点火装置的制作方法

文档序号:4565404阅读:268来源:国知局
专利名称:点火装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种点火装置,尤指一种点火装置,其设有一本体及一喷火嘴,该喷火嘴与该本体相互枢设,使得该喷火嘴可转入该本体,完全收纳于该本体内,或于转出该本体,卡固该喷火嘴于至少一特定角度。
背景技术
现今进步科技日新月异,人类于科技中一直致力于更新、更进步的科技发明,不单单只是高科技产品领域,连与人类一天24小时息息相关的生活用品,也为了使人类于使用这些庶务产品时,更能改良生活日用品的便利性及进步性,或借着人们对生活上不便利及不良设计的生活日用品的抱怨,而不断地发现及不断的改进,莫不希望能带领人类前往更高的生活领域,追求更好的生活福祉。
例如点火装置就于生活作息中占有不可取代的角色,而经常被使用在相当多的场所及用途上(如户外烤肉或点燃香烟),因此可携带型的点火设备因此便利了相当多的人,其中公知的一种点火装置,请参照图1所示,其具有一燃料室1、一点火部2及开放的一点火口3,该燃料室1装注有高压的可燃性燃料,该点火口3设于该点火部2的一端,该点火口3与该燃料室1相接,该点火口3内设有一火花产生点4,而当该点火部2使该火花产生点4于该点火口3引发火花,并由该点火口3点燃可燃性燃料,以产生火焰。然而该点火装置于携带时,常常收纳于袋子或口袋中,而该点火口3常会被异物(如,钥匙或笔)伸入而破坏该火花产生点4,使得该点火装置常常因此而故障,无法再度使用;同时,由于火的特性会向上燃烧,因此一些点火上的死角,便无法有效地点燃,或烧灼到点火口3,使该点火口3受到损毁,故如何解决以上的缺点而所带来的困扰,并为使用者带来更有效的目的,则是此领域的业者所要改善的目标。
有鉴于此,为改进公知的缺点,即为该点火口经常被异物伸入而破坏该火花产生点,使因此损毁该点火装置,及该点火装置无法有效点燃死角,创作人经过长久努力研究与实验,终于开发设计出本实用新型的一种点火装置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种点火装置,以改进公知技术的上述缺陷。
本实用新型的技术解决方案是一种点火装置,包括一本体,其一端设有一内凹的缺口;一喷火嘴,其可容纳于该缺口内,该喷火嘴一端的两侧枢设于该缺口内缘的对应位置,该喷火嘴可活动地转入该缺口,完全收纳于该本体内,或朝远离该本体的方向自该缺口转出;一限位元件,其活动地设于该本体邻近该喷火嘴处,该限位元件可以卡固该喷火嘴地设置,该喷火嘴而与该本体呈现至少一角度。
如上所述的点火装置,其中该限位元件设于该喷火嘴内所设的一容置空间邻近于该喷火嘴与该本体的枢设位置处,该限位元件包括一限位本体;一盖帽,设于该限位本体的一侧,并在该喷火嘴的表面露出;一凸柱,设于该限位本体上对应于该盖帽的另一侧,该凸柱上套设有一弹性元件,该弹性元件所产生的回复力可回复该限位元件至原位;二凸块,分别设于该限位本体邻近该凸柱的两侧面,且该凸块卡固该喷火嘴,该喷火嘴与该本体呈现至少一角度。
如上所述的点火装置,其中该喷火嘴的容置空间内包括二第一穿孔,分别开设于对应于该限位元件的两侧;二枢轴,分别穿过该第一穿孔,而枢设于该缺口内缘的对应位置。
如上所述的点火装置,其中该喷火嘴的容置空间内还包括一限制该凸柱的移动的档槽,该档槽设于该喷火嘴内壁朝中心延伸,并面对该凸柱一端。
如上所述的点火装置,其中该本体还包括二第二穿孔,分别开设于面对该缺口的两侧,该枢轴枢设于其中。
如上所述的点火装置,其中各枢轴包括一凸轴,设于该枢轴的一端,并穿过对应的第一、二穿孔与该本体相接;一止挡部,与该凸轴相连接,且与该喷火嘴内壁相贴合,该止挡部为呈中空状的圆盘,其上设有与圆盘中心相通的多个沟槽,所述沟槽互成不同角度的任一沟槽可分别容纳任一凸块,该枢轴可活动地被该一凸块卡固,而各止挡部位于该盖帽两侧移动的路径上,并限制该限位元件的移动。
如上所述的点火装置,其中该限位元件包括一主体;一凸钮,设于该主体的一末端,该凸钮凸出于该本体远离该缺口的一侧;一定位部,设于该主体的另一末端,该定位部包括其两侧相对应的二凸块,该定位部位于该喷火嘴的一侧,该二凸块用以卡固该喷火嘴,而与该本体呈现至少一角度;一弹性元件,套设于该主体位于该本体内的一段上,该弹性元件受到压缩所产生的回复力回复该限位元件至原位。
如上所述的点火装置,其中该主体邻近该凸钮处并朝外延伸有一挡板,该挡板位于该本体内,而该挡板面对该凸钮的一侧抵靠该本体,而另一侧抵靠该弹性元件。
如上所述的点火装置,其中该本体内呈空心状,还设有一第三穿孔,穿设于该本体背对该缺口的一侧,且该凸钮通过其中;一第四穿孔,穿设于该本体面对该缺口与该第三穿孔的相对应的一侧,且该定位部通过其中;一第五穿孔,穿设于该本体背对该第四穿孔的一侧上。
如上所述的点火装置,其中该本体内还设有二止挡块,该二止挡块分别设于该本体及该第四穿孔的两侧,并限制该挡板的移动;如上所述的点火装置,其中该喷火嘴内设有一容置空间,其中包括一止挡穿孔,穿设于该喷火嘴对应该第四穿孔的一侧,且该定位部通过其中;一枢轴,该枢轴设于该喷火嘴背对该第四穿孔的一侧,且穿过该第五穿孔而与该本体相枢接。
如上所述的点火装置,其中该止挡穿孔包括有一圆形穿孔及该圆形穿孔周围所向外延伸有互成不同角度的多个沟槽,该圆形穿孔及任一对应的二沟槽供该定位部通过,该限位元件卡固该喷火嘴。
如上所述的点火装置,其中该本体还设有一燃料室,其内含可燃气体,设于该本体内远离该缺口的一端,该燃料室的一端设有可输出可燃气体的一气体阀出口,该气体阀出口上套设有一导气管,该导气管通过该枢轴延伸至该喷火嘴内;一电弧产生器,其向外延伸有一电极线,该电极线通过该枢轴并延伸至该喷火嘴内靠近该导气管处,该电极线经触发后产生一火花;一点火钮,其一端凸设于该本体的表面,而另一端与该气体阀出口、电弧产生器处相连接以分别触发该气体阀出口及电弧产生器。
如上所述的点火装置,其中该本体还设有一燃料调整筏,设于该燃料室的一侧,并露出于该本体表面,并控制该燃料调整筏输出可燃气体的多寡;一点火钮开关,该点火钮开关的一端设于该本体表面上,可活动地伸入该点火钮中,以阻挡该点火钮按压。
如上所述的点火装置,其中该主体呈半圆柱型。
本实用新型的特点和优点是本实用新型的点火装置设有一本体,该本体的一端系设有朝内凹入的一缺口,该缺口可容纳一喷火嘴,该喷火嘴的一端枢设于该本体靠近该缺口外缘的一端内,使得该喷火嘴可活动地转入该缺口,并完全收纳于该本体内以保护该喷火嘴不至遭到撞击而损坏;或该喷火嘴可朝远离该本体的方向转出该缺口,另外,该点火装置于邻近该喷火嘴处还设有一限位元件,使得该喷火嘴可被卡固于该本体内,或于该本体内转出后,该限位元件可卡固该喷火嘴,使其与该本体呈现至少一特定角度,如此,该点火装置进行点火后,该喷火嘴可于该特定角度的方向发出火焰。
本实用新型的另一特点,该限位元件的两侧面分别设有一凸块,该喷火嘴两侧至该本体内系分别贯设有一枢轴,各枢轴的一端设有一止挡部,该止挡部呈中空状的圆盘,其等比例地设有互成不同角度的多个沟槽,所述沟槽与圆盘中心相通,该限位元件两侧的凸块分别可置入两侧的该沟槽中,使得该限位元件可活动地卡固该枢轴,而该二枢轴便无法带动该喷火嘴转动。
本实用新型的又一特点,该限位元件的一末端设有一定位部,该定位部包括于其两侧分别相对应的一凸块,并位于该喷火嘴所设的一止挡穿孔中,该止挡穿孔包括有一圆形穿孔及该圆形穿孔周围所向外延伸的多个沟槽,所述沟槽互成不同的角度,任一沟槽恰可容纳任一凸块,以卡固该喷火嘴,使得无法带动该喷火嘴转动。
通过上述结构,本实用新型克服了现有技术的缺陷,其喷火嘴可收纳于本体内,不会被异物伸入而破坏该火花产生点,由此延长了点火装置的使用寿命;同时,该点火装置可于所需的角度、方向发出火焰,不会出现点燃死角,提高使用效率。


图1为公知结构的一示意图;图2为本实用新型的实施例示意图;图3为本实用新型的实施例的立体分解图;图4为本实用新型的实施例的透视图;图5为本实用新型的另一实施例的立体分解图;图6为本实用新型的另一实施例的透视图。
附图标号说明10、本体30、限位元件11、缺口301、限位本体12、第二穿孔31、盖帽13、第三穿孔32、凸块14、第四穿孔33、凸柱15、止挡块 34、弹性元件16、第五穿孔35、主体
17、接地端 36、凸钮18、开口37、挡板20、喷火嘴 38、定位部21、容置空间40、燃料室22、档槽41、气体阀出口23、止挡部 42、导气管24、枢轴43、燃料调整筏240、凸轴 50、电弧产生器241、沟槽 51、电极线25、第一穿孔60、点火钮26、止挡穿孔61、点火钮开关27、圆形穿孔具体实施方式
为能对本实用新型的技术方案、形状、构造装置特征及其功效更进一步的认识与了解,兹举实施例配合附图,详细说明如下本实用新型为一种点火装置,请参照图2、图3所示,该点火装置设有一本体10及一喷火嘴20,该本体10的一端设有一内凹的缺口11,该缺口11可容纳该喷火嘴20,该喷火嘴20的一端的两侧枢设于该本体10内靠近该缺口11内缘的对应位置,使得该喷火嘴20可活动地转入该缺口11,并完全收纳于该本体10内,以保护该喷火嘴20不至遭到撞击而损坏;或该喷火嘴20可朝远离该本体10的方向转出该缺口11,另外,该点火装置于邻近该喷火嘴20处还设有一限位元件30,该限位元件30可活动地设于该本体10邻近该喷火嘴20处,使得该喷火嘴20可被卡固于该本体10内,或于该本体10内转出后,请参照图4所示,该限位元件30可卡固该喷火嘴20,使该喷火嘴20与该本体10呈现至少一特定角度。如此,该点火装置进行点火后,该喷火嘴20可于该特定角度的方向发出火焰。
本实用新型的一最佳实施例中,复请参照图3、图4所示,该喷火嘴20内贯设有一容置空间21,该限位元件30设于该容置空间21邻近于该喷火嘴20与该本体10的枢设位置处,该限位元件30设有一限位本体301,该限位本体301的一面设有一盖帽31,且该盖帽31显露于该喷火嘴20的表面,该限位本体301于该盖帽31的另一面设有一凸柱33,该凸柱33套设有一弹性元件34,而该限位本体301邻近该凸柱33的两侧面分别设有一凸块32。
请参照图3、图4所示,而该喷火嘴20内于该限位元件30的两侧分别贯设有一第一穿孔25,该本体10面对该缺口11的两侧且于对应该二第一穿孔25处分别贯设有一第二穿孔12,透过该第一、二穿孔25、12分别以一枢轴24设于与该缺口11内缘的对应位置,各枢轴24的一端设有一凸轴240,而各枢轴24的另一端与该凸轴240相连接有一止挡部23,该喷火嘴20的对应两侧分别由各凸轴240于该喷火嘴20内穿过各第一、二穿孔25、12并与该本体10相接,而各止挡部23分别与该喷火嘴20内壁相贴合,该止挡部23为呈中空状的圆盘,其等比例地设有互成不同角度的多个沟槽241,所述沟槽241与圆盘中心相通,该限位元件30两侧的凸块32分别可置入两侧的该沟槽241中,使得该限位元件30可活动地卡固该枢轴24,而该二枢轴24便无法带动该喷火嘴20转动,另外,该喷火嘴20内壁朝中心延伸有一档槽22,并面对该凸柱33的一端,而可限制该凸柱33的移动。
当一外力对该盖帽31朝该档槽22的方向推挤时,请参照图3、图4所示,该凸柱33的弹性元件34接触该档槽22并受到该档槽22的挤压,且各止挡部23位于该盖帽31两例移动的路径上,并限制该限位元件30的移动,而该盖帽31的两侧受到该止挡部23的抵挡,以防止该限位元件30因过渡挤压而无法回复,此时,该二凸块32离开两侧的沟槽241而恰好进入该止挡部23中,该限位元件30二侧的凸块32便不再卡固于该枢轴24,而通过该二枢轴24可使该喷火嘴20转动,反之当该喷火嘴20朝远离该本体10的方向转出该缺口11,且该外力消失后,该弹性元件34的回复力使得该限位元件30二侧的凸块32紧靠并沿者该二止挡部23的内壁,直到旋转该喷火嘴20至一特定角度,该限位元件30二侧的凸块32面对该另二沟槽241时,该弹性元件34的回复力使得该二凸块32滑入另二沟槽241内,该弹性元件34使该限位元件30退回原位置,且回复卡固该喷火嘴20使其无法转动的状态。
本实用新型的另一实施例中,请参照图5、图6所示,该限位元件30贯设于该本体10及该喷火嘴20内,该限位元件30设有呈半圆柱型的一主体35,该主体35的一末端凸设有一凸钮36,其凸出于该本体10远离该缺口11的一侧,该主体35邻近该凸钮36朝外延伸有一挡板37,该挡板37位于该本体10内,而该挡板37面对该凸钮36的一侧抵靠该本体10内壁,该主体35还套设有一弹性元件34,该弹性元件34于该主体35上抵靠该挡板37背对该凸钮36的一侧,套设于该主体35位于该本体10内的一段上,该弹性元件34受到压缩所产生的回复力使该限位元件30回复至原位。该主体35于该凸钮36的另一端设有一定位部38,该定位部38设于该主体35的另一末端,该定位部38包括其两侧相对应的二凸块32,该定位部38位于该喷火嘴20的一侧,其二凸块32用以卡固该喷火嘴20,而与该本体10呈现至少一角度。
而该本体10内呈空心状,复请参照图5、图6所示,其背对该缺口11的一侧穿设有可供该凸钮36通过的一第三穿孔13,而该本体10面对该缺口11的一例外壁与该第三穿孔13的相对应处贯设有一第四穿孔14,该第四穿孔14可供该定位部38通过,而该本体10于该第四穿孔14的两侧分别设有一止挡块15,并于该挡板37朝该第四穿孔14的方向移动时,限制该挡板37的移动,另外,该本体10背对该第四穿孔14的一侧上穿设有一第五穿孔16。
该喷火嘴20内贯设有一容置空间21,复请参照图5、图6所示,而该喷火嘴20在对应该第四穿孔14的一侧贯设有一止挡穿孔26(复见图5),且可供该定位部38通过该止挡穿孔26,该止挡穿孔26包括有一圆形穿孔27及该圆形穿孔27周围所向外延伸的多个沟槽241,所述沟槽241互成不同的角度,任一沟槽241恰与各凸块32的形状相符且可容纳任一凸块32,如此,该圆形穿孔27及任一对应的二沟槽241恰可供该定位部38通过,使得该限位元件30得以卡固该喷火嘴20;而该喷火嘴20于背对该第四穿孔14的一侧设有一枢轴24,该枢轴24穿过该第五穿孔16而与该本体10相枢接,因此,该限位元件30经该第三、四穿孔13、14及该止挡穿孔26而穿过该本体10及该喷火嘴20内,该定位部38设于该止挡穿孔26内,而该挡板37及该主体35上的弹性元件34介于该本体10的该第三、四穿孔13、14内,而该凸钮36由该本体10内凸出该第三穿孔13,显露于该本体10外侧表面。
当一外力对该凸钮36朝该本体10内的方向推挤时,请参照图5、图6所示,该主体35上的弹性元件34无法通过该第四穿孔14,而只能抵靠该本体10的内壁并受到该本体10的内壁及该挡板37的挤压,同时该二止挡块15挡住该挡板37以避免该限位元件30过度移位,此时,该定位部38朝该容置空间21移动而离开该止挡穿孔26,该二凸块32便不再卡固于该止挡穿孔26内,此时,该主体35恰好成为该喷火嘴20及该本体10共同的枢轴24,可带动该喷火嘴20转动出该本体10,当该喷火嘴20朝远离该本体10的方向转出该缺口11,且该外力消失后,该弹性元件34的回复力使得该定位部38的两侧凸块32紧靠并沿者该喷火嘴20内壁,直到旋转该喷火嘴20至一特定角度,而该定位部38的两侧凸块32面对对应的另二沟槽241时,该弹性元件34的回复力使得该定位部38的两侧凸块32滑入另二沟槽241内,该弹性元件34并使该限位元件30退回原位置,且回复卡固该喷火嘴20使其无法转动的状态。
上述的所述实施例中,复请参照图4、图6所示,该本体10内远离该缺口11的一端还设有内含可燃气体的一燃料室40,该燃料室40的一端设有可输出可燃气体的一气体阀出口41,该气体阀出口41上套设有一导气管42,该导气管42通过该枢轴24延伸至该喷火嘴20内;该本体10邻近该燃料室40亦设有一电弧产生器50,该电弧产生器50内向外延伸有一电极线51,该电极线51亦通过该枢轴24延伸至该喷火嘴20内并靠近该导气管42处,使得按压该电弧产生器50时,可使该电极线51产生火花,另外该本体10表面凸设有一点火钮60,该点火钮60的一端分别与该气体阀出口41及电弧产生器50相连接,当按压该点火钮60时,该点火钮60可同时按压该气体阀出口41及该电弧产生器50,令该气体阀出口41被开启,而由该燃料室40输出可燃气体,同时,于该电极线51产生火花,于该喷火嘴20内点燃可燃气体而冒出火焰。
另外,该本体10还设有一燃料调整筏43及一点火钮开关61,该燃料调整筏43设于该燃料室40的一侧,并露出于该本体10表面,以调整该燃料调整筏43输出可燃气体的多寡,而控制输出火焰的大小;另外,该点火钮开关61可活动地伸入该点火钮60,该点火钮开关61的一端设于该本体10表面上,当关闭该点火钮开关61,使该点火钮开关61伸入该点火钮60中,以阻挡该点火钮60按压该气体阀出口41及电弧产生器50,而使该点火装置无法点火。
综上所述,该点火装置的喷火嘴20与该本体10相枢接,使得该喷火嘴20可活动地转入该缺口11,而可收复于该本体10之中,或可朝远离该本体10的方向转出该缺口11,且该二凸块32容纳于所述沟槽241时,使得该喷火嘴20可被卡固于转出该缺口11的状态,并使其与该本体10呈现至少一特定角度,如此设计可达成以下的二目的1、该喷火嘴20收复于该本体10的缺口11中时,可保护该喷火嘴20本身,亦可使该喷火嘴20中的电极线51不至被异物伸入而破坏;2、该喷火嘴20转出该本体10的缺口11并与该本体10呈现至少一特定角度时,可有效点燃一些难以点燃的死角。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖的范畴。
权利要求1.一种点火装置,其特征在于,包括一本体,其一端设有一内凹的缺口;一喷火嘴,其可容纳于该缺口内,该喷火嘴一端的两侧枢设于该缺口内缘的对应位置,该喷火嘴可活动地转入该缺口,完全收纳于该本体内,或朝远离该本体的方向自该缺口转出;一限位元件,其活动地设于该本体邻近该喷火嘴处,该限位元件可以卡固该喷火嘴地设置,该喷火嘴而与该本体呈现至少一角度。
2.如权利要求1所述的点火装置,其特征在于,该限位元件设于该喷火嘴内所设的一容置空间邻近于该喷火嘴与该本体的枢设位置处,该限位元件包括一限位本体;一盖帽,设于该限位本体的一侧,并在该喷火嘴的表面露出;一凸柱,设于该限位本体上对应于该盖帽的另一侧,该凸柱上套设有一弹性元件,该弹性元件所产生的回复力可回复该限位元件至原位;二凸块,分别设于该限位本体邻近该凸柱的两侧面,且该凸块卡固该喷火嘴,该喷火嘴与该本体呈现至少一角度。
3.如权利要求2所述的点火装置,其特征在于,该喷火嘴的容置空间内包括二第一穿孔,分别开设于对应于该限位元件的两侧;二枢轴,分别穿过该第一穿孔,而枢设于该缺口内缘的对应位置。
4.如权利要求3所述的点火装置,其特征在于,该喷火嘴的容置空间内还包括一限制该凸柱的移动的档槽,该档槽设于该喷火嘴内壁朝中心延伸,并面对该凸柱一端。
5.如权利要求3所述的点火装置,其特征在于,该本体还包括二第二穿孔,分别开设于面对该缺口的两侧,该枢轴枢设于其中。
6.如权利要求3所述的点火装置,其特征在于,各枢轴包括一凸轴,设于该枢轴的一端,并穿过对应的第一、二穿孔与该本体相接;一止挡部,与该凸轴相连接,且与该喷火嘴内壁相贴合,该止挡部为呈中空状的圆盘,其上设有与圆盘中心相通的多个沟槽,所述沟槽互成不同角度的任一沟槽可分别容纳任一凸块,该枢轴可活动地被该一凸块卡固,而各止挡部位于该盖帽两侧移动的路径上,并限制该限位元件的移动。
7.如权利要求1所述的点火装置,其特征在于,该限位元件包括一主体;一凸钮,设于该主体的一末端,该凸钮凸出于该本体远离该缺口的一侧;一定位部,设于该主体的另一末端,该定位部包括其两侧相对应的二凸块,该定位部位于该喷火嘴的一侧,该二凸块用以卡固该喷火嘴,而与该本体呈现至少一角度;一弹性元件,套设于该主体位于该本体内的一段上,该弹性元件受到压缩所产生的回复力回复该限位元件至原位。
8.如权利要求7所述的点火装置,其特征在于,该主体邻近该凸钮处并朝外延伸有一挡板,该挡板位于该本体内,而该挡板面对该凸钮的一侧抵靠该本体,而另一侧抵靠该弹性元件。
9.如权利要求8所述的点火装置,其特征在于,该本体内呈空心状,还设有一第三穿孔,穿设于该本体背对该缺口的一侧,且该凸钮通过其中;一第四穿孔,穿设于该本体面对该缺口与该第三穿孔的相对应的一侧,且该定位部通过其中;一第五穿孔,穿设于该本体背对该第四穿孔的一侧上。
10.如权利要求9所述的点火装置,其特征在于,该本体内还设有二止挡块,该二止挡块分别设于该本体及该第四穿孔的两侧,并限制该挡板的移动。
11.如权利要求1所述的点火装置,其特征在于,该喷火嘴内设有一容置空间,其中包括一止挡穿孔,穿设于该喷火嘴对应该第四穿孔的一侧,且该定位部通过其中;一枢轴,该枢轴设于该喷火嘴背对该第四穿孔的一侧,且穿过该第五穿孔而与该本体相枢接。
12.如权利要求11所述的点火装置,其特征在于,该止挡穿孔包括有一圆形穿孔及该圆形穿孔周围所向外延伸有互成不同角度的多个沟槽,该圆形穿孔及任一对应的二沟槽供该定位部通过,该限位元件卡固该喷火嘴。
13.如权利要求2或7所述的点火装置,其特征在于,该本体还设有一燃料室,其内含可燃气体,设于该本体内远离该缺口的一端,该燃料室的一端设有可输出可燃气体的一气体阀出口,该气体阀出口上套设有一导气管,该导气管通过该枢轴延伸至该喷火嘴内;一电弧产生器,其向外延伸有一电极线,该电极线通过该枢轴并延伸至该喷火嘴内靠近该导气管处,该电极线经触发后产生一火花;一点火钮,其一端凸设于该本体的表面,而另一端与该气体阀出口、电弧产生器处相连接以分别触发该气体阀出口及电弧产生器。
14.如权利要求13所述的点火装置,其特征在于,该本体还设有一燃料调整筏,设于该燃料室的一侧,并露出于该本体表面,并控制该燃料调整筏输出可燃气体的多寡;一点火钮开关,该点火钮开关的一端设于该本体表面上,可活动地伸入该点火钮中,以阻挡该点火钮按压。
15.如权利要求7所述的点火装置,其特征在于,该主体呈半圆柱型。
专利摘要本实用新型公开了一种点火装置,设有一本体,该本体的一端设有内凹的一缺口,该缺口可容纳一喷火嘴,该喷火嘴的一端两侧枢设于该缺口内缘的对应位置,使得该喷火嘴可活动地转入该缺口,并完全收纳于该本体内以保护该喷火嘴不致遭到撞击而损坏;或该喷火嘴可自该缺口朝远离该本体的方向转出,另外,该点火装置于邻近该喷火嘴处还设有一限位元件,使得该喷火嘴可被卡固于该本体内,或自该本体内转出后,该限位元件可卡固该喷火嘴,使其与该本体呈现至少一特定角度。
文档编号F23Q2/36GK2856748SQ20052014272
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者许煌熙 申请人:许煌熙
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