专利名称：弯头割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切割铁板平面上的粘附金属的割嘴，具体讲是一种弯头割嘴。
技术背景割嘴是割炬上的嘴头部分，用于喷出切割氧气流及预热火焰的混合气流。如图I所示，为一种较为常见的割嘴，该类型的割嘴在切割铁板平面上的粘附金属时，因割嘴为直割嘴，整个割嘴呈直线状，也就是说割嘴喷出的火焰与铁板平面之间留有夹角，这样割嘴则无法对铁板平面上的粘附金属进行平齐切割，造成粘附金属的根部切割不干净，需进行反复多次切割。 实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可对铁板平面上的粘附金属进行平齐切割，且粘附金属的根部切割干净，无需进行反复多次切割的弯头割嘴。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种弯头割嘴，它包括割嘴体，所述的割嘴体设有切割氧气通道和多个预热火焰混合气体通道，所述的割嘴体由后座和割嘴头构成，所述的割嘴头成型有向下倾斜的前端，所述的前端成型有用于与铁板平面相配的底面。所述的底面包覆有不锈钢板。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点本实用新型的弯头割嘴通过在割嘴头成型有向下倾斜的前端，且前端成型有用于与铁板平面相配的底部，这样对铁板平面上的粘附金属进行平齐切割，粘附金属的根部便可切割干净，无需反复进行多次切割。作为改进，所述的底面包覆有不锈钢板，延长了割嘴头的使用寿命。
图I为本实用新型的弯头割嘴的结构示意图。图2为图I中的K向结构示意图。图中所示1、割嘴体，2、切割氧气通道，3、预热火焰混合气体通道，4、后座，5、割嘴头，6、前端，6. I、底面，6. 2、切割部，6. 3、折弯部，7、不锈钢板，8、中后部。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图I和图2所示，本实用新型的弯头割嘴，它包括割嘴体1，所述的割嘴体I设有切割氧气通道2和多个预热火焰混合气体通道3。所述的切割氧气通道2位于割嘴体I的中间，而多个预热火焰混合气体通道3则围绕切割氧气通道2均匀排布。在本实施例中，预热火焰混合气体通道3的数量为5个。所述的割嘴体I由后座4和割嘴头5构成，后座4用于安装在割炬(未显示)上，而割嘴头5则用于切割。如图I所示，所述的割嘴头5成型有向下倾斜的前端6，也就是说割嘴头5的前端6与割嘴头5的中后部8不在同一直线上，该前端6与中后部8之间留有夹角，且该前端6的切割部6. 2低于前端6的折弯部6. 3。所述的前端6还成型有用于与铁板平面相配的底面6. 1，在本实施例中所述的底面6. I为一平面，即将前端6沿轴向进行切除。作为本实施例的改进方案，所述的底面6. I包覆有不锈钢板7，为使不锈钢板7包覆牢固，不锈钢板7通过焊接与底面6. I进行连接。使用时，将前端6的底面6. I紧贴铁板平面，这样便能对铁板平面上的粘附金属进行平齐切割，从而使粘附金属的根部切割干净，无需进行反复多次切割。
权利要求1.一种弯头割嘴，它包括割嘴体(I)，所述的割嘴体(I)设有切割氧气通道(2)和多个预热火焰混合气体通道(3)，所述的割嘴体(I)由后座(4)和割嘴头(5)构成，其特征在于，所述的割嘴头(5)成型有向下倾斜的前端(6)，所述的前端(6)成型有用于与铁板平面相配的底面(6. I)。
2.根据权利要求I所述的弯头割嘴，其特征在于所述的底面(6.I)包覆有不锈钢板⑵。
专利摘要一种弯头割嘴，它包括割嘴体(1)，所述的割嘴体(1)设有切割氧气通道(2)和多个预热火焰混合气体通道(3)，所述的割嘴体(1)由后座(4)和割嘴头(5)构成，所述的割嘴头(5)成型有向下倾斜的前端(6)，所述的前端(6)成型有用于与铁板平面相配的底面(6.1)。该弯头割嘴可对铁板平面上的粘附金属进行平齐切割，且能使粘附金属的根部被切割干净，无需进行反复多次切割。
文档编号F23D14/54GK202521610SQ201220183798
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者王明钢, 蒋小林 申请人:宁波隆兴焊割科技股份有限公司