专利名称：新型管式加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦化行业一种化工产品回收设备，它用于对各种原料油进行加热。具体地说是一种新型管式加热炉。
二背景技术：
为了完成对煤焦油中含有的各种化工原料充分回收，处理前都要按不同的工艺要求对原料油进行加热，为此要消耗大量的优质焦炉煤气，故要求加热炉要达到节能、高效。现行的管式炉，可分为上下两段，下段直接面向中心的烧咀，称为辐射段，上段为回收燃烧产物余热的为对流段。目前管式炉的辐射段和对流段都是采用的光管进行间壁式换热。根据传热公式Q＝k·t·F分析可知，增大换热面积F即可相应的增加换热量；但因工艺条件的限制，管子数量和直径均不能无限加大。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能、高效，结构简单，使用安全的新型管式加热炉。
本实用新型采取的技术方案是，由炉体内的辐射段和对流段组成新型管式加热炉，在炉体下部的辐射段的换热管设有翅片，在炉体上部的对流段的换热管上也设有翅片。
本实用新型的辐射段中换热管上的翅片为轴向、加大的辐射板面向炉体中心的烧咀。
本实用新型对流段中换热管上的翅片采用绕制式或轧制式。
四
图1为本实用新型辐射段炉体和换热管的局部截面示意图；
图2为本实用新型炉体上部的对流段中换热管示意图。
五、具体实施方法如图1、图2所示，本实用新型由炉体内的辐射段和对流段组成，在设有炉墙2的炉体1内下部的辐射段中换热管4上设有翅片3，在炉体上部的对流段中换热管6上设有翅片5。辐射段中换热管4上的翅片3为轴向、加大的辐射板面向炉体1中心的烧咀。对流段中换热管6上的翅片5采用绕制式或轧制式。本实用新型采用翅片管取代了光管，增加了换热面积，所以相应的增大了换热量，达到了节能、高效的目的。通常在管子数量和直径不变的情况下，可增加换热面积30～80％，总换热量可增加20～50％，并具有结构简单、使用安全的特点。
权利要求1.一种新型管式加热炉，由炉体内的辐射段和上部的对流段组成，其特征是在带有炉墙(2)的炉体(1)内下部的辐射段中换热管(4)上设有翅片(3)，在炉体上部的对流段中换热管(6)上也设有翅片(5)。
2.根据权利要求1所述的新型管式加热炉，其特征是辐射段中换热管(4)上的翅片(3)为轴向、加大的辐射板面向炉体(1)中心的烧咀。
3.根据权利要求1所述的新型管式加热炉，其特征是对流段中换热管(6)上的翅片(5)采用绕制式或轧制式。
专利摘要公开了一种新型管式加热炉，它是由炉体内的辐射段和对流段组成，在炉体(1)内下部的辐射段中换热管(4)上设有翅片(3)，在炉体上部的对流段中换热管(6)上也设有翅片(5)。本实用新型采用翅片管取代了光管，增加了换热面积，所以相应的增大了换热量，达到了节能、高效的目的。通常在管子数量和直径不变的情况下，可增加换热面积30～80％，总换热量可增加20～50％，并具有结构简单、使用安全的特点。
文档编号F28F1/12GK2638012SQ0327144
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者张友棣, 王登富, 姜爱国 申请人:王登富