专利名称：一种焊割枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊割工具，特别是一种手枪式焊割枪。
背景技术：
目前使用的焊枪体积大，不带割嘴或割嘴不可拆装，不能在同一件工具上完成焊、割工作，使用不方便，由于射吸管和喷嘴直接连通为一个通道，燃烧率不高，耗费能源。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种体积小、割嘴可随时拆装、使用方便、割焊使用同一件工具完成的一种焊割枪。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种焊割枪，包括喷嘴，喷嘴外套接一射吸管，射吸管前端连接一混合管，混合管上装有焊嘴，枪体内上部设一混合室，上述喷嘴、射吸管设在混合室内，射吸管和混合管外套接一连接管，混合室外部上下两端各设一割嘴接头，枪体内下部设阀体。
上述任一割嘴接头上活动连接一切割氧连通管，切割氧连通管前端装一割嘴。
所述阀体中设有切割氧控制阀、乙炔控制阀和氧气控制阀，上述切割氧控制阀通过连通管与切割氧连通管连通，上述乙炔控制阀通过连通管与射吸管连通，上述氧气控制阀通过连通管与喷嘴连通。
本实用新型结构紧凑，体积小，携带方便，焊割均可使用，割嘴安装位置灵活，可随时拆装；燃烧率高，焊接能力得到提高，使得贵金属容易被焊接，同时减少焊剂用量，由于在低气压下就能产生有效火焰，能省气40％～50％，节约能源。
图1为本实用新型结构示意图图2为图1A局部放大图具体实施方式
一种焊割枪，喷嘴2、射吸管3固定在混合室1内，喷嘴2套接在射吸管3中，射吸管3带有通气孔21，射吸管3和混合管5螺纹套接在连接管4内。
使用焊接时设在阀体13下端的氧气接头11和乙炔接头10上分别接氧气管和乙炔管，打开氧气控制阀12，氧气通过连通管18进入喷嘴2，并从喷嘴2快速射出，在喷嘴外围形成真空，即产生负压和吸力。这时再打开乙炔控制阀9，乙炔经连通管17进入射吸管3与喷嘴2之间间隙20，聚集在喷嘴2周围。由于氧气射流的负压作用，乙炔很快被氧气吸入射吸管3，进入混合管5，在混合管5内按一定比例混合后从焊嘴6喷出，点火，调节氧气控制阀12和乙炔控制阀9至获得最佳状态火焰。
切割时在割嘴接头19上接通连接管14，点燃焊嘴6喷出的氧—乙炔气体，让氧—乙炔火焰加热金属至通红，打开切割氧控制阀8，经连通管16进入连接管14并从割嘴喷出，即可切割。
权利要求1.一种焊割枪，包括喷嘴(2)，喷嘴(2)外套接一射吸管(3)，射吸管(3)前端连接一混合管(5)，混合管(5)上装有焊嘴(6)，其特征在于枪体(7)内上部设一混合室(1)，上述喷嘴(2)、射吸管(3)设在混合室(1)内，射吸管(3)和混合管(5)外套接一连接管(4)，混合室(1)前端上下方各设一割嘴接头(19)，枪体(7)内下部设阀体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种焊割枪，其特征在于上述任一割嘴接头(19)上活动连接一切割氧连通管(14)，切割氧连通管(14)前端装一割嘴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种焊割枪，其特征在于所述阀体(13)中设有切割氧控制阀(8)、乙炔控制阀(9)和氧气控制阀(12)，上述切割氧控制阀(8)通过连通管(16)与切割氧连通管(14)连通，上述乙炔控制阀(9)通过连通管(17)与射吸管(3)连通，上述氧气控制阀(12)通过连通管(18)与喷嘴(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种焊割枪，其特征在于上述喷嘴(2)和射吸管(3)之间设有间隙(21)。
5.根据权利要求1或4所述的一种焊割枪，其特征在于在上述射吸管(3)上和间隙(20)相对应的位置分布有通气孔(21)。
专利摘要一种焊割枪，包括喷嘴，喷嘴外套接一射吸管，射吸管前端连接一混合管，混合管上装有焊嘴，枪体内上部设一混合室，上述喷嘴、射吸管设在混合室内，射吸管和混合管外套接一连接管，混合室外部上下两端各设一割嘴接头，枪体内下部设阀体。本实用新型结构紧凑，体积小，携带方便，焊割均可使用，割嘴安装位置灵活，可随时拆装，燃烧率高，在低气压下就能产生有效火焰，能省气40％～50％，节约能源。
文档编号F23D14/64GK2760401SQ200420086579
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者孙宗福 申请人:孙宗福