专利名称：高效多级盘管式热交换机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水热交换机，特别是---,!高效多级盘管式热 交换机。
背景技术：
现在所有的工业、第三产业、浴业等广泛的行业，在加工中 排出大量的废水中含有相当高的热釐，常见的有锅炉排污水温达到沸点以上 温度，有些行业水温达到50 60t:的废水排放，洗浴常见的水温达到30 38"C，均未采取综合利用，不管采取燃煤、煤气、天然气、燃油及电供热设备，能耗高，许多高温及低温废热水的排放未采取有效措施综合利用而导致 成本高，浪费能源，制约企业的持续发展。发明内容本实用新型的目的在于提供一种高效多级盘管式热交换机， 利用该热交换机能将排放的废热水中的热量交换出来，提供给各种加热设备 重复使用，特别是采用水作介质的设备使用，达到降低能源消耗，提高升温 速度和节约能源，提高设备使用寿命，真正达到节能减排及保护环境，提高 企业的经济效益的目的。本实用新型的构成；由壳体、水槽底座、水槽、自来水进水管、盘管、联通管、自来水预热后总出水管、主排废热水进水沟、废热水通道、废水总排出口、挡水板、拦水坝和闸门组成，在壳体15内的水槽底座1.9上面 的每个挡水板6和拦水坝9之间排列到多级水槽，在各级水槽内安装螺旋 形盘管3，多级盘管之间由联通管16连通，在多级盘管3的两头分别与自 来水进水管1和自来水预热后总出水管B连通；在壳体1.5的左上方有主排废热水进水沟.2，它与废热水通道14连接，在拦水坝9的一侧通过滑道7安装闸门10。在第一级水槽ll、第二级水槽8、第三级水槽5和第四级水槽4内，前后各安装--'排盘管3，各级水槽内的前排盘管3通过联通管16相互连通，后排盘管3也通过联通管16相互连通。挡水板6上方与封盖2连接，下方与水槽底座19之间留有间隙，拦水坝9下端与水槽底座19连接，上端与封盖2之间留有间隙，闸门10下方与水槽下水道17配合，上方与封盖2之间留有间隙，闸门10通过拉杆伸出封 ;右"國m "壳体15底部内的水槽底座19由两边高处向中间低处倾斜，在中间有下 凹的水槽下水道.7。盘管3是螺旋形成内外多层盘绕在各级水槽内，盘管3的进水口与自 来水进水管1连接，出水口通过联通管.6与下一级水槽内的盘管3进水口 连接，通过这样的连接，直至最后一级水槽内的盘管出水口与自来水预热后 总出水管13连接。在每两级水槽之间的挡水板6和拦水坝9之间均形成废热水通道14， 各废热水通道之间通过拦水坝9和闸门10上方的间隙以及挡水板6下方的 间隙相互连通。 .与现有技术比较，本实用新型将螺旋形盘管设置亍多级水槽中，通过多 级热交换，废水中的热源80o/。可置换出重复使用，再通过各种加热设备提高 所需工艺温度，即可达到高效节能的目的，热交换的水温提高后，能使加热 设备升温快，保护设备的使用寿命，可节能30 50%，降低成本，保护环境。
图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A.剖视图，图3是图1的C-C剖视图，图4是图1的B-B剖视图。图中l.自来水进水管，2.封盖，3.盘管，4.第四级水槽，5.第三级水槽， 6.挡水板，7.滑道，8.第二级水槽，9.拦水坝，IO.闸门，11.第一i及水槽，12. 主排废热水进水沟，.3.自来水预热后总出水管，14.废热水通道，15.壳体， 16.联通管，17.水槽下水道，.18.废水总排出口， .19.水槽底座。具f本实施方式如图l、图2、图3、图4所示，在壳体15内的水槽底 座19上面的每个挡水板6和拦水坝9之间排列多级水槽，在各级水槽内安 装螺旋形盘管3，多级盘管之间由联通管16连通，在多级盘管3的两头分 别与自来水进水管1和自来水预热后总出水管B连通；在壳体15的左上 方有主排废热水进水沟12，它与废热水通道14连接，在拦水坝9的--侧通 过滑道7安装闸门10。在第--.级水槽11、第二级水槽8、第三级水槽5和第四级水槽4内，前 后各安装--,非盘管3，各级水槽内的前排盘管3通过联通管16相互连逋，后 排盘管3也通过联通管16相互连通。档水板6上方与封盖2连接，下方与水槽底座19之间留有间隙，拦水 坝9下端与水槽底座19连接，上端与封盖2之间留有间隙，闸门10下方与 水槽下水道17配合，上方与封盖2之间留有间隙，闸门10通过拉杆伸出封壳体15底部内的水槽底座19由两边高处向中间低处倾斜，在中间有下凹的水槽下水道n。盘管3是螺旋形成内外多层盘绕在各级水槽内，盘管3的进水口与自 来水进水管1连接，出水口通过联通管.6与下---级水槽内的盘管3进水口 连接，通过这样的连接，直至最后一级水槽内的盘管出水口与自来水预热后总出水管13连接。在每两级水槽之间的挡水板6和拦水坝9之间均形成废热水通道14， 各废热水通道之间通过拦水坝9和闸门10上方的间隙以及挡水板6下方的 间隙相互连通。工作原理；主排废热水由进水沟12通过废热水通道14由挡水板6下方 空隙进入第一级水槽11，当废热水满出第-一级水槽，再由拦水坝9和闸门 .0上方的空隙进入挡水板6与栏水坝9之间的废热水通道14，连续不断的 进入第二级水槽8、第三级水槽5和第四级水槽4，分别对各级水槽内的盘 管3内的自来水进行热交换，被预热后的自来水由总出水管13排出利用， 当废热水停止排放，废水温度达到自来水温时，拉起闸门10，废热水由水槽 下水道17经废水总排出口 18排出，同时对各级水槽进行清洗。
权利要求1.一种高效多级盘管式热交换机，由壳体、水槽底座、水槽、自来水进水管、盘管、联通管、自来水预热后总出水管、主排废热水进水沟、废热水通道、废水总排出口、挡水板、拦水坝和闸门组成，其特征在于在壳体(15)内的水槽底座(19)上面的每个挡水板(6)和拦水坝(9)之间排列多级水槽，在各级水槽内安装螺旋形盘管(3)，多级盘管之间由联通管(16)连通，在多级盘管(3)的两头分别与自来水进水管(1)和自来水预热后总出水管(13)连通；在壳体(15)的左上方有主排废热水进水沟(12)，它与废热水通道(14)连接，在拦水坝(9)的一侧通过滑道(7)安装闸门(10)。
2. 根据权利要求1所述的高效多级盘管式热交换机，其特征在亍在第 --级水槽(1.)、第二级水槽(8)、第三级水槽(5)和第四级水槽(4)内， 前后各安装一排盘管G)，各级水槽内的前排盘管(3)通过联通管(16) 相互连通，后排盘管(3)也通过联通管(16)相互连通。
3. 根据权利要求1所述的高效多级盘管式热交换机，其特征在亍挡水 板(6)上方与封盖(2)连接，下方与水槽底座(19)之间留有间隙，拦水 坝(9)下端与水槽底座(19)连接，上端与封盖(2)之间留有间隙，闸门(10)下方与水槽下水道(17)配合，上方与封盖(2)之间留有间隙，闸 门(10)通过拉杆伸出封盖(2)。
4. 根据权利要求1所述的高效多级盘管式热交换机，其特征在于壳体 (15)底部内的水槽底座(19)由两边高处向中间低处倾斜，在中间有下凹的水槽下水道(17)。
5. 根据权利要求1所述的高效多级盘管式热交换机，其特征在亍；盘管(3)是螺旋形成内外多层盘绕在各级水槽内，盘管(3)的进水口与自来水进水管(1)连接，出水口通过联通管(16)与下--级水槽内的盘管(3)进水口连接，通过这样的连接，直至最后一级水槽内的盘管出水口与自来水预热后总出水管(13)连接。
6.根据权利要求1所述的高效多级盘管式热交换机，其特征在亍；在每两级水槽之间的挡水板(6)和拦水坝(9)之间均形成废热水通道(14)， 各废热水通道之间通过拦水坝(9)和闸门(10)上方的间隙以及挡水板(6) 下方的间隙相互连通。
专利摘要一种高效多级盘管式热交换机，属于水热交换机，在壳体(15)内的水槽底座(19)上面排列多级水槽，在各级水槽内安装盘管(3)，多级盘管之间由联通管(16)连通，在多级盘管的两头分别与自来水进水管(1)和自来水预热后总出水管(13)连通；在壳体的左上方有主排废热水进水沟(12)，它与废热水通道(14)连接，在各级水槽之间的壳体上安装挡水板(6)和拦水坝(9)，挡水板和拦水坝之间形成废热水通道(14)，在拦水坝一侧通过滑道(7)安装闸门(10)，闸门下方与水槽下水道(17)配合，本实用新型能将排放的废热水中的热量交换出来，提供给各种加热设备使用，达到降低能源消耗，提高升温速度和节约能源，保护环境，提高企业的经济效益，适于有大量废热水排出的单位使用。
文档编号F28D7/04GK201093901SQ200720174050
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者娟 李, 李福成 申请人:李福成;李 娟