专利名称：生活垃圾作燃料利用的预处理系统及设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾燃料的前期处理设备，特别涉及到生活垃圾的预处理方法及设备。
背景技术：
当前，能源紧张，环保形势严峻。垃圾随着我国国民经济的发展及城市规模的不断扩大而迅速增加， 并且其有害成分的含量也越来越高，如处理不好，将会污染环境，威胁人民的身体健康，这不仅会制约社 会的进步，也影响到国民经济的可持续发展。当前，我国处理生活垃圾主要有卫生填埋技术、堆肥(生化) 技术和焚烧技术，大部分地区采用卫生填埋法处理生活垃圾，这不但需占用大量的土地、浪费资源，而且 容易污染土地及地下水；采用堆肥法仅利用40%左右的有机物，需建设配套的焚烧工艺设备，还需要有卫 生填埋场相配套，堆肥制品中的重金属存在污染土壤和进入食品链作物的可能，同样存在二次污染的隐患； 采用焚烧-发电法来处理城市生活垃圾，把生活垃圾作为燃料来利用，可以做到减量化、资源化处理生活 垃圾，但由于生活垃圾含水量高(为40 60%)、热值低(3349 6699kj/kg)， 一般的垃圾焚烧设备在运行 时需用煤或燃油之类的常规燃料助燃，同时存在环境污染问题。处理生活垃圾最有前景的方式是通过气化 或液化技术把生活垃圾转化为二次清洁能源，资源化利用程度高，避免对环境造成污染，实现环境友好地 处理生活垃圾。
由于生活垃圾成分复杂，包括厨房垃圾、瓜皮果壳、废纸、废塑料、废纤维织物、废旧家具、 一次性 木筷、人畜粪便、农林废弃物之类的有机物和砖石、泥砂、陶瓷、玻璃、废电池、废金属等无机物混杂在 一起，其构成物中有高水分和低水分、软质和硬质、轻质和重质、易燃和难燃、有机物和无机物之差别， 如把这样的混合垃圾送入焚烧炉或气化炉处理，将使炉内的能耗增加，焚烧炉内不能进行稳定燃烧，气化 炉不能生产出品质好的合成气，同时容易损坏设备。现有的垃圾焚烧发电厂对垃圾燃料的前处理仅是对垃 圾在贮坑内进行搅拌混合，然后贮存一定时间，通过自然压縮及发酵作用，以降低垃圾的含水量，提高入 炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，但经这样处理的垃圾燃料热值不高，常需添加煤或燃油助燃才能实 现炉内稳定燃烧，而这样的垃圾燃料根本不能作为气化炉的气化原料利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是要把低热值生活垃圾通过预处理，使垃圾的含水量在15%以下、无机物含量在5% 以下、低位发热值达到9700kj/kg以上，能够作为气化炉的气化原料生产高品质的合成气，或不需添加常 规燃料就可实现焚烧炉内或工业锅炉内的稳定燃烧，实现环境友好地处理生活垃圾，从而实现真正意义上 的无害化、减量化、资源化处理生活垃圾。
本实用新型的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统的工艺流程，包括垃圾燃料的分选技术，是将各 种复杂成分混合的低热值的生活垃圾通过初选、破碎或破袋、筛选、气流悬浮风选和风干工序，达到降低 垃圾燃料的水分含量和无机物含量，提高垃圾燃料的热值，使生活垃圾能够作为气化炉的气化原料利用， 或使生活垃圾不需添加常规燃料助燃就能实现在焚烧炉内稳定燃烧，其中成分复杂的生活垃圾在初选工 序中分离为大件垃圾、小件垃圾、大块建筑垃圾；把大件垃圾通过破碎机进行破碎、分选出废木碎料作为 燃料利用，把小件垃圾通过破袋工序后进行筛选，除去泥砂，把筛上的混合垃圾送入气流悬浮风选器进行 风选分离；气流悬浮风选器内的工作气流为强力高压鼓风机鼓入的空气气流，在风选功能室内，气流由下 而上运动，风速按物料大小及容重不同为5 50m/s，由下而上的工作气流使混合垃圾悬浮翻滚，达到松散 状态，垃圾物料按密度分层；在风选功能室内形成轻质物料悬浮区和中重质物料悬浮区，低水分的轻质有 机物由轻质物料悬浮区一侧的轻质有机物出口引出，高水分、中重质有机物由中重质物料悬浮区一侧的中重 质有机物出口引出，重质无机物从气流悬浮风选底部的出口排出；从气流悬浮风选器分离出的低水分轻质有 机物送入风干器进行风干处理，风干器的风源为自然空气或热空气，通过引风机或鼓风机抽送，风干器内的 风速为0.5 3ni/s,物料在风干器内的停留时间为1 3小时或按现场取样检测确定，当采用热空气作为风干 器的风源时，送入风干器的空气温度控制在80 120'C之间，风干器内的平均操作温度控制在70 110'C之 间，有机质垃圾通过风干处理，除去水分，成为低位发热值达到9700kj/kg以上的垃圾燃料；从气流悬浮风选器分离出的高水分中重质有机物送入挤压脱水装置进行脱水处理，脱水后的有机质垃圾物料作燃料利 用或送入风十器进一步除去水分，成为低位发热值达到9700kj/kg以上的垃圾燃料；把上述预处理后的垃
圾燃料采用下列方式的其中一种进行利用
a. 把垃圾燃料送入气化炉通过气化反应转化为合成气，合成气作民用燃料或丁业燃料或作化工原料;
b. 把垃圾燃料送入焚烧炉或工业锅炉进行焚烧处理，转化为热能，进行发电或供热；
C.把垃圾燃料进行粉碎，加入脱氯脱硫剂之类的添加剂，用)土缩成型设备制取高密度的成型燃料。 上述工艺流程中，把从挤压脱水工序中产生的垃圾汁液送入消化器进行厌氧发酵生产沼气，所产沼气
作燃料利用；把从气流悬浮风选器中分离出的重质无机物送入金属分拣工序，回收废金属和废电池，把回
收的废电池进行专门处理。金属分拣工序的设备主要有磁选机、惯性分选机械和金属测控装置，配合人工 间接操作，把铁、铜、铝、锌、铬、铅和废电池拣出进行回收。
上述工艺流程中，把从气流悬浮风选器分选出的高水分、中重质有机物送入软、硬质分离器进行再分 离，把分离出的高水分软质有机物送入消化器进行厌氧发酵生产沼气，把硬质有机物送入风干器进行风干 处理或直接作燃料利用。
上述工艺流程中，筛选工序中的筛分设备包括固定筛、滚筒筛、振动筛、圆盘惯性筛其中的一种或几
种组合；采用多级筛选工序来细分垃圾物料，使垃圾物料按体形大小分离成若干等级，各级筛选工序的后
续设置独立的气流悬浮风选器设备，以提高分选的分辨率及方便后续处理。
本实用新型的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，包括垃圾燃料的分选设备，其特征是系统主要
由破碎/破袋机、筛选装置、气流悬浮风选器、挤压脱水装置和风干器组成，其中气流悬浮风选器内的 风选功能室内按工况自然形成轻质物料悬浮区和中重质物料悬浮区，在轻质物料悬浮区的一侧设置轻质有 机物出口，在中重质物料悬浮区的一侧设置中重质有机物出口，在气流悬浮风选器的底部设置重质无机物 出口；各设备之间的连接方式为破碎/破袋机的出料口连接到筛选装置的进料口，筛选装置的筛上物出 口连接到气流悬浮风选器的进料口，气流悬浮风选器的轻质有机物出口连接到风干器的进料口 ，气流悬浮 风选器的中重质有机物出口连接到挤压脱水装置的进料口 ，挤压脱水装置的垃圾物料出口连接到风干器的 进料口；风干器的出料口连接方式釆取下列的其中一种或几种
a. 风干器的出料口连接到垃圾燃料贮仓；
b. 风干器的出料口连接到气化炉的进料架置； C.风干器的出料口连接到焚烧炉的进料装置；
d.风干器的出料口连接到粉碎机的进料口，粉碎机的出料口连接到添加剂混合器，添加剂混合器连接 到压縮成型机的进料口。
上述的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统中，挤压脱水装置的垃圾汁液出口连接到消化器；气流 悬浮风选器的重质无机物出口连接到金属分拣装置。
本发明的另一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，其特征是气流悬浮风选器的中重质有机物出口连 接到软、硬质分离器，软、硬质分离器的软质有机物连接到消化器。
本实用新型的一种实现上述方法的气流悬浮风选器设备，其特征是设备的工作气流由下而上运动，按 工况自然形成轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)，轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬 浮区(20)构成风选功能室。设备主要由圆筒壳体(23)、进料口 (lb)或(19)、鼓风接口 (16)、出气 口 (1)、轻质有机物出口 (2)、中重质有机物出口 (11)、重质无机物出口 〔12)、轻质物料悬浮区(22) 和中重质物料悬浮区(20)组成，其中圆筒壳体(23)构成气流悬浮风选器的主体结构，呈垂直设置； 轻质物料悬浮区(22)和屮重质物料悬浮区(20)在圆筒壳体(23)内，呈上下同轴设置，轻质物料悬浮 区(22)在中重质物料悬浮区(20)的上面，轻质物料悬浮区(22)的一侧有轻质有机物出口 (2)接出， 中重质物料悬浮区(20)的一侧有中重质有机物出口 (11)接出；重质无机物出口 (12)从气流悬浮风选 器的底部接出；鼓风接口 (16)从圆筒壳体(23)下部的一侧接入；出气口 (1)在轻质物料悬浮区(22) 的上方。进料口设置在气流悬浮风选器的顶部或设置在气流悬浮风选器下部的鼓风接口 (16)上方，当设备为间隙进料、间隙出料的工作模式时，进料口 (lb)在气流悬浮风选器的顶部，进料口同时兼作出气口； 当设备为连续进料、连续出料的工作模式时，进料口 (19)设置在中重质物料悬浮区(20)下部一侧，且在 鼓风接口 (16)的上方，料斗(21)连接在进料口 (19)上；在中重质物料悬浮区(20)下方的气流入口处 设置喉口 (18)，喉口 (18)形成气流加速区，阻止有机质垃圾从重质无机物出口 (12)排出。
本实用新型的另一种气流悬浮风选器设备，其特征是在气流悬浮风选器的底部设置布风板(14)，布风 板(14)倾斜设置，布风板(14)的下面设置风室(15)，鼓风接口 (16)从风室(15)的一侧接入。
上述设备中，高压风机(17)的出风口连接在鼓风接口 (16)上，气流悬浮风选器的工作气流由高压 风机(17)鼓入空气形成，气流悬浮风选器内的风速按分选物料的大小及容重不同为5 50m/s，具体实施 时，通过现场调试确定。
本实用新型的有益效果是把生活垃圾通过初选、破碎或破袋、筛选、气流悬浮风选和风干工序处 理后，达到降低垃圾燃料的水分含量和无机物含量，提高垃圾燃料的热值，达到低位发热值为9700kj/kg 以上的燃料水平，使生活垃圾能够作为气化炉的气化原料利用，使垃圾废弃物转化为高热值的二次清洁能 源成为可能，或不需添加常规燃料助燃就能实现在焚烧炉内稳定燃烧，在垃圾焚烧领域可以节省大量的常 规能源，在焚烧过程中减少污染物排放，从而实现真正意义上的无害化、减量化、资源化处理生活垃圾。
本实用新型提供下列附图作进一步的说明，但各附图及以下的具体实施方式
均不构成对本实用新型的 限制
图1是本实用新型的一种生活垃圾预处理系统的方框图。 图2是本实用新型的另一种生活垃圾预处理系统的方框图。
图3是本实用新型的又一种生活垃圾预处理系统的方框图。 图4是本实用新型的一种气流悬浮风选装置的设备结构图。 图5是本实用新型的另一种气流悬浮风选装置的设备结构图。 图6是本实用新型的又一种气流悬浮风选装置的设备结构图。 图7是本实用新型的又另一种气流悬浮风选装置的设备结构图。
图中1.出气口， lb.进料口， 2.轻质有机物出口， 3.电动阀，4.电动阀，5.旋流分离器，6.引风机， 7.引风机，8.旋流分离器，9.出料管，10.出料管，11.中重质有机物出口， 12.重质无机物出口， 13.空 气喷嘴，14.布风板，15.风室，16.鼓风接口， 17.高压风机，18.喉口， 19.进料口， 20.中重质物料悬浮 区，21.料斗，22.轻质物料悬浮区，23.圆筒壳体。
具体实施方式
图l所示的实施例中，生活垃圾预处理系统主要由初选设备、大件垃圾破碎机、小件垃圾破袋机、筛
选装置、气流悬浮风选器、挤压脱水装置、风干器、消化器和金属分拣装置组成，其中初选设备为吊机 抓斗，利用吊机抓斗操作，把大件垃圾送进破碎机进行破碎处理，把大块建筑垃圾(砖、石、玻璃)从垃 圾贮坑清除掉，使贮坑中留下小件垃圾；大件垃圾主要为废旧家具、废木料和大块破旧纤维织物，经破碎 机处理后的碎料送入惯性分选器进行分选，分选出的废金属进行回收，把分选出的废木(竹)、纤维织物 碎料作为燃料利用；把小件垃圾通过破袋机破袋后送入筛选装置，通过筛分除去泥砂，把筛上的混合垃圾 送入气流悬浮风选器进行风选分离，分离出低水分轻质有机物、高水分中重质有机物、重质无机物；把分 离出的低水分轻质有机物送入风干器进行风干处理，成为低位发热值达到9700kj/kg以上的垃圾燃料；把 分离出的高水分、中重质有机物送入挤压脱水装置进行脱水处理，脱水后的有机质垃圾物料送入风干器进 一步除去水分，成为低位发热值达到9700kj/kg以上的垃圾燃料；把分离出的重质无机物通过金属分拣装 置回收废金属和废电池；把风干后的垃圾燃料作为气化炉的气化原料或作为焚烧炉的燃料，或把风干后的 垃圾燃料送进粉碎机进行粉碎，粉碎后的有机质垃圾粉料送入混合器，脱氯/脱硫剂之类的添加剂同时送 入混合器，垃圾粉料与添加剂混合后，通过压缩成型机制取高密度的成型燃料，作为工业锅炉燃料或民用 燃料利用；把从挤压脱水装置中产生的垃圾汁液送入消化器进行厌氧发酵生产沼气，所产沼气作燃料利用。 图2所示的实施例中，与图l所示的实施例不同之处为生活垃圾预处理系统中的筛选装置设计为三级筛选，把垃圾物料按体形大小分离成三个等级，三级筛选工序之后均设置独立的后续处理设备(图中未示出)。 图3所示的实施例中，与图l所示的实施例不同之处为把气流悬浮风选器分离出的高水分、中重质
有机物再通过软、硬质分离器分选，分选出的高水分软质有机物送入消化器进行厌氧发酵生产沼气，分选 出硬质垃圾一般为废木(竹)料、硬塑料的可燃物，可直接送入气化炉或焚烧炉作燃料利用，或通过粉碎 后加入添加剂，压縮为成型燃料。所述的软、硬质分离器设备为弹道分选机、反弹滚筒分选机和斜板输送 分选机其中的一种或几种组合，设备外购或采用公知技术制造。
图4所示的实施例中，气流悬浮风选器设备主要由圆筒壳体(23)、进料口 (lb)或(19)、鼓风接 口 (16)、出气口 (1)、轻质有机物出口 (2)、中重质有机物出口 (11)、重质无机物出口 (12)、轻质物 料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)组成，其中圆筒壳体(23)构成气流悬浮风选器的主体结构， 呈垂直设置；轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)在圆筒壳体(23)内，呈上下同轴设置， 轻质物料悬浮区(22)在中重质物料悬浮区(20)的上面，轻质物料悬浮区(22)的一侧有轻质有机物出 口 (2)接出，中重质物料悬浮区(20)的一侧有中重质有机物出口 (11)接出；重质无机物出口 (12) 从气流悬浮风选器的底部接出；鼓风接口 (16)从圆筒壳体(23)下部的一侧接入；出气口在轻质物料悬
浮区(22)的上方；进料口 (lb)在气流悬浮风选器的顶部，进料口同时兼作出气口；在中重质物料悬浮
区(20)下部的气流入口处设置喉口 (18)，喉口 (18)形成气流加速区，阻止有机质垃圾从重质无机物 出口 (12)排出。本实施例的外围附属设备有高压风机(17)、电动阀(3)和(4)、旋流分离器(5) 和(8)、引风机(6)，各设备之间的连接方式为高压风机(17)的出风口连接在气流悬浮风选器的鼓风 接口 (16)上；气流悬浮风选器的轻质有机物出口 (2)通过电动阔(3)连接到旋流分离器(5)的进料 接口；气流悬浮风选器的中重质有机物出口 (11)通过电动阀(4)连接到旋流分离器(8)的进料接口； 旋流分离器(5)的空气引出口与旋流分离器(8)的空气引出口合并后连接到引风机(6)的吸气接口， 引风机(6)的排气接口连接到空气净化处理设备(图中未示出)或连接到高压风机(17)的进风口 (图 中未示出)。本实施例采取间隙进料、间隙出料的工作模式，进料和出料错开进行，设备运行时，由高 压风机(17)鼓入空气形成风选工作气流，工作气流由下而上运动，风速按分选物料的大小及容重不同 为5 50m/s，风选功能室内按工况自然形成的轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20),混合垃 圾物料从气流悬浮风选器顶部的进料口 (lb)进入风选器内的风选功能室，进料量为风选功能室容积的1/3， 风选功能室内由下而上的工作气流使混合垃圾悬浮翻滚，达到松散状态，持续1 3分钟，使垃圾物料按密 度分层，低水分的轻质有机物悬浮在轻质物料悬浮区(22)区域，高水分有机物和中重质有机物悬浮在中 重质物料悬浮区(20)区域，这时，起动引风机(6)和打开电动阀(3)，低水分的轻质有机物被引入旋 流分离器(5)进行气固分离，分离出的固态有机物由出料管(10)排出；然后，关闭电动阀(3)，同时 打开电动阀(4)，使高水分有机物和中重质有机物被引入到旋流分离器(8)进行气固分离，分离出的固 态有机物由出料管(9)排出；上述过程中，重质无机物下降在中重质物料悬浮区(20)下方，在喉口 (18) 处得到分离，重质无机物从出口 (12)排出；完成后，关闭引风机和电动阀，重新进料，重复上述过程。 本实施例中的出料管(9)、出料管(10)以及重质有机物出口 (12)需阻止空气倒吸，可通过物料隔离或 设置阀门实现。
图5所示的实施例，是在图4实施例的气流悬浮风选器底部设置布风板(14)，布风板(14)上有空 气喷嘴(13)，布风板(14)倾斜设置，布风板(14)的下面设置风室(15)，鼓风接口 (16)从风室(15) 的一侧接入；重质无机物出口 (12)设置在布风板(14)倾斜低端的一侧。
图6所示的实施例，是在图4或图5实施例的气流悬浮风选器外围附属设备中增加引风机(7)，引 风机(7)的吸风口连接到旋流分离器(8)的空气引出口。本实施例中旋流分离器(5)的空气引出口 与旋流分离器(8)的空气引出口各自单独连接到引风机(6)与(7)的吸气接口上；引风机(6)和电动 阀(3)同步起动打开，引风机(7)和电动阀(4)同步起动打开，这样设置可以降低出料管(9)、出料 管(10)以及重质有机物出口 (12)的气密性要求。
图7所示的实施例，是在图4或图5实施例的气流悬浮风选器的中重质物料悬浮区(20)下部一侧设 置进料口 (19)，同时有料斗(21)连接在进料口 (19)上。本实施例为连续进料、连续出料的工作模式， 设备运行时，高压风机(17)、电动阀(3)、电动阀(4)和引风机(6)同步起动打开。
权利要求1.一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，包括垃圾燃料的分选设备，其特征是系统主要由破碎/破袋机、筛选装置、气流悬浮风选器、挤压脱水装置和风干器组成，其中气流悬浮风选器内的风选功能室内按工况自然形成轻质物料悬浮区和中重质物料悬浮区，在轻质物料悬浮区的一侧设置轻质有机物出口，在中重质物料悬浮区的一侧设置中重质有机物出口，在气流悬浮风选器的底部设置重质无机物出口；各设备之间的连接方式为破碎/破袋机的出料口连接到筛选装置的进料口，筛选装置的筛上物出口连接到气流悬浮风选器的进料口，气流悬浮风选器的轻质有机物出口连接到风干器的进料口，气流悬浮风选器的中重质有机物出口连接到挤压脱水装置的进料口，挤压脱水装置的垃圾物料出口连接到风干器的进料口；风干器的出料口连接方式采取下列的其中一种或几种a.风干器的出料口连接到垃圾燃料贮仓；b.风干器的出料口连接到气化炉的进料装置；c.风干器的出料口连接到焚烧炉的进料装置；d.风干器的出料口连接到粉碎机的进料口，粉碎机的出料口连接到添加剂混合器，添加剂混合器连接到压缩成型机的进料口。
2. 根据权利要求1所述的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，其特征是挤压脱水装置的垃圾汁液出口连接到消化器。
3. 根据权利要求1所述的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，其特征是气流悬浮风选器的重质无机物出口连接到金属分拣装置。
4. 根据权利要求1所述的一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，其特征是气流悬浮风选器的中重质有机物出口连接到软、硬质分离器，软、硬质分离器的软质有机物连接到消化器。
5. —种构成权利要求1所述系统的设备，其特征是气流悬浮风选器设备的工作气流由下而上运动，按工况自然形成轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)，轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)构成风选功能室；设备主要由圆筒壳体(23)、进料口 Ub)或(19)、鼓风接口 (16)、出气口 (1)、轻质有机物出口 (2)、中重质有机物出口 (11)、重质无机物出口 (12)、轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)组成，其中圆筒壳体(23)构成气流悬浮风选器的主体结构，呈垂直设置；轻质物料悬浮区(22)和中重质物料悬浮区(20)在圆筒壳体(23)内，呈上下同轴设置，轻质物料悬浮区(22)在中重质物料悬浮区(20)的上面，轻质物料悬浮区〔22)的一侧有轻质有机物出口 (2)接出，中重质物料悬浮区〔20)的一侧有中重质有机物出口 (11)接出；重质无机物出口 (12)从气流悬浮风选器的底部接出；鼓风接口 (16)从圆筒壳体(23)下部的一侧接入；出气口 (1)在轻质物料悬浮区(22)的上方；进料口设置在气流悬浮风选器的顶部或设置在气流悬浮风选器下部的鼓风接口 (16)上方。
6. 根据权利要求5所述一种气流悬浮风选器设备，其特征是当设备为间隙进料、间隙出料的工作模式时，进料口 (lb)在气流悬浮风选器的顶部，进料口同时兼作出气口；当设备为连续进料、连续出料的工作模式时，进料口 (19)设置在中重质物料悬浮区(20)下部一侧，且在鼓风接口 (16)的上方，料斗(21)连接在进料口 (19)上。
7. 根据权利要求5或6所述一种气流悬浮风选器设备，其特征是在中重质物料悬浮区(20)下方的气流入口处设置喉口 (18),喉口 (18)形成气流加速区，阻止有机质垃圾从重质无机物出口 (12)排出。
8. 根据权利耍求5或6所述一种气流悬浮风选器设备，其特征是在气流悬浮风选器的底部设置布风板(14)，布风板(14)倾斜设置，布风板(14)的下面设置风室(15)，鼓风接口 (16)从风室(15)的一侧接入。
专利摘要一种生活垃圾作燃料利用的预处理系统，包括垃圾燃料的分选设备，其特征是系统主要由破碎/破袋机、筛选装置、气流悬浮风选器、挤压脱水装置和风干器组成，其中气流悬浮风选器内的风选功能室内按工况自然形成轻质物料悬浮区和中重质物料悬浮区，在轻质物料悬浮区的一侧设置轻质有机物出口，在中重质物料悬浮区的一侧设置中重质有机物出口，在气流悬浮风选器的底部设置重质无机物出口；混合垃圾在气流悬浮风选器的风选功能室内悬浮翻滚，达到松散状态，垃圾物料按密度分层，低水分轻质有机物、高水分中重质有机物和重质无机物从相应的出口排出，再通过后级处理，使垃圾燃料的低位发热值达到9700kj/kg以上，使生活垃圾能够作为气化炉的气化原料利用，或不需添加常规燃料就可实现焚烧炉内或工业锅炉内的稳定燃烧，或制取高密度的成型燃料，实现无害化、减量化、资源化处理生活垃圾。
文档编号F23G5/02GK201277559SQ20082013910
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月1日 优先权日2008年10月1日
发明者周开根 申请人:周开根