12，在进、出烟口1、12之间的壳体11顶壁中部向下垂直布置着与两侧壳壁封闭连接的悬板9，其下端与灰池14顶面之间留有空隙；灰池14左侧的壳体11底面上设置着与两侧壳壁封闭连接的脱水板10，其顶端与壳体11顶壁之间留有空隙，灰池14右侧的两侧壳壁之间连接着双悬板8，其上、下两端均与相应的壳体壁之间留有空隙；双悬板8下端内侧的灰池14边上竖直设置着溢流板7，其上部与双悬板8下部之间部分重合且留有间隙，脱水板10、悬板9以及双悬板8三者之间均相互平行。
如图1所示，在壳体11的顶面上设置有观察平台16，在壳体11一侧壁下部设置着人孔13，维修人员可以通过人孔13进入壳体11内进行维护操作，在人孔13的上方壳壁上连接着出水管17。
壳体11内的底板6、溢流板7、双悬板8组成了第一冲击室18，穿过喉管3的烟水混合物以极大的动能和势能垂直瀑泄于底板6的斜面上，并沿斜面溅射于双悬板8，由于溢流板7的水封作用，尘水混合物在这里形成了激烈的冲击，在负压作用下，翻过双悬板8的烟气流又遭遇到从溢流板7抛射出来的灰浆液的冲腾混流，穿过悬板9在脱水板10的前面形成了第二冲击室19，当烟气翻过脱水板10进入排烟口12已是经过了两次喷淋、两次涤荡的冲击，其脱硫除尘均可达标排放。
本实用新型利用了烟气经过液体多次洗刷、强化净化效果的特点，在原水膜除尘器的基础上将除尘与脱硫集于一体，一方面有效地降低了设备投资和运行费用，一方面由于脱硫剂可以反复使用以及脱硫剂与烟气的充分接触，使设备的脱硫除尘效率更高。
权利要求1.一种双击水膜高效脱硫除尘器，在其壳体(11)底面上设置着与排水管(15)相连的灰池(14)，其特征是在壳体(11)顶壁的一侧设置有进烟口(1)，其下方连接着喉管(3)，喉管(3)下端出口与壳体(11)底面之间设置着具有斜面的底板(6)，喉管(3)上部为收缩管腔而其下部为扩张管腔，两管腔内分别装有与供水管(5)相连的雾化喷淋头(2、4)；壳体(11)的一侧壁下部设置着出烟口(12)，在进、出烟口(1、12)之间的壳体顶壁中部向下垂直布置着与两侧壳壁封闭连接的悬板(9)，其下端与灰池(14)顶面之间留有空隙；灰池(14)左侧的壳体底面上设置着与两侧壳壁封闭连接的脱水板(10)，其顶端与壳体(11)顶壁之间留有空隙，灰池(14)右侧的两侧壳壁之间连接着双悬板(8)，其上、下两端均与相应的壳体壁之间留有空隙；双悬板(8)下端内侧的灰池边上竖直设置着溢流板(7)，其上部与双悬板(8)下部之间重合且留有间隙，脱水板(10)、悬板(9)以及双悬板(8)三者之间均相互平行。
2.根据权利要求1所述的双击水膜高效脱硫除尘器，其特征是所述壳体(11)由花岗岩石块构成。
3.根据权利要求1所述的双击水膜高效脱硫除尘器，其特征是供水管(5)内的水为碱性水，其PH值为8-12。
4.根据权利要求1所述的双击水膜高效脱硫除尘器，其特征是供水管(5)内的供水压力大于0.15Mpa.。
5.根据权利要求1所述的双击水膜高效脱硫除尘器，其特征是底板(6)斜面的斜度不小于1∶15。
6.根据权利要求1所述的双击水膜高效脱硫除尘器，其特征是在壳体(11)的顶面上设置有观察平台(16)，在壳体(11)一侧壁下部设置着人孔(13)，在人孔(13)的上方壳壁上连接着出水管(17)。
专利摘要一种双击水膜脱硫除尘器，在其壳体底面上装有灰池，壳体顶壁一侧设置有进烟口，其下方连接着喉管，喉管下端出口与壳体底面之间设置着倾斜底板，喉管上部为收缩管腔、下部为扩张管腔，两管腔内分别装有喷淋头；壳体的一侧壁下部设置着出烟口，在壳体顶壁中部垂直布置着悬板，其下端与灰池顶面之间留有空隙；灰池左侧的壳体底面上设置着脱水板，其顶端与壳体顶壁之间留有空隙，灰池右侧的两侧壳壁之间连接着双悬板，其上、下两端均与相应的壳体壁之间留有空隙；双悬板下端内侧的灰池边上设置着溢流板，其上部与双悬板下部之间重合且留有间隙，脱水板、悬板以及双悬板三者之间均相互平行。其除尘效率高、结构简单，具有广阔的市场和应用前景。
文档编号F23J15/00GK2632510SQ0320581
公开日2004年8月11日 申请日期2003年8月1日 优先权日2003年8月1日
发明者郭星华, 谢惠平 申请人:郭星华, 谢惠平