专利名称：连铸割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于炼钢连铸坯火焰切割的连铸割嘴。
背景技术：
现有的连铸割嘴，气体消耗大、割缝宽，而快速割嘴(JB/T 7950-1995) 具有割速快、割损小、节约气体等优点，但该割嘴的使用范围较小，只能适宜 于手工、冷坯、薄坯切割或短时间热坯切割。 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种切割速度快、燃气及氧气用量少、金属割 损小的连铸割嘴。
本实用新型的连铸割嘴，包括主体、外壳、内芯，主体由三个同锥度的圆 台组成，主体中央开有轴向并贯穿整个主体的切割氧孔，第二个圆台上开有 10-12个向下贯穿主体的预热氧孔，第三个圆台上开有与预热氧孔相同数量的 燃气孔，燃气孔为斜开与预热氧孔下半部分的混合气孔贯通，切割氧孔与预热 氧孔的轴线平行；内芯通过螺纹与主体下方连接，内芯中央开有与主体上切割 氧孔同轴的切割氧孔，两切割氧孔相通组成切割氧通道，内芯切割氧通道由圆 柱主通道、圆台过渡段、圆柱口部组成，其中圆柱主通道直径〉圆柱口部直径， 内芯下方的外侧面上开有12-18条矩形槽；外壳为一空心柱体，上端与主体平 面接触，下端收縮，外壳上半部分与套在其内的内芯外侧面留有空腔用于燃气 和低压氧的混合，下半部分与内芯接触使混合气通过矩形凹槽流出。
本实用新型的连铸割嘴根据逐级收縮增加动能原理，将内芯上切割氧通道 设计成主通道、过渡段、口部的多段结构，通过对切割氧通道的改进，可以加 快切割氧流速，增加氧流动能，从而使切割过程中穿透能力更强，使切割厚度 和切割速度都能适应炼钢连铸坯火焰切割的需要，并可以切割拉速小于或等于 3M/分的连铸坯，它与传统的平头割嘴相比可节约燃气约40%,节约氧气约30%， 减小割损约50%。
图l为本实用新型结构示意图；图2为图1的仰视示意图。
具体实施方式
一种连铸割嘴，包括主体l、内芯2、外壳3，主体l由三个同锥度的圆台 组成，主体1长度为30-50mm，中央开有轴向并贯穿整个主体的切割氧孔4， 第二个圆台上开有10-12个向下贯穿主体的预热氧孔5，第三个圆台上开有与 预热氧孔5相同数量的燃气孔6，燃气孔6为斜开与预热氧孔5下半部分的混 合气孔7贯通，切割氧孔4与预热氧孔5的轴线平行；内芯2通过螺纹与主体 l下方连接，内芯3长度为30-50皿，内芯2中央开有与主体1上切割氧孔4 同轴的切割氧孔，两切割氧孔相通组成切割氧通道，内芯切割氧通道依次由圆 柱主通道8、圆台过渡段9、圆柱口部10组成，其中圆柱主通道8直径>圆柱 口部10直径，主体1上切割氧孔4的直径与圆柱主通道8直径相等，主通道8 直径为3-5mm、圆柱口部10直径为1. 8-3. 2mm，内芯2下方的外侧面上开有 12-18条矩形凹槽11;外壳3为长度40-50mm的空心柱体，上端与主体1平面 接触，下端收縮，外壳3上半部分与套在其内的内芯2外侧面留有空腔用于燃 气和低压氧的混合，下半部分与内芯2接触使混合气通过矩形凹槽11流出。
权利要求1、一种连铸割嘴，包括主体(1)、内芯(2)、外壳(3)，主体(1)由三个同锥度的圆台组成，主体(1)中央开有轴向并贯穿整个主体的切割氧孔(4)，第二个圆台上开有10-12个向下贯穿主体的预热氧孔(5)，第三个圆台上开有与预热氧孔(5)相同数量的燃气孔(6)，燃气孔(6)为斜开与预热氧孔(5)下半部分的混合气孔(7)贯通，切割氧孔(4)与预热氧孔(5)的轴线平行，内芯(2)通过螺纹与主体(1)下方连接，其特征在于内芯(2)中央开有与主体(1)上切割氧孔(4)同轴的切割氧孔，两切割氧孔相通组成切割氧通道，内芯切割氧通道依次由圆柱主通道(8)、圆台过渡段(9)、圆柱口部(10)组成，其中圆柱主通道(8)直径＞圆柱口部(10)直径，内芯(2)下方的外侧面上开有12-18条矩形槽，外壳(3)为一空心柱体，上端与主体平面接触，下端收缩，外壳(3)上半部分与套在其内的内芯(2)外侧面留有空腔，下半部分与内芯(2)接触。
2 、根据权利要求1所述的连铸割嘴，其特征在于主体(1)上切割氧孔(4) 的直径与圆柱主通道(8)直径相等。
3、 根据权利要求1或2所述的连铸割嘴，其特征在于内芯切割氧通道主通 道(8)直径为3-5腿、圆柱口部(10)直径为1.8-3. 2mm。
4、 根据权利要求1所述的连铸割嘴，其特征在于主体(1)长度为30-50mm、 内芯(3)长度为30-50mm、外壳(3)长度为40-50mm。
专利摘要一种连铸割嘴，包括主体、外壳、内芯，主体由三个同锥度的圆台组成，主体中央开有轴向并贯穿整个主体的切割氧孔，内芯通过螺纹与主体下方连接，内芯中央开有与主体上切割氧孔同轴的切割氧孔，两切割氧孔相通组成切割氧通道，内芯切割氧通道依次由圆柱主通道、圆台过渡段、圆柱口部组成，其中圆柱主通道直径＞圆柱口部直径。本实用新型的连铸割嘴根据逐级收缩增加动能原理，将内芯上切割氧通道设计成多段结构，通过对切割氧通道的改进，可以加快切割氧流速，增加氧流动能，从而使切割过程中穿透能力更强，并可以切割拉速小于或等于3M/分的连铸坯，它与传统的平头割嘴相比可节约燃气约40％，节约氧气约30％，减小割损约50％。
文档编号F23D14/00GK201159463SQ20082010145
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月14日 优先权日2008年2月14日
发明者吕亚群, 王水葆 申请人:江西高能燃气技术有限责任公司