专利名称：一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种锅筒纵置水套式全冷型炉膛常压型煤锅炉，国际专利分类号F23B1/00。
背景技术：
目前，在供暖锅炉中，其运行过程中都是带压运行的，不是低压，就是中压或者高压。上述这种锅炉，在制造上对材质要求比较高，需用锅炉钢板；要有自保系统，例如温度、压力等监控，锅炉的构造也复杂，因而对司炉人员的素质要求相对也比较高；另外这种锅炉大都是管式锅炉，容水量较少，效率低，同时还有体积大、占地面积大的弊端。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种常压运行，容水量大，结构比较简单，占地面积小和效率高的一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉。
本实用新型的技术方案是由纵置的锅炉锅筒、焊接在锅筒上的炉体、连接炉体和锅筒的烟道、炉箅、型煤推进器等组成，其特点是炉体焊接成带有水套的夹层的结构，炉体水套采用双面焊接，采用圆弧形连接锅筒内的管束与两侧的炉体水套相通；在炉膛内上下中部的两侧壁焊有一排用多钢管组成的耐火折烟板，组成折烟板的管束略微倾斜，从后炉墙向炉前排布，每隔一个管径的间距排列，管的倾斜角为7°，每相邻的两根管交叉倾斜，耐火折烟板的长度为炉膛深度的三分之二，折烟板为直形，组成折烟板的钢管与两侧的炉体水套相通，组成折烟板的钢管用耐火砼包敷；在炉膛内的四壁耐火折烟板以下砌有绝热耐火层；在炉体外部抹有水泥珍珠岩保温层，在水泥珍珠岩保温层的外面加装饰板。
本实用新型的积极效果是1、辐射受热面大，燃烧室设有耐火蓄热墙和耐火折烟板，可使炉膛经常保持高温状态，从而改善了燃料的预热和燃烬效果；2、同吨位锅炉相比烟气流程长，有利于燃料燃烬和提高锅炉效率；3、无压运行，安全可靠，操作和使用简便；4、容水量大，与同吨位其它形式锅炉相比，多50-80％的容水量，因而减轻了劳动强度和升温次数，对适应质量负荷聚变较为有利，特别适用于大用水量的用户；5、锅炉结构紧凑、体积小、重量轻占地面积小；6、节省燃料，投资少。
图1为本实用新型的侧视结构示意图；图2为本实用新型的前视结构示意图具体实施方式
本实用新型的结构如图1和图2所示由纵置的锅炉锅筒5、焊接在锅筒5上的炉体10、连接炉体10和锅筒2的烟道1、炉箅、型煤推进器等组成；炉体10焊接成带有水套8的夹层的结构，锅筒5内的管束与两侧的炉体水套8相通，采用双面焊接，采用圆弧形连接，这样可使整个锅炉结构弹性好，膨胀自如；在炉膛内上下中部的两侧壁焊有一排用8根钢管4组成的耐火折烟板2，组成折烟板的钢管4略微倾斜，从后炉墙向炉前排布，每隔一个管径的间距排列，管的倾斜角为7°，每相邻的两根钢管交叉倾斜，耐火折烟板的长度为炉膛深度的三分之二，组成折烟板的钢管4与两侧的炉体水套8相通，折烟板2为直形，折烟板的作用是提高受热面，加长烟气流程，又对两侧炉体起到加强作用；耐火折烟板的钢管4用耐火砼3加骨料包敷；在炉膛内的四壁耐火折烟板2以下砌有耐火层6，该耐火层起到蓄热作用，并使燃烧室的四壁不产生露水而影响燃烧，提高热效率。炉体10外部抹上水泥珍珠岩保温层9，防止锅炉热量向外辐射，水泥珍珠岩保温层外加装饰板11。其中7为炉门。
本实用新型的烟气从燃烧室经耐热折烟板2进入炉膛的上侧，也就是耐热折烟板2的上侧，进入炉体与锅筒5的连接处1进入锅筒5内的下半部的管束内，从锅筒5的后侧流向锅筒5的前侧进入锅筒5的上半部的管束内，再从锅筒的前侧流向锅筒的前后侧进到烟囱，排向大气，锅筒5的管束内走烟气，外部是水，由此可见其烟气流程长，有利于燃料燃烬和提高锅炉效率。
本实用新型的安装方法是本实用新型正常运行为常压运行，即锅炉在运行中不承受压力(安装压力表，表针指示为0，一般情况可不安装压力表)，在炉顶上部安装排汽的管接头，以确保直通大气，排汽管绝对不允许安装任何阀门和管件，严禁缩径；其旁路安装4分检查管，加装检查阀，正常情况应保证锅炉本体满水运行，炉底侧面的回水总管接头处安装逆止阀门一只。膨胀水箱底应高于锅炉0.3米以上；热水管出口在炉上部，其上安装压力式温度计一只；在该热水管路安装低压水泵用作热水循环动力。该炉的回水除采用浮子阀控制外也可由启闭阀门自动控制；即水泵启动，启闭阀门靠泵压头自动开启；水泵停止，启闭阀门自动关闭，从而起到水封作用。
本实用新型额定出水温度为85/60℃，热效率为74-76％，可制成0.03-0.7MW的不同型号的锅炉，可供热面积100-3800M2，容水量0.35-3.5T/H。由于是常压热水锅炉，且无压运行，安全可靠，操作使用简便，连续恒温供热，可减少热损失，延长锅炉及管路使用寿命；该锅炉体积小、重量轻、大水容量。节煤显著经济适用，适于民用采暖、洗浴以及暖棚、暖室供热。
权利要求1.一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉，是由锅炉锅筒(5)、焊接在锅筒(5)上的炉体(10)、连接炉体(10)和锅筒(5)的烟道(1)、炉箅、型煤推进器等组成，其特征在于a)炉体(10)焊接成带有水套(8)的夹层的结构，锅筒(5)内的管束与两侧的炉体水套(8)相通；b)在炉膛内上下中部的两侧壁焊有一排用多根钢管(4)组成的耐火折烟板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉，其特征在于所述的组成耐火折烟板(2)的钢管(4)略微倾斜，从后炉墙向炉前排布，每隔一个管径的间距排列，管的倾斜角为7°，每相邻的两根管交叉倾斜，耐火折烟板的长度为炉膛深度的三分之二，折烟板(2)为直形，组成折烟板(2)的钢管(4)与两侧的炉体水套(8)相通，组成折烟板(2)的钢管(4)用耐火砼(3)包敷。
3.根据权利要求1所述的一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉，其特征在于在炉膛内的四壁耐火折烟板(2)以下砌有绝热耐火层(6)；在炉体(10)外部抹有水泥珍珠岩保温层(9)，在水泥珍珠岩保温层的外面加装饰板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉，其特征在于所述的炉体水套(8)采用双面焊接，采用圆弧形连接。
专利摘要本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种锅筒纵置水套式常压热水型煤锅炉，是由纵置的锅炉锅筒、焊接在锅筒上的炉体、连接炉体和锅筒的烟道、炉箅、型煤推进器等组成，炉体焊接成带有水套的夹层的结构，锅筒内的管束与两侧的炉体水套相通；在炉膛内上下中部的两侧壁焊有一排用多钢管组成的耐火折烟板，耐火折烟板的长度为炉膛深度的三分之二，组成折烟板的钢管与两侧的炉体水套相通，组成折烟板的钢管用耐火砼包敷；在炉膛内的四壁耐火折烟板以下砌有绝热耐火层；本实用新型具有辐射受热面大，同吨位锅炉相比烟气流程长，无压运行，安全可靠，操作和使用简便；容水量大，锅炉结构紧凑、体积小、节省燃料，投资少的积极效果。
文档编号F24H1/22GK2676098SQ0325226
公开日2005年2月2日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者张泽林 申请人:张泽林