专利名称：锅炉飞灰炉外循环利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉飞灰处理领域，特别是一种液化床锅炉用 飞灰炉外循环冉利用装置。
背景技术：
目前，热电厂多数使用循环流化床锅炉，煤在燃烧过程中会产 生大量二氧化硫排放，污染空气，是我国大气的主要污染源之一。 同时由于结构原因，燃烧过程中又产生大量的飞灰。现在飞灰处理 一般采用喷水收集，再作为建筑用材。经测定，飞灰中主要成分为
氧化钙、氧化镁等金属氧化物，约含有2000-4000大卡/公斤的热量，
直接作为建筑用材造成一定的能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉飞灰炉外循环利用装置， 使飞灰二次燃烧，并对烟气进行一定的脱硫处理。
本实用新型是这样实现的
锅炉飞灰炉外循环利用装置，主要包括给煤机落煤管以及锅炉 飞灰收集仓，收集仓下端开有卸料口，其特征在于所述卸料口通 过输送管连通上述落煤管，该输送管还连接一个由风机带动的喷射泵。
本实用新型采用上述结构后，锅炉飞灰收集输送后与煤混合进 行二次燃烧，实现了飞灰炉外的循环再利用燃烧，减少了物料的扬 析损失，提高了煤的燃烧效率；同时飞灰中的氧化钙、氧化镁等金 属氧化物还可与烟气中的二氧化硫反应，形成固态物排放，减少了 二氧化硫的排放，提高了烟气的脱硫率，降低了大气环境的污染。 具有结构简单、实用性强的效果。经过多次实验和测试，该系统性
能稳定，无堵塞、跑冒等现象，飞灰可燃物下降15%-20%。脱硫效率为70%,减少污染物S02排放约为8270吨/台年。
附图为本实用新型的一种结构示意图。
附图中，1为落煤管、2为收集仓、3为输送管、4为叶轮、5 为喷射泵、6为控制阀。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型为一种锅炉飞灰炉外循环再燃烧利用 装置，主要适用于UG-75/5. 3，M12和UG-75/5. 3-M14型锅炉。锅炉
通过给煤机落煤管l送煤进入炉膛燃烧，锅炉外加装有飞灰收集仓 2，用于收集锅炉产生的飞灰，收集仓2下端为锥形卸料口。该卸料 口通过输送管3连通上述落煤管1，输送管3采用e 100灰管道，拐 弯处均采用厚壁耐磨低合金钢过渡。在卸料口处加装有一个星行卸 灰器，主要为由电机带动的给料叶轮4,用于传送飞灰并控制灰量。 喷射输送系统由TSE-200型罗茨风机、PSB-150喷射泵5、 C 150风 管组成，风机带动喷射泵5通过风管向输送管3内吹入低压高速气 体，实现一级稀相气力输送。
为增加实用性，在收集仓.2内加装有静电除尘器，实现飞灰的 静电除尘收集。在卸料口处还加装有一个控制阀6，该控制阀6采 用灰控手动闸柩阀，控制出灰。
为保证飞灰连续输送并防止空气吹入静电除尘器降低除尘效 果，在收集仓2下部安装一套低料位报警器，采用电子式报警装置。
使用时，当收集仓2内的飞灰达到可控料位以上时，启动风机， 维持风压在0.2-0.4MPa，打开控制阀6，启动卸灰器，飞灰通过输 送管3送入给煤机落煤管1，与煤混合后进入炉膛，混合燃烧，灰 量根据炉内燃烧工况进行变频调整。飞灰输送时可采用二套输送管 理分别输送方式，以增加飞灰的传送量。
权利要求1、锅炉飞灰炉外循环利用装置，主要包括与锅炉相通的给煤机落煤管(1)以及锅炉飞灰收集仓(2)，收集仓(2)下端开有卸料口，其特征在于所述卸料口通过输送管(3)连通上述落煤管(1)，该输送管(3)还连接一个由风机带动的喷射泵(5)。
2、 根据权利要求1所述的锅炉飞灰炉外循环利用装置，其特 征在于所述收集仓(2)内设置有静电除尘器。
3、 根据权利要求1或2所述的锅炉飞灰炉外循环利用装置， 其特征在于所述卸料口处还加装有一个出料控制阀(6)。
4、 根据权利要求3所述的锅炉飞灰炉外循环利用装置，其特 征在于所述喷射泵(5)通过风管连接输送管(3)。
5、 根据权利要求4所述的锅炉飞灰炉外循环利用装置，其特 征在f:所述收集仓(2)内加装有低料位报警装置。
6、 根据权利要求5所述的锅炉飞灰炉外循环利甩装置，其特 征在于所述卸料口处加装有一个由电机带动的给料叶轮(4)。
专利摘要本实用新型为锅炉飞灰炉外循环利用装置，属于锅炉飞灰处理领域，主要包括给煤机落煤管以及锅炉飞灰收集仓，特点是收集仓通过输送管连通上述落煤管，输送管连接一个由风机带动的喷射泵。实现了飞灰炉外的循环再利用燃烧，减少了物料的扬析损失，提高了煤的燃烧效率，提高了烟气的脱硫率。具有结构简单、实用性强的效果。
文档编号F23B70/00GK201159451SQ20072015935
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者曹长海, 朱士勇, 谢可迪, 陈昌利, 马长庆 申请人:马长庆;朱士勇;谢可迪;曹长海;陈昌利