专利名称：磁传动无泄漏给粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型是火力发电厂储仓式制粉系统供给锅炉燃料(煤粉)的主要设备。用它把粉仓内的煤粉连续、均匀地送入风管，吹进炉膛燃烧；靠它调节给粉量来控制锅炉蒸汽温度和压力，从而保证连续生产符合规程参数的合格蒸汽。
背景技术：
目前，普遍应用的给粉机的结构型式是它的立轴都穿出给粉机壳体，有的用十字滑块与减速器的慢速轴连接，一般都与减速器的慢速轴制成一体称为主轴，如
图1所示。由于主轴(或立轴)都穿出给粉机壳体，所以在电动机的驱动下，通过减速器带动主轴(或立轴)旋转时，煤粉就顺着主轴(或立轴)向外泄漏，造成了环境污染和能源的浪费，同时也造成了一定的治漏和维护费用。
发明内容
为了解决现有给粉机漏粉问题，本实用新型提供了一种磁传动给粉机，该给粉机不漏粉，不污染环境。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是在减速器的慢速轴与给粉机的立轴之间加装了永磁偶合器，偶合器的一端与慢速轴连接，另一端与立轴连接，慢速轴与立轴之间的动力传递通过永磁偶合器来实现，永磁偶合器之间有隔离套(或隔离板)，隔离套(或隔离板)通过法兰和螺栓与给粉机的壳体连接在一起，法兰结合面之间装有密封件，将立轴及与其连接的永磁偶合器封闭在给粉机的壳体内，煤粉就无法向外泄漏，达到了无泄漏的目的。
本实用新型的有益效果是，实现了煤粉无泄漏，不污染环境，保证了现场工人的身心健康，避免了能源浪费，减少了设备治漏和维护费用，降低了发电成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是目前普遍应用的给粉机剖面图。
图2是本实用新型第一个实施例的总图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是图3中A的局部放大图。
图5是本实用新型第二个实施例的总图。
图6是图5的B-B剖面图。
图7是图6中B的局部放大图。
图中1闸门，2给粉机，3电动机座，4电动机，5联轴器，6出粉管，7减速器，8圆柱形永磁偶合器，9手轮，10丝杠，11插板，12上入粉口，13上叶轮，14下入粉口，15下叶轮，16出粉口，17蜗杆，18蜗轮，19主轴，20刮板，21传动销，22滑动轴承，23壳体，24轴承箱，25立轴，26慢速轴，27轴端挡圈，28开槽沉头螺钉，29隔离套，30油封压盖，31下轴承压盖，32轴承，33上轴承压盖，34齿形油封压盖，35油封，36内六角圆柱头螺钉，37、38、39、40 O形橡胶密封圈，41六角螺栓，42键，43内六角圆柱头螺钉，44隔离板，45法兰，46平板形永磁偶合器具体实施方式
第一个实施例图2是该实用新型的第一个实施例总图，电动机(4)轴通过联轴器(5)与减速器(7)的蜗杆轴相连，给粉机(2)的立轴通过圆柱形永磁偶合器(8)与减速器(7)的慢速轴相连，闸门(1)的开关是通过手轮(9)手动操作。
图3表示了此实施例的内部结构，在电动机的驱动下蜗杆(17)带动蜗轮(18)及慢速轴(26)旋转，通过圆柱形永磁偶合器(8)立轴(25)与慢速轴(26)同步旋转，上叶轮(13)和下叶轮(15)通过传动销(21)和刮板(20)随立轴(25)一同旋转；手动旋转手轮(9)通过丝杠(10)将插板(11)打开，煤粉仓内的煤粉落入上入粉口(12)，煤粉进入上叶轮(13)的齿槽内，旋转的上叶轮(13)将煤粉带到下入粉口(14)，煤粉进入下叶轮(15)的齿槽内，旋转的下叶轮(15)将煤粉带到出粉口(16)，煤粉通过出粉管(6)进入风管道，吹进炉膛燃烧。
图4给出了此实施例技术方案的详图。圆柱形永磁偶合器(8)通过键(42)分别连接在慢速轴(26)和立轴(25)上，并用轴端挡圈(27)和开槽沉头螺钉(28)轴向固定；圆柱形永磁偶合器(8)之间装有隔离套(29)，用六角螺栓(41)将隔离套(29)固定在壳体(23)上，而且在结合面之间有O形橡胶密封圈(40)；由轴承箱(24)、立轴(25)、油封压盖(30)、下轴承压盖(31)、轴承(32)、上轴承压盖(33)、齿形油封压盖(34)、油封(35)、内六角圆柱头螺钉(36)及O形橡胶密封圈(37)将轴承(32)密封在轴承箱(24)内；轴承箱(24)用内六角圆柱头螺钉(43)固定在壳体(23)上，结合面之间有O形橡胶密封圈(39)；下叶轮(15)的齿形密封与齿形油封压盖(34)配合构成迷宫密封，下叶轮(15)与轴承箱(24)之间有3道O形橡胶密封圈(38)。
第二个实施例图7是该实施例技术方案的详图，与第一实施例不同的是永磁偶合器为平板形。平板形永磁偶合器(46)通过键(42)分别连接在慢速轴(26)和立轴(25)上，并用轴端挡圈(27)和开槽沉头螺钉(28)轴向固定，偶合器之间有隔离板(44)，通过法兰(45)和六角螺栓(41)将隔离板(44)固定在壳体(23)上，结合面之间有O形橡胶密封圈(40)，其他结构与第一实施例相同。
权利要求1.一种磁传动无泄漏给粉机，减速器(7)的慢速轴(26)与给粉机(2)的立轴(25)之间的动力传递通过圆柱形永磁偶合器(8)来实现，其特征是圆柱形永磁偶合器(8)的一端与慢速轴(26)连接，另一端与立轴(25)连接，圆柱形永磁偶合器(8)之间有隔离套(29)且通过螺栓(41)与壳体(23)连接，结合面之间有密封件(40)，将立轴(25)及与其连接的圆柱形永磁偶合器(8)密闭在给粉机(2)的壳体(23)内。
2.根据权利要求1所述的磁传动无泄漏给粉机，其特征是减速器(7)的慢速轴(26)与给粉机(2)的立轴(25)之间的动力传递通过平板形永磁偶合器(46)来实现；平板形永磁偶合器(46)的一端与慢速轴(26)连接，另一端与立轴(25)连接，平板形永磁偶合器(46)之间有隔离板(44)且通过法兰(45)和螺栓(41)与壳体(23)连接，结合面之间有密封件(40)，将立轴(25)及与其连接的平板形永磁偶合器(46)密闭在给粉机(2)的壳体(23)内。
3.根据权利要求1所述的磁传动无泄漏给粉机，其特征是由轴承箱(24)、立轴(25)、油封压盖(30)、下轴承压盖(31)、轴承(32)、上轴承压盖(33)、齿形油封压盖(34)、油封(35)、内六角圆柱头螺钉(36)及O形橡胶密封圈(37)组成一个密封体，将轴承(32)密封在轴承箱(24)内。
4.根据权利要求1所述的磁传动无泄漏给粉机，其特征是轴承箱(24)用螺钉(43)固定在给粉机(2)的壳体(23)内，而且在结合面之间有密封件(39)。
5.根据权利要求1所述的磁传动无漏泄给粉机，其特征是给粉机(2)的下叶轮(15)的下部加工成齿形，与齿形油封压盖(34)配合构成迷宫密封，下叶轮(15)与轴承箱(24)之间有密封件(38)。
专利摘要磁传动无泄漏给粉机，它是在减速器慢速轴与给粉机立轴之间装有永磁偶合器，立轴封闭在给粉机的壳体内，煤粉不能向外泄漏，减速器慢速轴的动力是通过永磁偶合器传递到给粉机的立轴上。磁传动无泄漏给粉机，它是火力发电厂储仓式制粉系统供给锅炉燃料(煤粉)的主要设备，用它把粉仓内的煤粉连续、均匀地送入风管，吹进炉膛燃烧；靠它调节给粉量来控制锅炉蒸汽温度和压力。磁传动无泄漏给粉机，也适用于建材、冶金、化工等行业粉料的供给。
文档编号F23K3/02GK2641479SQ03251659
公开日2004年9月15日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日
发明者于万春 申请人:于万春