一种热电厂高温尾气余热的利用装置的制造方法

文档序号:10952915阅读:762来源:国知局
一种热电厂高温尾气余热的利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热电厂高温尾气余热的利用装置,属于机械技术领域。本实用新型的热电厂高温尾气余热的利用装置由吸收塔、换热夹套和换热盘管组成,所述吸收塔包括喷淋装置、碱液管路、水泵、碱液循环池,吸收塔通过气道与锅炉和烟囱连接;所述换热夹套包裹于吸收塔外层,换热夹套内设置有交错排列的扰流板;所述换热盘管呈螺旋状排布在吸收塔内部,换热夹套上部出水口和换热盘管上部出水口汇聚于除盐水出水管路,换热夹套下部进水口和换热盘管下部进水口汇聚于除盐水进水管路,换热夹套和换热盘管通过除盐水管路与锅炉连接,有效利用热电厂尾气的余热,且不需要增加额外的设备,实现了能源和资料的节约。
【专利说明】
一种热电厂高温尾气余热的利用装置
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及一种热电厂高温尾气余热的利用装置,属于机械技术领域。
【背景技术】
:
[0002]热电厂在生产过程中,锅炉燃烧所产生的尾气的温度可达100°C以上,通常情况下,这部分余热没有被再利用,而直接排出,造成一定的能源浪费,如果能把这部分热量用于对除盐水进行预热,可以实现能源的合理利用,避免能源的浪费。
[0003]因此,需要一种可有效利用热电厂高温尾气余热的装置。
【实用新型内容】:
[0004]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种热电厂高温尾气余热的利用装置。
[0005]所述热电厂高温尾气余热的利用装置,由吸收塔、换热夹套和换热盘管组成;所述吸收塔包括喷淋装置、碱液管路、水栗、碱液循环池;吸收塔通过第一气道与锅炉连接、通过第二气道与烟囱连接;所述换热夹套包裹于吸收塔外层,换热夹套内设置有交错排列的扰流板;所述换热盘管呈螺旋状排布在吸收塔内部;换热夹套上部出水口和换热盘管上部出水口均与除盐水出水管路连接,换热夹套下部进水口和换热盘管下部进水口均与除盐水进水管路连接;除盐水出水管路与锅炉连接。
[0006]在本实用新型的一种实施方式中,所述换热夹套厚度为10cm-15cm,所述换热夹套和扰流板材质为镀锌钢板。
[0007]在本实用新型的一种实施方式中,所述换热盘管为内径5cm的不锈钢管道。
[0008]在本实用新型的一种实施方式中,所述除盐水出水管路和除盐水进水管路均为内径5cm_10cm的镀锌钢管。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010](I)高温的锅炉尾气在通过吸收塔进行碱液脱硫的同时,与低温的除盐水通过换热夹套和换热盘管发生热交换,使得除盐水在进入锅炉进行加热前获得较高的初始温度,节约燃煤资源,同时实现锅炉尾气余热的有效利用;
[0011](2)锅炉尾气在吸收塔内进行脱硫的同时实现热交换,不需要专门的设备,节约资源;
[0012](3)除盐水在热交换获得尾气的余热的时,也实现了对尾气的冷却,使尾气温度下降,从而使得含硫气体化合物的溶解度加大,提高脱硫效果;
[0013](4)除盐水在流经换热夹套时,由于扰流板的存在,增大除盐水流动时的湍流效果,提高热交换率。
[0014](5)由于换热盘管的存在,使得锅炉尾气在吸收塔内呈湍流式流动,增大与碱液的接触时I司和传质效率,提尚脱硫效果。
【附图说明】
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[0015]图1:本实用新型的热电厂高温尾气余热的利用装置结构示意图;其中,I吸收塔、2换热夹套、3碱液循环池、4扰流板、5喷淋装置、6碱液管路、7水栗、8第一气道、9除盐水出水管路、1锅炉、11烟囱、12换热盘管、13除盐水进水管路、14第二气道。
【具体实施方式】
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[0016]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,本实用新型所述的热电厂高温尾气余热的利用装置,由吸收塔1、换热夹套2和换热盘管12组成,所述吸收塔I包括喷淋装置5、碱液管路6、水栗7、碱液循环池3;吸收塔I通过第一气道8与锅炉10连接、通过第二气道14与烟囱11连接;所述换热夹套2包裹于吸收塔I外层,换热夹套2内设置有交错排列的扰流板4 ;所述换热盘管11呈螺旋状排布在吸收塔I内部;换热夹套2上部出水口和换热盘管11上部出水口与除盐水出水管路9连接,除盐水出水管路9与锅炉10连接;换热夹套2下部进水口和换热盘管11下部进水口与除盐水进水管路13连接。
[0019]所述换热夹套2厚度15cm,所述换热夹套2和扰流板4材质为镀锌钢板。
[0020]所述换热盘管为内径5cm的不锈钢管道。
[0021 ] 所述除盐水出水管路9和除盐水进水管路13为内径5cm-10cm的镀锌钢管。
[0022]工作时,高温的锅炉尾气在通过吸收塔进行碱液脱硫的同时,与低温的除盐水通过换热夹套和换热盘管发生热交换,使得除盐水在进入锅炉进行加热前获得较高的初始温度,节约燃煤资源,同时实现锅炉尾气余热的有效利用;锅炉尾气在吸收塔内进行脱硫的同时实现热交换,不需要专门的设备,节约资源;除盐水在热交换获得尾气的余热的时,也实现了对尾气的冷却,使尾气温度下降,从而使得含硫气体化合物的溶解度加大,提高脱硫效果;除盐水在流经换热夹套时,由于扰流板的存在,增大除盐水流动时的湍流效果,提高热交换率。由于换热盘管的存在,使得锅炉尾气在吸收塔内呈湍流式流动,增大与碱液的接触时间和传质效率,提尚脱硫效果。
[0023]本实用新型可有效利用热电厂尾气的余热,且不需要增加额外的设备,实现了能源和资料的节约。
[0024]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种热电厂高温尾气余热的利用装置,其特征在于,所述热电厂高温尾气余热的利用装置,由吸收塔、换热夹套和换热盘管组成;所述吸收塔包括喷淋装置、碱液管路、水栗、碱液循环池;吸收塔通过第一气道与锅炉连接、通过第二气道与烟囱连接;所述换热夹套包裹于吸收塔外层,换热夹套内设置有交错排列的扰流板;所述换热盘管呈螺旋状排布在吸收塔内部;换热夹套上部出水口和换热盘管上部出水口均与除盐水出水管路连接,换热夹套下部进水口和换热盘管下部进水口均与除盐水进水管路连接;除盐水出水管路与锅炉连接。2.根据权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余热的利用装置,其特征在于,所述换热夹套厚度为I Ocm-15cm,所述换热夹套和扰流板材质为镀锌钢板。3.根据权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余热的利用装置,其特征在于,所述换热盘管为内径5cm的不锈钢管道。4.根据权利要求1所述的一种热电厂高温尾气余热的利用装置,其特征在于,所述除盐水出水管路和除盐水进水管路均为内径5 cm-10 cm的镀锌钢管。
【文档编号】F28C1/14GK205642070SQ201620486122
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】吴 荣, 徐斌, 顾翼中
【申请人】常州市东南热电有限公司
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