专利名称：用于水源热泵换热器的换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷机械设备部件，尤其涉及用于水源热泵换热器的换热管。
背景技术：
目前，传统的污水源热泵系统主要包括
污水源污水过滤器一+ —次侧污水^"^ 一次侧换热器—二次侧水 泵—水源热泵机组-+使用侧水泵末端。
上述污水源热泵系统的侧水泵耗功大，侧换热器的热量损失大，不利于系统总 耗功的节约，制热量低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简 单、防腐性能良好的用于水源热泵换热器的换热管。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现-
用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，该换热管包括金属管和保护涂层， 所述的保护涂层设于金属管的内表面。 所述的金属管为钢管、铝管或铜管。 所述的金属管的表面为抛光表面。 所述的保护涂层的干膜厚度为5~20u m。
所述的保护涂层包括纳米Si02，该纳米Si02的粒径为30 100nm。 本实用新型提供一种用于水源热泵(包括地下水、江河湖泊水、污水等)的防 腐和强化传热的换热管，该换热管用于水源热泵系统的蒸发器或冷凝器中，换热管 由金属管和保护涂层组成，带有保护涂层的表面走品质较差的水。保护涂层的主要 成分为有机树脂和纳米Si02，纳米Si02的粒径为30 100nm，保护涂层的湿膜厚度 为10 40um，烘烤条件为常温8小时，16(TC时15~20分钟，保护涂层的干膜厚
度为5~20wm。
采用本实用新型的换热管的污水源热泵系统主要包括
污水源—污水过滤器— 一次侧水泵"^污水源热泵机组一+使用侧水泵 ~ 末端
与现有污水源热泵系统相比较，上述系统比节省了一次侧水泵耗功，减少了侧 换热器5'C的热量损失，节约了系统总耗功量的5%，制热量提高了20%。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，具备良好的防腐性、耐溶性、耐酸性、 耐磨性等，在水质较差的环境中，如污水源环境下，污水不易结垢。该技术延长了 换热管的使用寿命，扩大了采用该换热管的水源热泵机组的适用范围。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例1
如图1所示， 一种用于水源热泵换热器的换热管，该换热管包括金属管1和保 护涂层2，所述的保护涂层2设于金属管1的内表面，所述的金属管l为铜管，其 表面为抛光表面，所述的保护涂层2的干膜厚度为5um，其主要成分为有机树脂 和纳米Si02，该纳米Si02的粒径为30 50nrn。
实施例2
参照图1所示， 一种用于水源热泵换热器的换热管，该换热管包括金属管1 和保护涂层2，所述的保护涂层2设于金属管1的内表面，所述的金属管1为铝管， 其表面为金属电镀表面，所述的保护涂层2的干膜厚度为10um，其主要成分为有 机树脂和纳米Si02，该纳米Si02的粒径为50~80nm。
实施例3
参照图1所示， 一种用于水源热泵换热器的换热管，该换热管包括金属管1 和保护涂层2，所述的保护涂层2设于金属管1的内表面，所述的金属管1为钢管， 其表面为金属电镀表面，所述的保护涂层2的干膜厚度为20um，其主要成分为有 机树脂和纳米Si02，该纳米Si02的粒径为80~100nm。
权利要求1.用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，该换热管包括金属管和保护涂层，所述的保护涂层设于金属管的内表面。
2. 根据权利要求1所述的用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，所述 的金属管为钢管、铝管或铜管。
3. 根据权利要求1所述的用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，所述 的金属管的表面为抛光表面。
4. 根据权利要求1所述的用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，所述 的保护涂层的干膜厚度为5~20y m。
5. 根据权利要求1所述的用于水源热泵换热器的换热管，其特征在于，所述 的保护涂层包括纳米Si02，该纳米Si02的粒径为30~100nm。
专利摘要本实用新型涉及用于水源热泵换热器的换热管，该换热管包括金属管和保护涂层，所述的保护涂层设于金属管的内表面。城市污水可直接进入水源热泵机组换热器的换热管内部(即管程)，与换热管外部、壳体内部(即壳程)的冷媒进行热交换，从而提高机组的换热效率，比传统的污水→一次换热器→机组换热器的方式相比，系统能效提高了25％，是节能的最佳机组。与现有技术相比，本实用新型结构简单，具备良好的防腐性、耐溶性、耐酸性、耐磨性等，在水质较差的环境中，如污水源环境下，耐腐蚀等能力得到很大提升，而且污水不易于结垢，延长了换热管的使用寿命，扩大了采用该换热管的水源热泵机组的适用范围。
文档编号F28F13/00GK201199142SQ20082015106
公开日2009年2月25日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者林世明 申请人:上海富田空调冷冻设备有限公司