专利名称：气化工业型煤锅炉的加煤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于向燃烧设备供应或分配块状或粉末燃料的下部进料装置技术领域，具体涉及到气化工业型煤锅炉的加煤装置。
背景技术：
在我国大部分城市中供热取暖的烟煤锅炉使用散煤，在燃烧时，排放了大量的二氧化硫气体、一氧化碳气体、二氧化碳气体以及粉尘污染，严重地污染了城市的环境。为了保护环境，目前我国环境部门规定，在有条件的城市和地区供热取暖应使用天然气燃料或工业型煤。原有的烟煤锅炉在燃烧工业型煤时，由于预燃室内的温度低，工业型煤在炉膛的预燃室内不能得到预热，使得工业型煤不容易被点燃，工业型煤被点燃后，不能持速燃烧，出现断火现象。其主要原因是工业型煤在燃烧时挥发份灰分，着火面减小。上述烟煤锅炉的燃烧装置采用固定拱结构，主燃区与燃尽区的体积不变，不同型号的工业型煤的燃烧点不同，燃烧值不同，燃烧后所放出的热量不同，这就需要按照不同型号的工业型煤来改变主燃区以及烧尽区的容积，不能适应使用不同型号的工业型煤，这种锅炉的燃烧装置不适用使用工业型煤，目前还没有一种可燃烧工业型煤的锅炉。本实用新型的设计人在原烟煤锅炉的基础上对原烟煤锅炉的燃烧装置进行了改进，已设计出了气化工业型煤锅炉的燃烧装置，该燃烧装置与原烟煤锅炉的其它零部件联接后构成工业型煤锅炉，可燃烧工业型煤。但目前还没有一种为气化工业型煤锅炉输送工业型煤的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于为气化工业型煤锅炉提供一种设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠的气化工业型煤锅炉的加煤装置解决上述技术问题所采用的技术方案是在集煤箱的顶端设置有煤斗，在煤斗内的中部上设置有横隔栅，在煤斗内横隔栅下设置有与水平面负夹角为30°～60°的竖隔栅，在集煤箱上设置有小链条炉排、右侧设置有联接架，在集煤箱内设置有位于横隔栅下方的上侧斜板和位于小链条炉排下方的下侧斜板。
本实用新型的竖隔栅是由竖向排列钢管两端分别联接在两根钢管上构成，横隔栅是由横向排列钢管的一端联接在竖隔栅的竖向排列钢管上、另一端联接在煤斗的右内侧板上构成。
本实用新型的横隔栅的一条横向排列钢管与相邻一条横向排列钢管之间的距离为50～75mm，竖隔栅的一条竖向排列钢管与相邻一条竖向排列钢管之间的距离为20～40mm。
本实用新型改进了普通散煤锅炉煤斗的结构，在煤斗内的中部上安装有横隔栅，横隔栅的一条横向排列钢管与相邻一条横向排列钢管之间的距离大于工业型煤的外径，在煤斗的后侧安装有竖隔栅，竖隔栅的一条横向排列钢管与相邻一条横向排列钢管之间的距离小于工业型煤的外径。当向气化工业型煤锅炉输送散煤或工业型煤中掺杂有散煤时，散煤中70％粉煤从横隔栅、竖隔栅中漏出，通过横隔栅、竖隔栅下的上侧斜板和下侧斜板，流到锅炉的侧面，使70％的煤不能进入气化工业型煤锅炉内，剩余30％掉在下面的大间隙小链条炉排上，小链条炉排运动过程中使其上的散煤掉在下侧斜板上流入到集煤箱内，使散煤不能被传送到气化工业型煤锅炉的链条炉排上，工业型煤经小链条炉排传送掉到大链条炉排上，经链条炉排传送进入气化工业型煤锅炉的炉膛内。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，可在气化工业型煤锅炉上推广使用。
图1是本实用新型实施例1的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
在图1、2、3中，本实施例的气化工业型煤锅炉的加煤装置是由集煤箱1、煤斗2、竖隔栅3、横隔栅4、安装轴5、小链条炉排6、联接架7、上侧斜板8、下侧斜板9联接构成。
在集煤箱1的顶端用螺纹紧固联接件固定安装有煤斗2，煤斗2用于装工业型煤，在煤斗2内的中部上焊接有横隔栅4，横隔栅4下焊接有竖隔栅3。竖隔栅3是由竖向排列钢管3-2两端分别焊接在两根钢管3-1上构成，竖隔栅3的一根竖向排列钢管3-2与相邻一条竖向排列钢管3-2之间的距离为30mm，竖隔栅3与水平面之间的夹角为45°，竖隔栅3可使散煤或掺杂在工业型煤中的散煤掉下。横隔栅4是由横向排列钢管4-1的一端焊接在竖隔栅3的竖向排列钢管3-2上、另一端焊接在煤斗2的右内侧板2-1上构成，横隔栅4的一根横向排列钢管4-1与相邻一根横向排列钢管4-1之间的距离为60mm，横隔栅4用于将结块的散煤打碎以及进入煤斗2工业型煤中掺杂的散煤过滤掉。在集煤箱1上用安装轴5安装有小链条炉排6，小链条炉排6采用机械另部件中常规的链条炉排机构，在集煤箱1的右侧用螺纹紧固联接件固定安装有联接架7，联接架7用于与气化工业型煤锅炉的燃烧装置的链条炉排相联接。在集煤箱1内安装有上侧斜板8和下侧斜板9，上侧斜板8位于煤斗2的正下方，下侧斜板9位于小链条炉排6的正下方。当使用散煤或工业型煤中掺杂有散煤时，散煤中70％散煤从上煤斗2内的竖隔栅3中漏出，掉在竖隔栅3下的上侧斜板8上，流到锅炉的侧面，使70％的煤不能进入锅炉中，剩余30％散煤落在大间隙小链条炉排6上，小链条炉排6运动过程中将落在其上的散煤掉在下侧斜板9上，流入集煤箱1内，小链条炉排6上的工业型煤经小链条炉排6传送到气化工业型煤锅炉的链条炉排上，进入气化工业型煤锅炉的炉膛内，避免了使用散煤和工业型煤中掺杂散煤进入气化工业型煤锅炉的炉膛内。
实施例2在本实施例中，在煤斗2内横隔栅4下的竖隔栅3与水平面负夹角为30°，横隔栅4的一条横向排列钢管4-1与相邻一条横向排列钢管4-1之间的距离为50mm，竖隔栅3的一条竖向排列钢管3-2与相邻一条竖向排列钢管3-2之间的距离为20mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3在本实施例中，在煤斗2内横隔栅4下的竖隔栅3与水平面负夹角为60°，横隔栅4的一条横向排列钢管4-1与相邻一条横向排列钢管4-1之间的距离为75mm，竖隔栅3的一条竖向排列钢管3-2与相邻一条竖向排列钢管3-2之间的距离为40mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
权利要求1.一种气化工业型煤锅炉的加煤装置，其特征在于在集煤箱[1]的顶端设置有煤斗[2]，在煤斗[2]内的中部上设置有横隔栅[4]，在煤斗[2]内横隔栅[4]下设置有与水平面负夹角为30°～60°的竖隔栅[3]，在集煤箱[1]上设置有小链条炉排[6]、右侧设置有联接架[7]，在集煤箱[1]内设置有位于横隔栅[4]下方的上侧斜板[8]和位于小链条炉排[6]下方的下侧斜板[9]。
2.按照权利要求1所述的气化工业型煤锅炉的加煤装置，其特征在于；所说的竖隔栅[3]是由竖向排列钢管[32]两端分别联接在两根钢管[3-1]上构成，横隔栅[4]是由横向排列钢管[4-1]的一端联接在竖隔栅[3]的竖向排列钢管[3-2]上、另一端联接在煤斗[2]的右内侧板[2-1]上构成。
3.按照权利要求2所述的气化工业型煤锅炉的加煤装置，其特征在于；所说横隔栅[4]的一条横向排列钢管[4-1]与相邻一条横向排列钢管[4-1]之间的距离为50～75mm，竖隔栅[3]的一条竖向排列钢管[3-2]与相邻一条竖向排列钢管[3-2]之间的距离为20～40mm。
专利摘要一种气化工业型煤锅炉的加煤装置，在集煤箱的顶端设置有煤斗，在煤斗内的中部上设置有横隔栅，在煤斗内横隔栅下设置有与水平面负夹角为30°～60°的竖隔栅，在集煤箱上设置有小链条炉排、右侧设置有联接架，在集煤箱内设置有位于横隔栅下方的上侧斜板和位于小链条炉排下方的下侧斜板。横隔栅的一条横向排列钢管与相邻一条横向排列钢管之间的距离大于工业型煤的外径，竖隔栅的一条横向排列钢管与相邻一条横向排列钢管之间的距离小于工业型煤的外径，当向气化工业型煤锅炉加散煤或工业型煤中掺杂有散煤时，散煤被过滤掉，工业型煤可被输送到气化工业型煤锅炉。它具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，可在气化工业型煤锅炉上推广使用。
文档编号F23K3/10GK2763705SQ20042008633
公开日2006年3月8日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者李龙元, 任保随 申请人:李龙元, 任保随