专利名称：燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种帮助液体或者胶状燃料的受控燃烧的装置以及用于这种 装置的气流调节器。
背景技术：
申i青A^H言，本发明将在用于^^)液体和胶状燃并ff乍为能源的炉子的燃 烧器的领域具有特别的应用。一^^N兌，可以佳月可通过扩散燃烧消耗的任
何燃料。合适的燃料的更多特别的实例包^i者如曱醇、乙醇等的酒精液体以
M物和合成的;IO交。另夕卜，燃料可以包括液体煤油^i者如石^高衬石 蜡油的胶状煤油及生物以及合成燃料。这些炉子典型地包括用于盛放大量燃 料的容器和安装在该容器上帮助燃料蒸气的受控燃烧的燃烧器。
发明内容
根据本发明的第一方案，提[种用于帮助液体或胶状燃料的受控燃烧
的燃烧器，所述燃烧器包括主体，具有在主体上沿周向间隔分布的多组开 口 ，每组开口包4舌空气入口开口和关if关的火焰出口开口 。
本发明的一个实施例中，每个空气入口开口和其关联的火焰出口开口可 以由主体上的孑L限定。
燃烧器可以包括一个分隔体，位于空气入口开口和关联的火焰出口开口 之间，并JL/Ai体可才喿怍的Ji^面可^^乍i也向上J^伸，/人而一寻空V^口开口 和空气出口开口分开。
分隔体可以为环形并JL/Ai体可操怍的上表面可^^乍i^4伸。
可替代的，分隔体可以由在关联的入口开口和火焰出口开口之间从主体 可操怍的上表面向上^的凸片(tab)形成。所述凸片可以由祐:去除以形成 火焰出口开口的材料形成，所述材料沿其外围的一p^i刀割并且从其下边缘
向上弯曲以形成凸片。
在本发明的另一实施例中，主体上的每个入口开口和火焰出口开口可以 由主体上的单独的孔限定，分隔体用于将孔分成空Vv口部和火焰出口部。
燃烧器的主体可以为圆盘状并且可以具有中心构件和从中心构件垂下的 圆周外缘(peripheral skirt )，空^A口开口沿周向间隔分布在圆周夕卜缘上 而火焰出口开口沿周向间隔分布在中心构件上。
空气入口开口的数量可以与火焰出口开口的数量对应，空气入口开口和 火焰出口开口沿圆周对齐，每个空气入口开口和与它关联的火焰出口开口形 成一组开口。
跨ii^斤i^i然烧器的主体的表面测量的火焰出口开口和与火焰出口开口对 齐的空^v口开口之间的直纟&巨离可能不超i^然烧器直径的8%。更伊Ci^也， 所逃巨离为所述直径的1%和5%^间。
中心构件可以^yjf缘朝中心构形向内呈锥形，中心构形可以是但不限于 平面或者外凹的圓盖。
中心构件朝中心构形锥形变化的角度相对于与外缘的轴线垂直的平面可 以在15。和75°之间。
火焰出口开口可以沿圆周分布在中心构件的锥形部分内。
火焰出口开口可以是任意形状。更优选地，火焰出口开口的宽度/;Jt缘 开始减小。在一个实施例中，火焰出口开口可以是三角形。在另一个实施例 中火焰出口开口可以是矩形或梯形。
空Vv口开口可以位于主体的外缘部分内。
空Vv口开口可以是任意形状。更伊逸l也空Vv口开口可以为矩形。
外缘的壁可以被定向为相对于与外缘的轴线垂直的平面呈45。和95。之 间。优选地，壁以相对于所述轴线呈大于60。的角度被定向。更优逸地，所述 壁可以以相对于所述轴线呈大于75。的角度被定向。
燃烧器还可以包括从至少一个空气入口开口的可操作的上边缘向下延伸 的^。优逸地，该突起从每个空Vv口开口的可操作的上边缘向下延伸， 当空气环绕^ii时，所述^帮助在其内表面形成负压区域，因此将空气向 上朝关联的火焰出口开口偏转。
所述突起可以是锥形。更伊Ci^也，所述^^可以3_三角形。
所述^可以作为燃烧器的自动再点火装置，其中三角形^的尖部或 顶点在燃烧器运行中可以积聚足够热量，以便在燃烧器运行中火焰熄灭的任 意时刻为空气-蒸汽混^^勿的独立再点火提供足够的热量。
燃烧器还包4舌一个调节器，其是可移动的以改变一个或多个空气入口开 口和/或火焰出口开口的有效尺寸。
调节器可以包括壳体，该壳体具有与所述燃烧器主体相应的形状，并且 具有与燃烧器主体的空^A口开口和火焰出口开口相对应的空^v口开口和 火焰出口开口 ，所述壳^目对于主体可以在壳体中的开口与燃烧器主体的开 口对齐的打开位置和开口不对齐的关闭位置之间可移动。 调节器可旋转的安^燃烧器主体上并且可以相对于燃烧器主体在调节 器中的开口与燃烧器主体的开口对齐的打开位置和开口全部或者部分不对齐 的关闭位置之间可旋转地移动。
根据本发明的第二方案，提供一个气流调节器，其通过调节燃烧器的气 流来调节上述类型的燃烧器的燃烧率，所述调节器包括一个壳体，该壳体可 同心地安装在燃烧器主体上并且具有设置其中的多个沿圆周间隔分布的火焰 出口和多个沿圓周间隔分布的空气入口 ，调节器壳体上火焰出口开口和空气 入口开口的数量和位置分别对应于燃烧器主体上的火焰出口开口和空气入口 开口的数量和位置，调节器和所述燃烧器主体""fe运转。
因此，更特别的，调节器壳体可以为圓盘形状，包括具有封闭顶部和开 方t^部并且具有限定其中的周向间P鬲设置的孔口的垂直的圓柱形部分。
所述孔口可以分别作为火焰出口和空气入口 。
所述调节器还可以包括介于调节器的空Vv 口和关联的火焰出口开口之 间的分隔体，从而可以将空VV口开口和空气出口开口^f1。
分P鬲体可以为环形并且可以从调节器壳体的可操作的Jl4面可^^乍^^ 伸出来。
可iti也，分隔体可以为凸片的形式，该凸片在关联的空^A口开口和火 焰出口开口之间从调节器壳体的可#^乍的_|^4面向上^。
凸片可以由被去除以作为火焰出口开口的材料形成，所述材料沿其外围 的"P^i刀割并JL/人其下边i彖向上弯曲以形成凸片。
下面将通过参考附图以实例的方式对本发明进4刊笛述。
附图中
图1示出了根据本发明的燃烧器的主体的立体图2示出了可以与根据本发明的燃烧器主体配套使用的调节器的立体
图3示出了燃烧器主体或调节器的截面示意图4和图5示出了与燃烧器主体配套的调节器的运转的立体图6和图7示出了与图4和图5类似的根据本发明另一燃烧器的立体图8示出了与图4刻以的根据本发明另 一燃烧器的立体图；及
图9示出了与图4类似的根据本发明又另一燃烧器的立体图。
参考附图并且尤其参考图1，附图标记10通常表示根据本发明的燃烧器 主体。燃烧器主体10包括中心构件12和从中心构件12垂下的圆周外缘14。 中心构件12 乂"卜缘14向内向中心构形42锥形变化。对应数目的周向间隔分 布的三角形火焰出口开口 16和周向间隔分布的矩形空气入口开口 18分别位 于中心构件12和夕卜缘14中，火焰出口开口 16和空气入口开口 18沿圆周对 齐，即它们成对布置以便^—对火焰出口开口 16和空气入口开口 18的中心 位于共同的半径上。三角形^44从每个空气入口开口 18可操怍的上边缘 50向下5^f申。跨越燃烧器主体10测量的火焰出口开口 16可操怍的下边缘48 和空Vv口开口 18可才射乍的上边缘50之间的直^^巨离46不超it^然烧器主体 10直径48的8%,更伊Ci4i也在所述直径48的1%和5%之间。
J脉特别参考图2，附图才射己20通常表示根据本发明的调节器，调节器 20包括具有与燃烧器主体10相似的外形和结构的主体或壳体21，所述调节 器和燃烧器主体10—起运转。调节器壳体21包括中心构件22和从中心构件 22垂下的圓周外缘24。中心构件22向中心构形52锥形变化。对应数量的周 向间隔分布的火焰出口开口 26和周向间隔分布的空Vv口开口 28分别位于 中心构件22和外缘24中，火焰出口开口 26和空^A口开口 28沿圆周对齐。
图3示出了分别如图1和图2所示的燃烧器主体10或调节器20的截面。 中心构件12、 22以15。和75。之间的角度32向中心构形42、 52锥形变化。 中心构形42、 52可以为平面34或者外凹圓盖36的形式或者为两者的结合。 圆周外缘14、 24以角度38从中心构件12、 22垂下，角度38相对于与夕卜缘 14轴线垂直的平面39的角度可以在45。和95。之间。在本实施例中，角度38
特别参考图4，附图标记30通常表示具有同心组合的调节器20和燃烧 器主体10的燃烧器。调节器#^寸为与燃烧器主体10合i^也安装并到目 对于燃烧器主体10可有角度地移动。示出的调节器20位于燃烧器主体10的 第一位置处，其中调节器20上的火焰出口开口 26和空气入口开口 28分别与 燃烧器主体10上的火焰出口开口 16和空气入口开口 18相对齐。
图5示出了如图4所示的燃烧器30，调节器20已经绕燃烧器主体10的 中心轴线顺时针方向旋转到第二位置，其中调节器20的开口和燃烧器主体 IO的开口部分不对齐。
使用中，燃烧器30位于盛放液体或胶状燃料的上部开口的容器上方。调 节器20位于附图中图4所示的位置时，即燃烧器主体和调节器上的火焰出口 开口和空气入口开口对齐时，燃料蒸^i皮点燃。空气通过空气入口开口 28、
18 i^AM烧器30和顶部开口的容器之间限定的腔体，在此与燃料蒸气〉'^^ 并桄存、燃。火焰从火焰出口开口 16、 26离开燃烧器。需要理解的是，如附图 中图4所示开口对齐，燃料将以最大比率燃烧并发出热量。如果需要斷W然 料燃烧和发出热量的比率，调节器20可以相对于燃烧器主体成角度地移动， 其中空气入口开口 18和火焰出口开口 16部分被调节器20覆盖，从而降低了 ^AI空体中气流的比率和燃料燃烧的比率。如果调节器20继续移动以便空气 入口开口 18和火焰出口开口 16^L^全;tA，则火焰#^氧并将会熄灭。发 明者发现，当调节器位于其完全打开位置(如附图中图4所示的位置)时， 使用三角形火焰出口开口 16刻漆特别好。可是，当调节器朝其关闭位置移动 并JUi部分打开位置(如附图中图5所示位置)时，发明者相信，可以优选 地使用如附图中的图1和5中虚线所示的矩形火焰出口开口 16。 4要照预期的 应用，可以选用最优的结构。
需要理解的是，在不需要调节所产生热量的情况下，燃烧器主体可以作 为没有调节器的燃烧紛吏用。
另外，当^^]具有图3虚线所示的弯曲的中心区域的燃烧器主体时，减 'J 、 了燃烧器30和上部开口容器之间限定的空腔的体积，这导致燃烧器更决启 动，即iiJ'J运^^显度的时间缩短了。
作为所述装置的一个优点，周向排布的空气入口开口和火焰出口开口沿 圓周对齐，以促使在每个火焰出口开口/空V^口开口组合处形成独立的燃烧 系统。这种情况发生是因为，经空气入口开口进入的空气被发生在与空Vv 口开口对应的火焰出口开口处的燃烧过程所直接利用。从空气入口开口上 边缘突起的三角形突起通过在突起的内部表面形成负压区域并由此偏 转空气向上进入火焰出口开口而进一步促进了这个过程。这导致稳态 系统的形成，其中燃烧过程使用的空气连续地被从空气入口开口进入
的空气代替。因此为燃烧过程提供了最佳量的空气，并且实现了更有 效的燃料能量利用。
由于在装置的每个入口/出口组合处形成了独立的燃烧系统，进一步的优
点是向一个燃烧系统的空气供给的变化不会影响其它燃烧系统的运转。
通过将火焰出口开口 16、 26设置为朝向燃烧器的四周，发明者相信，位 于燃烧器上方的壶等将更有效的被加热。
玉脉参考附图中的图6和图7，其中附图标记100通常表示根据本发明 的另一燃烧器，除了另外示出的，前面使用的相同附图标记用于指示相同部 件。
在本发明的这个实施例中，燃烧器100包括燃烧器主体，通常用附图标 记102表示；以及调节器，通常用附图标记104表示，所述调节器具有同心 地安^i主体102上用于相对于主体102绕轴106旋转移动的主体或壳体 105。四个14L上为三角形周向间隔分布的孔108设置在主体102中。类似的， 四个对应的孔IIO设置在调节器壳体105中。环形分隔体112连接在调节器 壳体105可操作的上表面并且和轴线106同轴地从那里向上^。分P鬲体112 的直径^i^择为使得分P鬲体与孔108、 110的径向夕h^边》彖径向i也向内间隔开 并延伸过孔，以便将其分隔为一織附图标记114表示的夕卜部空Vv口段， 和一^J ]附图标记116表示的内部火焰出口段。
把手118与调节器壳体105连接，以便于在孔108、 IIO对齐的打开位置 (如图6所示)和所述孔不对齐并且孔108被关闭的关闭位置之间，相对于 主体102绕轴线106对调节器104进行有角度;i^多动。在附图的图7中，调 节器104净皮显示为位于其打开和关闭位置之间的中间位置。
在使用中，燃烧器100以如上所述的_|^目同的方^转。取代具有用 于空气入口开口和火焰出口开口的独立的孔，孔108、 110被分P鬲体112简单 的分为两段114、 116，以便空气通过空气入口段114进7^然烧器并且火焰通 过火焰出口段116离开燃烧器。
孑L 108、 110的火焰出口段116通向的分隔体112的内部区域形成烟囱效 应或进一步帮助壶或锅的加热。
需要理解的是，当燃烧器不佳月调节器104时，分P鬲体112可以直4錄 M燃烧器主体102上。
需要理解的是，分隔体112也可以与燃烧器30—起使用。因此，如附图 中的图8所示，附图标记200通常表示根据本发明的另一燃烧器，除另外标 明，前面使用的相同的附图标记用于表示相同部件。燃烧器200除了具有环 形圏112 0卜，与燃烧器30MJ3目同，环形圏112安装在调节器壳体21 上并iL^空^口开口 28和火焰出口开口 26之间可4斜乍地向上魏。圏112 形成烟自效应或进一步帮助壶或锅的加热。
王脉将参考附图中的图9,其中附图标记300通常表示冲M居本发明的另 一燃烧器，除非另外标明，前面使用的相同附图标记用于表示相同部件。
除了使用了多个周向间隔分布的凸片302代替连续圈112外，燃烧器300 与燃烧器200类似，凸片302 乂人每个火焰出口开口 26的底部处的调节器壳体 21的中心构件22的周缘向上^，形成在火焰出口开口 26和关联的空^v 口开口 28之间的垂JJ^伸的分隔体。在本发明的一个特殊实施例中，通过将 调节器的本应被去除以便形成火焰出口开口 26的材^Rf^^呆留下来并以其 下边纟4i^接到中心构件22并且向外弯曲所述材料以便其向上垂直延伸而形
成了凸片302。发明者发现，凸片302的设置也用来提供烟囱效应并城一 步改善加热的效率。
发明者因jH^目信根据本发明的燃烧器将比传统的燃烧器更有效，因为他 意识到为使用者节约成本。
权利要求
1.一种用于帮助液体或胶状燃料的受控燃烧的燃烧器，所述燃烧器包括主体，其具有在所述主体上圆周分布的多组开口，每组开口包括空气入口开口和关联的火焰出口开口。
2、 如权利要求1所述的燃烧器，其中所^i然烧器的所i4i体为圆盘状，并且具有中心构件和从所述中心构件垂下的圆周外缘，所述空气入口开口沿 圆周间隔分布在所述圓周外缘中，而所述火焰出口开口沿圆周间隔分布在所 述中心构件中。
3、 如权利要求2所述的燃烧器，其中所述空^口开口的数量与所述火焰出口开口的数量对应，所述空气入口开口和火焰出口开口沿圆周对齐，每 个空v^口开口和其关联的火焰出口开口形成一组开口 。
4、 如权利要求3所述的燃烧器，其中跨^^斤述燃烧器的所iii体的表面 测量的火焰出口开口和与所述火焰出口开口对齐的关联的空Vv口开口之间 的直纟^巨离不超it^斤i^然烧器直径的8%。
5、 如权利要求4所述的燃烧器，其中所述的直纟^巨离在所述直径的1% 和5%^间。
6、 如权利要求2-5中任一项所述的燃烧器，其中，所述中心构件从所述 夕卜缘向中心构形向内锥形变化。
7、 如权利要求6所述的燃烧器，其中相对于与所必卜缘的轴线垂直的平 面，所述中心构件向所述中心构形锥形变化的角度在15。和75°之间。
8、 如权利要求6或7所述的燃烧器，其中所述火焰出口开口圓周分布在 所述中心构件的锥形部分。
9、 如权利要求2-8中^""项所述的燃烧器，其中所述火焰出口开口的宽 度乂;j斤必卜缘开始减少。
10、 如权利要求2-9中任一项所述的燃烧器，其中所述外缘的壁面^^ 向为相对于与所必卜缘的轴线垂直的平面的夹角为45。和95°之间。
11、 如权利要求10所述的燃烧器，其中所述壁面被定向为相对于所述轴 线的夹角大于60。。
12、 如权利要求IO或11所述的燃烧器，其中所述壁面被定向为相对于 所述轴线的夹角大于75。。
13、 如上述权利要求中任一项所述的燃烧器，其中还包括从至少一个空 ^ 口开口的可操作的上边缘向下延伸的^。
14、 如上述权利要求中任一项所述的燃烧器，还包括调节器，其可移动 以改变一个或多个所述空气入口开口和/或所述火焰出口开口的有岁文尺寸。
15、 如权利要求14所述的燃烧器，其中所述调节器包括形状与所述燃烧 器主体的形^R^"应并且具有与所述應烧器的那些开口对应的空Vv口开口和 火焰出口开口的壳体，所述壳糾目对于所iii体在所述壳体上的所述开口与所述燃烧器上的开口对齐的打开位置和所述开口不对齐的关闭位置之间移 动。
16、 如权利要求15所述的燃烧器，其中所述调节器可旋转的安絲所述 燃烧器主体上，并且相对于所述燃烧器主体在所述调节器上的开口与所述燃 烧器主体的开口对齐的打开位置和所述开口 4^卩或部分不对齐的关闭位置之 间可旋转;^k^多动。
17、 如上述权利要求中任一项所述的燃烧器，还包4舌分隔体，其位于空 气入口开口和关联的火焰出口开口之间并iU^斤^^体的可操作的上部表面 可操作地向上延伸，从而将所述空气入口开口和所述空气出口开口分开。
18、 一种用于通过调节所述燃烧器的气^^调节如上述权利要求中任一项所述的燃烧器的燃烧率的气流调节器，所述调节器包括壳体，其同心地安 装在所述燃烧器主体上并且具有设置其中的多个沿圓周间隔分布的火焰出口 和多个沿圆周间隔分布的空气入口，所述调节器壳体上的所述火焰出口开口 和空气入口开口的数量和位置分别对应于所述燃烧器主体上的所述火焰出口开口和空Vv口开口的H量和位置。
19、 如权利要求18所述的气流调节器，其还包括位于所述调节器的空气 入口开口和关联的火焰出口开口之间的分隔体，从而将所述空气入口开口和所述空气出口开口*。
20、 如权利要求19所述的气流调节器，其中所述分隔体是环形并iU^斤 述调节器壳体的可操怍的-L4面可^1乍M^伸。
21、 如权利要求20所述的气流调节器，其中所述的分隔体为凸片的形式， 所述凸片在关联的空^7v口开口和火焰出口开口之间/A^斤述调节器主体的可 操怍的Ji4面向上^。
22、 如权利要求21所述的气流调节器，其中所述凸片由被移除以形成所 述火焰出口开口的材并4^成，所述材料沿其外围部^i皮切割并且绕其下边缘 向上弯曲以形成所述凸片。
23、 如权利要求1所述的燃烧器，^&^上如i^E参考4壬意附图描述的和 任意附图所示的。
24、 如权利要求17所述的空气调节器，J^上如i^参考任意附图描述 的和4壬意附图所示的。
全文摘要
本发明提供一种用于帮助液体或胶状燃料的受控燃烧的燃烧器。所述燃烧器包括燃烧器主体，在所述主体上具有沿圆周间隔分布的多组开口。每组开口包括空气入口开口和关联的火焰出口开口。可选的，本发明包括调节器，其安装在所述主体上并且可以相对于所述主体移动以改变一个或多个空气入口开口和/或火焰出口开口的有效尺寸，以便控制燃料燃烧率。
文档编号F23D14/48GK101368731SQ20081016115
公开日2009年2月18日 申请日期2008年8月11日 优先权日2007年8月10日
发明者克拉斯·戴维·克雷默 申请人:Kdk托拉斯