螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置，包括可伸入到空预器壳体内的射流水枪头及安装在射流水枪头一端的耐高压软管，其特征在于所述射流水枪头固定安装在螺纹滑块上，该螺纹滑块与螺纹丝杠依靠螺纹连接，所述螺纹丝杠的两端被固定件Ⅰ和固定件Ⅱ水平支撑，其中固定件Ⅰ通过给进支架安装在空预器壳体外壁，固定件Ⅱ安装在空预器壳体内部。本实用新型可提高了清洗给进精度，达到了清洗效果；降低人工操作的劳动强度；提高安全性；降低了清洗工作的成本，同时节能降耗，运行成本低，操作简便。
【专利说明】
螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业设备清洗装置，特别是涉及一种螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置。【背景技术】
[0002]工业燃煤锅炉空预器结垢严重时，造成风机运行阻力增大，大量耗费电能，严重堵灰时可导致锅炉停运。同时，由于其表面结垢，导致蓄热元件导热能力下降，影响换热效率。 以前采用停运空预器进行人工清洗的方法，基本解决了结垢的问题，但停运空预器进行人工清洗必须在停炉的状态下才能进行，这将势必造成企业的巨大经济损失，因此，空预器在运行过程中进行清洗的技术已势在必行。
[0003]目前燃煤锅炉空预器运行中的清洗工作是由“一种工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置”(CN203069040U)完成，该装置的射流水枪头按lcm/分的速度沿空预器径向给进清洗，给进总距离为5米，给进操作采用人工进行，依靠人员推动或抽拉耐高压软管3， 从而带动射流水枪头2的给进操作(如图1所示)，其存在如下技术缺陷:①人工操作精度低， 导致射流水枪头的给进步距不均匀，清洗效果差。②由于清洗工作必须24小时不间断进行， 人工操作的劳动强度大。③人员近距离接触高水压部件，安全性差。为克服这种不足，必须采更加有效的方法。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高清洗给进精度和清洗效果，降低劳动强度，安全性性能强，降低清洗成本的螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下:
[0006]—种螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置，包括可伸入到空预器壳体内的射流水枪头及安装在射流水枪头一端的耐高压软管，其特征在于所述射流水枪头固定安装在螺纹滑块上，该螺纹滑块与螺纹丝杠依靠螺纹连接，所述螺纹丝杠的两端被固定件I和固定件n水平支撑，其中固定件I通过给进支架安装在空预器壳体外壁，固定件 n安装在空预器壳体内部。
[0007]本实用新型的螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置具有以下技术优势:①将射流水枪头的给进方式由人工操作改为全自动控制操作，提高了清洗给进精度，达到了清洗效果。②降低了人工操作的劳动强度。③避免人员近距离接触高压水运行部件，提高了安全性。④降低了清洗工作的成本，达到了“无人监守”的目的，使空预器运行中清洗工作的全自动化成为可能。
[0008]通过本实用新型的高压枪头给进装置，可达到:
[0009]1、节能降耗:(以300MW机组为例)空预器正常运行的压差值在900Pa左右，此时，风机的阻力最小。目前，一般因空预器压差值超限报警(一般在2000-3000Pa左右)时才考虑停机进行人工清洗，风机阻力极大，已经耗费了大量电能。安装了此装置后，可根据空预器运行的压差值，在不停机的情况下进行清洗(也称为运行中清洗)，直到空预器运行的压差值下降至正常水平，可给企业带来巨大的经济利益。
[0010]2、不影响锅炉的正常运行:以前采用的空预器人工清洗需要停机状态下进行，清洗时间为72小时，这显然会给企业造成巨大经济损失。[〇〇11]3、运行费用低:结构简单、紧凑的优点使该装置节省费用且容易维护，由原来的12人才能完成的清洗工作量减少至2人，一台空预器的年维护费用由原来的60万降低至10万 (人民币)左右。
[0012]4、操作安全、简便:省去了人工清洗造成的巨大安全隐患，达到了安全生产的目的。省时省力，提高了生产效率。【附图说明】
[0013]图1为人工操作的射流水枪头给进方式的结构示意简图；
[0014]图2为本实用新型螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置的结构不意fg]图。【具体实施方式】
[0015]本实用新型螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置包括射流水枪头2和安装在射流水枪头2—端的耐高压软管3,该射流水枪头2伸入到空预器壳体1内，喷射水流对蓄热元件9内壁进行清洗。为了提高给进精度，本实用新型设置一螺纹丝杠7,该螺纹丝杠7两端用固定件14和固定件118支撑，螺纹丝杠7只能作径向转动而不能做轴向运动。 其中固定件14安装在给进支架5上，所述给进支架5安装在空预器壳体1的外侧壁上；固定件 ns则安装在空预器壳体1的内部。所述螺纹丝杠7与螺纹滑块6依靠螺纹连接，射流水枪头2 固定安装在螺纹滑块6上，当匀速转动螺纹丝杠7的外端时，螺纹丝杠7依靠螺纹连接带动螺纹滑块6沿轴向匀速滑动，螺纹滑块6带动射流水枪头2也沿轴向匀速滑动，达到给进目的。 经过现场实践证明，该给进方式可耐受120MPa以下高压水的压力。[〇〇16]通过宁夏国电石嘴山发电有限公司#2机组、宁夏中铝马莲台电厂#1机组及宁夏中铝六盘山热电厂#1机组安装该装置后的清洗效果评估，本实用新型给进方式能满足耐受 120MPa压力射流水的能力，装置安全可靠，清洗工作取得了良好的效果。
【主权项】
1.一种螺纹传动式空预器运行中清洗系统的高压枪头给进装置，包括可伸入到空预器 壳体(1)内的射流水枪头(2)及安装在射流水枪头(2)—端的耐高压软管(3)，其特征在于所 述射流水枪头(2)固定安装在螺纹滑块(6)上，该螺纹滑块(6)与螺纹丝杠(7)依靠螺纹连 接，所述螺纹丝杠(7)的两端被固定件1(4)和固定件II (8)水平支撑，其中固定件1(4)通过 给进支架(5)安装在空预器壳体(1)外壁，固定件n (8)安装在空预器壳体(1)内部。
【文档编号】F28G15/04GK205607242SQ201620402641
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨波
【申请人】杨波