专利名称：直吸式燃气锅炉的制作方法
技术领域：
本实用型涉及一种燃气锅炉。
背景技术：
目前，使用的锅炉，从所用燃料上分有燃煤炉、燃油炉、燃气炉和电锅炉。因考虑使用成本及环保等因素，许多大中城市首选的是燃气锅炉。我国天然气蕴藏量很大，所以，燃气锅炉应用市场前景很大。
现有技术中，燃气锅炉均是应用辐射传热与对流和导热方式将气体燃料产生的热通过辐射受热面、对流受热面来吸收。为了保证尾部对流受热面不被烟气腐蚀，在设计时，一般将排烟温度选取高于烟气露点温度，大都在170℃以上，有些炉子排烟温度高达250℃，这样必然增加了排烟热损失。故此，当前燃气锅炉热效率大致在85～％范围。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可直接吸收烟气热量、结构简单、热效率高的直吸式燃气锅炉。
本实用新型的技术方案是由炉膛、锅壳、烟道等组成直吸式燃气锅炉。其特征在于还包括一个尾气吸收塔，尾气吸收塔由上部、中部和下部组成，炉膛和吸收塔的下部置于锅壳中，锅壳内充满水；烟道从炉膛下部引出经锅炉水容空间伸出锅壳而接入吸收塔下部；吸收塔内有可对烟气热量进行吸收的吸收装置。
所说的吸收塔内有可对烟气热量进行吸收的吸收装置为吸收塔上部的喷淋管；吸收塔中部的孔板和/或填料，以实现直接吸收烟气凝缩放热与水的热交换。
所说的填料的材质为金属或陶瓷材料。
本实用新型的特征还在于所说的锅壳中有将吸收烟气的喷淋水与生活用水隔开的隔板，隔板隔于炉膛和尾气吸收塔之间。
所说的烟道的上端高出锅壳的水面。
所说的炉膛为立式大容量膨胀节炉膛。
本实用新型的设计思想是天然气成份中不含硫，没有灰份。如燃烧完全，燃烧后产物很清洁，尾气对金属无腐蚀，不必考虑露点温度，排烟温度可选取很低，尾气的热量回收采用直接让烟气与水接触进行热交换，水将烟气热量直接吸收的方式来完成。由于水和烟气热量直接吸收热交换时，传热系数很大，比对流传热系数高出5～10倍，故而热效率可大幅度提高。
本实用新型采用大容量膨胀节炉膛结构，增加了辐射传热面积，主要的热量靠辐射受热面吸收；在尾部烟气热量的吸收主要靠两种办法，一是水经过淋浴喷头下来后湿润填料表面，而烟气与填料表面接触，烟气中的热被水直接吸收；二是在孔板上形成水膜，烟气流过时与水直接接触传热，控制喷淋水流量达到控制排烟温度目的；烟道和吸收塔尾部筒体均浸在水中，均可变为对流传热面；由于烟气与水直接接触传热，节省大量对流传热面积，故炉结构简单、紧凑、省材、可成为整体出厂；由于锅壳用隔板分开，故一炉可同时产蒸汽、开水和热水，采用低NOx型燃烧机，烟气中NOx的气量，低于400mg/m3，符合国标。
本实用新型与现有技术相比，还具有以下优点1、排烟温度可降低到30～40℃，从而锅炉热效率可达到98％以上，比一般燃气锅炉热效率提高了10～12％。
2、对流部分采用了烟气冷缩直接吸收的热交换方式，靠填料使烟气和水直接进行表面传热，取代了大量的对流传热面积，节约了材料、节省了成本，比同类燃气炉节约金属材料2/5，节省制造成本2/5。
3、由于取消了尾部对流受热面，大大缩小了炉体体积，结构紧凑。
4、可实现同时供应蒸汽、开水和热水，实现一炉多用的效果，为用户带来极大方便。
下面将结合附图提供的实施例对本实用新型进一步详述
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
图1中，立式大容量膨胀节炉膛2置于锅炉锅壳1中，其烟道4经锅炉锅壳1内水容空间伸出锅壳顶板而接入尾气吸收塔下部5，尾气吸收塔由上部7、中部6和下部5组成，尾气吸收塔的下部5浸入锅壳1水中，烟道4的上端高出锅壳1的水面。尾气吸收塔中部6有由孔板12和填料11组成的吸收装置，尾气吸收塔上部7有喷淋管。在锅壳1内的炉膛2和尾气吸收塔下部5之间有隔板8，将吸收烟气热量的喷淋水与生活用水隔开。锅炉锅壳1外有保温层9和保温外壳10。立式炉膛2顶部有燃烧机13。3为锅炉底板。
图2中，1为锅炉锅壳，2为炉膛，3为锅炉底板，4为烟道，8为隔板，5为尾气吸收塔的下部。
本实用新型炉膛中选用低NOx燃烧机，烟气中NOx的排量低于400Mg/M3。排烟温度设计为30～40℃。
使用时，燃料在炉膛2中燃烧，燃烧的热量靠炉膛的辐射受热面吸收，烟气经烟道4而进入吸收塔下部5，经过塔内孔板12，加热塔内填料11，冷却水从塔上部喷淋而下，上升烟气的热量和加热的填料的热被喷淋水吸收冷却，进行热交换；喷淋水流及孔板，在孔板上形成一层水膜(因为孔板下烟气有一定流速可把孔中水托住)，烟气流过水膜时热量被水直接吸收。
权利要求1.一种直吸式燃气锅炉，包括炉膛、锅壳、烟道，其特征在于还包括一个尾气吸收塔，尾气吸收塔由上部(7)、中部(6)和下部(5)组成；炉膛(2)和吸收塔的下部(5)置于锅壳(1)中；烟道(4)从炉膛(2)下部引出经锅炉水容空间伸出锅壳(1)而接入吸收塔下部(5)；吸收塔内有可对烟气热量进行吸收的吸收装置。
2.根据权利要求1所述的直吸式燃气锅炉，其特征在于吸收塔内有可对烟气热量进行吸收的吸收装置为吸收塔上部(7)的喷淋管；吸收塔中部(6)的孔板(12)和/或填料(11)。
3.根据权利要求2所述的直吸式燃气锅炉，其特征在于填料(11)的材质为金属或陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的直吸式燃气锅炉，其特征在于锅壳(1)中有将吸收烟气的喷淋水与生活用水隔开的隔板(8)。
5.根据权利要求1所述的直吸式燃气锅炉，其特征在于烟道(4)的上端高出锅壳(1)的水面。
6.根据权利要求1所述的直吸式燃气锅炉，其特征在于所说的炉膛(2)为立式大容量膨胀节炉膛。
专利摘要一种直吸式燃气锅炉，主要特征是炉膛和吸收塔的下部置于锅壳中，烟道从炉膛下部引出经锅炉水容空间伸出锅壳而接入吸收塔下部；吸收塔内有可对烟气热量进行吸收的吸收装置。吸收装置为吸收塔上部的喷淋管；吸收塔中部的孔板和/或填料。与现有技术相比，其排烟温度可降低到30～40℃，从而使锅炉热效率可达到98％以上；对流部分采用了烟气冷缩直接吸收的热交换方式，靠填料使烟气和水直接进行表面传热，取代了大量的对流传热面积，节约了材料、节省了成本，比同类燃气炉节约金属材料2/5，节省制造成本2/5；由于取消了尾部对流受热面，大大缩小了炉体体积，结构紧凑；可实现同时供应蒸汽、开水和热水，实现一炉多用的效果，为用户带来极大方便。
文档编号F23J15/00GK2722056SQ20042007637
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者陈贵成 申请人:陈贵成