镶嵌式快速割炬割嘴的制作方法

文档序号:4549182阅读:342来源:国知局
镶嵌式快速割炬割嘴的制作方法
【专利摘要】镶嵌式快速割炬割嘴是属于冶金连铸割用【技术领域】中的割嘴,该割嘴体前端平面上设有外环槽和内环槽,割嘴体中心设有切割氧管孔,在外环槽的环内凹底,等分的设有预热氧通孔;在内环槽的环内凹底的外圆内,分别设有斜向于预热氧通孔的燃、预斜通孔;在内环槽的环形凹底,分别等分的设有燃气通孔;以外环槽的环形凹底,分别设有多个斜向于煤气通孔的预、燃斜通孔;该割嘴的内环槽装入燃气,外环槽装入氧气,以内环槽的燃气通过燃、预斜通孔进入到预热氧通孔,与氧气混合于一起排放出去;以外环槽的氧气通过预、燃斜通孔进入到燃气通孔,与燃气混合一起排放,该割嘴增大气流动能,提高切割能力。
【专利说明】镶嵌式快速割炬割嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金连铸割用【技术领域】中的一种镶嵌式快速割炬割嘴。
【背景技术】
[0002]目前连铸钢坯火焰切割机所用的割炬,仍是仿制国外进口产品,由于该产品的技术问题,该产品割缝偏大,使用寿命短,能耗大,割嘴使用一段时间后,切割断面质量明显下降。

【发明内容】

[0003]为解决【背景技术】中的课题,本实用新型目的是提供一种镶嵌式快速割炬割嘴;该割嘴的割嘴体前部的外圆设有螺纹,在该割嘴体前端平面上设有外环槽、内环槽及切割氧管,在外环槽的环内凹底的外圆内,分别等分的设有若干个斜向于中心的通孔,这些通孔称预热氧通孔;在内环槽的环内凹底的外圆内,分别等分的设有若干个斜向于预热氧通孔的贯通孔,这些贯通孔称燃、预斜通孔;在内环槽的环形凹底,分别等分的设有若干个水平方向的通孔,这些通孔称燃气通孔;外环槽的环形凹底,分别等分的设有多个斜向于煤气通孔的贯通孔,这些贯通孔称预、燃斜通孔;设置在割嘴体的中心孔是拉伐尔喷管孔,这个中心孔称切割氧管孔。该割嘴的前端内环槽内装入着燃气,燃气通过燃气通孔进行排放;另一部分燃气通过燃、预斜通孔流入到预热氧通孔中,燃气与氧气混合于一起进行排放;该割嘴前端外环槽内装入着氧气,大部分氧气从预热氧通孔中进行排放,另一部分氧气从预、燃斜通孔流入到燃气通孔中,氧气与燃气混合于一起,从燃气通孔中进行排放出去;切割氧管孔的前部是敞开口型的,氧气通过切割氧管孔时,增大氧气流的压强,使切割氧、燃气流达到超音速,增大气流的动能,提高切割能力和效果。
[0004]本实用新型所采用的的技术方案:镶嵌式快速割炬割嘴,是以割嘴体、外环槽、预热氧通孔、预、燃斜通孔、内环槽、燃气通孔,燃、预斜通孔及切割氧管所组成,其特征在于:割嘴体的前部外圆面上设有螺纹,割嘴体的后部外圆设有六角形铜体;割嘴体的后端是一平面,在平面上设有若干个通孔;割嘴体的前端平面上设有外环槽和内环槽,外环槽和内环槽均是环形凹槽,在内环槽和外环槽之间是环形凸台;割嘴体的中心是一锥形通孔,该通孔的前端是大锥形孔,后端是小锥形孔;在外环槽的环内凹底,分别等分的设有若干个斜向于中心的通孔,这些通孔称预热氧通孔;在内环槽的环内凹底的外圆内,分别等分的设有若干个斜向于预热氧通孔的贯通孔,这些贯通孔称燃、预斜通孔;在内环槽的环形凹底,分别等分的设有若干个水平方向的通孔,这些通孔称燃气通孔;外环槽的环形凹底,分别等分的设有多个斜向于煤气通孔的贯通孔,这些贯通孔称预、燃斜通孔;切割氧管是锥形体,锥形体的前端是大锥形圆,后端是小锥形圆,切割氧管的中心是拉伐尔管结构孔道,该管孔道的前部是敞开圆孔,中间处是收缩的小孔径,后部的孔径是大于中间处缩小的孔径,切割氧管的中心孔壁上设有耐磨合金层,切割氧管的锥形体镶嵌在割嘴体的中心锥形孔中,进行固结。
[0005]该实用新型的优点是:该割嘴的内环槽装置着燃气,大部分燃气从燃气通孔中直接排放出去,另一部分燃气通过燃、预斜通孔流入到预热氧通孔中,燃气与氧气混合于一起的排放出去;外环槽内装置着氧气,氧气从预热氧通孔排放出去,另一部分氧气从预、燃斜通孔进入到燃气通孔中,氧气与燃气混合于一起的排放出去;切割氧管中心孔采用拉伐尔喷管原理,大大的增加气流的速度,该产品割速快,切割氧孔径小,减少燃、氧气消耗,割缝窄,提高钢铁的收得率,延长使用寿命。
[0006]【专利附图】

【附图说明】:
[0007]图1是镶嵌式快速割炬割嘴的主视结构原理图。
[0008]图2是图1的A-A剖面右视结构原理图。
[0009]图3是图1的B-B剖面右俯视结构原理图。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合图1至图3进行详细说明,在图1至图3中,镶嵌式快速割炬割嘴,是以割嘴体1、外环槽2、预热氧通孔3、预、燃斜通孔4、内环槽5、燃气通孔6、燃、预斜通孔7及切割氧管8所组成,其特征在于:割嘴体I的前部外圆面上设有螺纹,割嘴体I的后部外圆设有六角形铜体;割嘴体I的后端是一平面,在平面上设有若干个通孔;割嘴体I的前端平面上设有外环槽2和内环槽5,外环槽2和内环槽5均是环形凹槽;在内环槽5和外环槽2之间是环形凸台;割嘴体I的中心是一锥形通孔,该通孔的前端是大锥形孔,后端是小锥形孔;在外环槽2的环内凹底,分别等分的设有若干个斜向于中心的通孔,这些通孔称预热氧通孔3 ;在内环槽5的环内凹底的外圆内,分别等分的设有若干个斜向于预热氧通孔3的贯通孔,这些贯通孔称燃、预斜通孔7 ;在内环槽5的环形凹底,分别等分的设有若干个水平方向的通孔,这些通孔称燃气通孔6 ;外环槽2的环形凹底,分别等分的设有多个斜向于煤气通孔的贯通孔,这些贯通孔称预、燃斜通孔4;切割氧管8是锥形体,锥形体的前端是大锥形圆,后端是小锥形圆,切割氧管8的中心是拉伐尔管结构孔道,该管孔道的前部是敞开圆孔,中间处是收缩的小孔径,后部的孔径是大于中间处缩小的孔径,切割氧管8的中心孔壁上设有耐磨合金层,切割氧管8的锥形体镶嵌在割嘴体I的中心锥形孔中,进行固结。
【权利要求】
1.镶嵌式快速割炬割嘴,是以割嘴体(I)、外环槽(2)、预热氧通孔(3)、预、燃斜通孔(4)、内环槽(5)、燃气通孔(6)、燃、预斜通孔(7)及切割氧管(8)所组成,其特征在于:割嘴体(I)的前部外圆面上设有螺纹,割嘴体(I)的后部外圆设有六角形铜体;割嘴体(I)的后端是一平面,在平面上设有若干个通孔;割嘴体(I)的前端平面上设有外环槽(2)和内环槽(5),外环槽(2)和内环槽(5)均是环形凹槽;在内环槽(5)和外环槽(2)之间是环形凸台;割嘴体(I)的中心是一锥形通孔,该通孔的前端是大锥形孔,后端是小锥形孔;在外环槽(2)的环内凹底,分别等分的设有若干个斜向于中心的通孔,这些通孔称预热氧通孔(3);在内环槽(5)的环内凹底的外圆内,分别等分的设有若干个斜向于预热氧通孔(3)的贯通孔,这些贯通孔称燃、预斜通孔(7);在内环槽(5)的环形凹底,分别等分的设有若干个水平方向的通孔,这些通孔称燃气通孔(6);外环槽(2)的环形凹底,分别等分的设有多个斜向于煤气通孔的贯通孔,这些贯通孔称预、燃斜通孔(4);切割氧管(8)是锥形体,锥形体的前端是大锥形圆,后端是小锥形圆,切割氧管(8)的中心是拉伐尔管结构孔道,该管孔道的前部是敞开圆孔,中间处是收缩的小孔径,后部的孔径是大于中间处缩小的孔径,切割氧管(8)的中心孔壁上设有耐磨合金层,切割氧管(8)的锥形体镶嵌在割嘴体(I)的中心锥形孔中,进行固结。
【文档编号】F23D14/54GK203718782SQ201320844936
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】高士乐 申请人:高士乐
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