专利名称：前风口自锁式往复炉排片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种前风口自锁式往复炉排片，属于锅炉制造技术领域。
背景技术：
燃料在往复炉排上燃烧，燃烧所需的空气从炉排片下部送入，经炉排片前部及炉排片之间的缝隙进入煤层供燃烧用，煤在炉排片上完成燃烧过程，炽热的煤粒与炉排直接接触，由于炉排片头部未设进风孔，炉排片冷却度小，高温传给炉排片热能后，造成热交换性能不好，蓄热量增大，当温度达到炉排片材质熔点值时，炉排片便被烧损结瘤，致使锅炉不能正常工作。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种前风口自锁式往复炉排片，使其通过炉排片几何形状的改变，减小通风阻力形成较高风压，既可提高炉排自身冷却能力，又能增加燃煤的透气性，使燃烧更为充分，达到节能环保、提高设备使用寿命之目的。
本实用新型的任务是按如下方式完成的该新型由头部、腰部、尾部及加强筋构成，其头部两侧对称设置数条风道凹槽，其腰部两边均匀布置由非同心圆形成的凸凹球面，其尾部设有与炉排推动横梁配合之柱面凹槽；所述的设置于头部两侧之风道凹槽，沿水平方向向上倾斜，该风道凹槽入口直径大于出口直径，沿风道凹槽长度方向形成流线型。
本实用新型安装时采用片与片之间腰部凸凹球面搭接，在搭接处形成波纹状连接，也使炉排组合后形成互锁，片与片之间头部通风凹槽合对形成风道，采用了较长的流线型风道，增大了炉排片前部之冷却面积，使易烧损的炉排片前部具有良好的热交换性能，可消除炉排片头部因高温过烧而起翘、断裂、漏煤等缺陷，从而延长炉排片之使用寿命，炉排下方风室送风经炉排片头部风道大径进小径出，形成较高的风压，强化了燃烧效果，进一步提高了锅炉的燃烧效率，充分发挥了往复炉排所具有的拨火性能好、破焦能力强的特点，确保锅炉正常运行，提高往复炉的可靠性。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1为本实用新型之主视图图2为本实用新型之俯视图图中1.头部、2.腰部、3.尾部、4.加强筋、5.风道凹槽、6.凸球面、7.凹球面、8.柱面凹槽。
具体实施方式
该新型由头部[1]、腰部[2]、尾部[3]及加强筋[4]构成，其头部两侧对称设置数条风道凹槽[5]，其腰部两边均匀布置由非同心圆形成的凸凹球面[6][7]，其尾部设有与炉排推动横梁配合之柱面凹槽[8]；所述的设置于头部两侧之风道凹槽[5]，沿水平方向向上倾斜，该风道凹槽入口直径大于出口直径，沿风道凹槽长度方向形成流线型。
权利要求1.一种前风口自锁式往复炉排片，它由柱面凹槽[8]构成，其特征在于该新型由头部[1]、腰部[2]、尾部[3]及加强筋[4]构成，其头部两侧对称设置数条风道凹槽[5]，其腰部两边均匀布置由非同心圆形成的凸凹球面[6][7]，其尾部设有与炉排推动横梁配合之柱面凹槽[8]。
2.如权利要求1所述的前风口自锁式往复炉排片，其特征在于所述的设置于头部两侧之风道凹槽[5]，沿水平方向向上倾斜，该风道凹槽入口直径大于出口直径，沿风道凹槽长度方向形成流线型。
专利摘要本实用新型公开了一种前风口自锁式往复炉排片，该新型由头部、腰部、尾部及加强筋构成，其头部两侧对称设置数条风道凹槽，其腰部两边均匀布置由非同心圆形成的凸凹球面，其尾部设有与炉排推动横梁配合之柱面凹槽；所述的设置于头部两侧之风道凹槽，沿水平方向向上倾斜，该风道凹槽入口直径大于出口直径，沿风道凹槽长度方向形成流线型，炉排下方风室送风经炉排片头部风道大径进小径出，形成较高的风压，强化了燃烧效果，进一步提高了锅炉的燃烧效率，充分发挥了往复炉排所具有的拨火性能好、破焦能力强的特点，确保锅炉正常运行。
文档编号F23H7/00GK2826190SQ20052002935
公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者周占魁 申请人:中国人民解放军沈阳军区联勤部工程安装大队