专利名称：连铸机割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连铸坯火焰切割的连铸机割嘴。
背景技术：
现有的连铸机割嘴，气体消耗量大、割缝宽，使用范围也小，只能适用于 冷坯、薄坯切割或短时间热坯的切割。 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种燃气及氧气用量少、切割速度快的连铸机 割嘴。
本实用新型的连铸机割嘴，包括外壳、内芯、主体，主体中央开有轴向的 切割氧孔，主体上还开有与切割氧孔轴线平行的预热氧孔及燃气孔，内芯通过 螺纹与主体下方连接，内芯中央开有与主体上切割氧孔同轴的切割氧孔，外壳 为一空心柱体，其上端与主体平面接触，外壳上半部分与套在其内的内芯外侧 面留有空腔用于燃气和低压氧的混合，外壳下端的与内芯的下端均收敛，外壳 下端收敛处的内壁上开有矩形凹槽，燃气和低压氧的混合气体从外壳收敛处内 壁上的矩形凹槽喷出。
本实用新型的连铸机割嘴由于在外壳收敛处内壁上开有矩形凹槽，以供燃 气和低压氧的混合气体的喷出，其独特的结构，使得其与传统的平头连铸机割 嘴相比，能大大节约燃气及氧气用量，同时提高切割速度。
图l为本实用新型结构示意图； 图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
一种连铸机割嘴，包括外壳l、内芯3、主体5，主体5中央开有轴向的切 割氧孔，主体5上还开有与切割氧孔轴线平行的预热氧孔及燃气孔，内芯3通 过螺纹与主体5下方连接，内芯3中央开有与主体5上切割氧孔同轴的切割氧 孔4，外壳l为一空心柱体，其上端与主体5平面接触，外壳l上半部分与套 在其内的内芯3外侧面留有空腔，用于燃气和低压氧的混合，外壳l下端与内 芯3的下端均收敛，外壳1下端收敛处的内壁上开有10-20条矩形凹槽2，燃 气和低压氧的混合气体从外壳1收敛处内壁上的矩形凹槽2中喷出。
权利要求1、一种连铸机割嘴，包括外壳(1)、内芯(3)、主体(5)，主体(5)中央开有轴向的切割氧孔，主体(5)上还开有与切割氧孔轴线平行的预热氧孔及燃气孔，内芯(3)通过螺纹与主体(5)下方连接，内芯(3)中央开有与主体(5)上切割氧孔同轴的切割氧孔(4)，其特征在于外壳(1)为一空心柱体，其上端与主体(5)平面接触，外壳(1)上半部分与套在其内的内芯(3)外侧面留有空腔，外壳(1)下端与内芯(3)的下端均收敛，外壳(1)下端收敛处的内壁上开有矩形凹槽(2)。
2 、根据权利要求1所述的连铸机割嘴，其特征在于外壳(1)下端收敛处 的内壁上开有10-20条矩形凹槽(2)。
专利摘要一种连铸机割嘴，包括外壳、内芯、主体，主体中央开有轴向的切割氧孔，主体上还开有与切割氧孔轴线平行的预热氧孔及燃气孔，内芯通过螺纹与主体下方连接，外壳为一空心柱体，其上端与主体平面接触，外壳上半部分与套在其内的内芯外侧面留有空腔用于燃气和低压氧的混合，外壳下端的与内芯的下端均收敛，外壳下端收敛处的内壁上开有矩形凹槽，燃气和低压氧的混合气体从外壳收敛处内壁上的矩形凹槽喷出。本实用新型的连铸机割嘴由于在外壳收敛处内壁上开有矩形凹槽，以供燃气和低压氧的混合气体的喷出，其独特的结构，使得其与传统的平头连铸机割嘴相比，能大大节约燃气及氧气用量，同时提高切割速度。
文档编号F23D14/42GK201170557SQ20082010149
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月19日 优先权日2008年2月19日
发明者张新文 申请人:张新文