双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器的制作方法

文档序号:4524533阅读:211来源:国知局
专利名称:双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器的制作方法
技术领域
双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器 技术领域本实新型涉及一种热交换器,特别是热管式热交换器。
技术背景目前,偏锅筒热管式蒸发器广泛应用在石油、化工及冶金等领域 的节能设备中,虽然有立式和卧式两种,但它们的主要结构基本相同,其烟 箱有由框架和管箱板构成的方筒形烟箱壳体,该壳体的上部设烟气进口、下 部设烟气出口;在上述烟箱壳体一侧设有与其并列相连的锅筒,该锅筒为上 下封闭的圆筒,其上分别设饱和汽水进出口管;内装传热工质的热管管束中 部固定在锅筒上, 一部分位于烟箱内,另一部分位于锅筒内。它的不足之处 是当上述蒸发器在烟气流量较大、烟气温度较高的工况下使用时,为了达 到一定的传热系数,需设置一定的流速,但是单排热管管束的传热面积较小, 需要较多的管排数,造成设备又细又长,给加工制造、运输和现场安装带来 较大的麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种容易加工制造、便于运输、便于 安装的双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器。本实用新型主要是将现有单锅筒 单回程偏锅筒热管式蒸发器两组并列连在一起组成双锅筒双回程偏锅筒热管 式蒸发器。 一种双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器,其烟箱一侧设有与其并 列相连的锅筒,该锅筒上分别设饱和汽水进出口管,内装传热工质的热管管 束中部固定在锅筒上, 一部分位于烟箱内,另一部分位于锅筒内,其特征在 于并列的两组单锅筒单回程偏锅筒热管式蒸发器的两烟箱上部的接管分别 为烟气的进出口管,两烟箱下部设有将两个烟箱下端开口都包容的封头。最 佳优选方式是两烟箱下部的封头为灰斗式封头。两锅筒底部分别设有排污管。烟箱、 锅筒和热管束组成。该并列的两组单锅筒单回程偏锅筒热管式蒸发器的两烟 箱上部的接管分别为烟气的迸出口管,两烟箱下部设有将两个烟箱下端开口 都包容的封头,使两个烟箱相连通,成为烟气从一个烟箱流动到另一个烟箱 的连接通道。当烟气从烟气进口管进入其所在的烟箱,从上至下经过一组热 管束后通过底部的封头进入另一个烟箱,再从下至上经过一组热管束后再从 烟气出口管排除。于是,该两组并列设置的串联蒸发器便取代了原来又细又 长的蒸发器。最好上述封头呈斗形,下端设带阀门的开口,即灰斗式封头, 使烟气中沉降的灰尘由此排除。另在两锅筒底部分别设有排污管。
当饱和水从汽水进口管进入蒸发器的锅筒,便与热管束冷凝段内的汽相 传热工质进行热量交换,使其变为流体流至蒸发段,经过热交换后的饱和蒸 汽和饱和水从锅筒顶部的汽水出口管排出,而高温烟气其与热管束蒸发段内 的液相传热工质进行热量交换,将热量传递给热管内的传热工质使其蒸发变 为汽体,同时经过降温后的烟气则从烟气出口管排出,如此循环。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点
1、 传热效率高。
2、 容易加工、运输。
3、 现场安装方便。
4、 可自清灰,使用寿命长。

图1是本实用新型的主视局剖示意简图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
在图i和图2所示的双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器的示意简图中,并列的两组单锅筒单回程偏锅筒热管式蒸发器,其两烟箱l、 2上 部的接管分别为烟气的进、出口管3、 4,两烟箱下部设有灰斗式封头5。烟 箱一侧设有与其并列相连的锅筒6、 7,该锅筒上分别设饱和汽水进、出口管 8、 9,两锅筒底部分别设有排污管10。内装传热工质的热管管束11中部固定 在锅筒上, 一部分位于烟箱内,另一部分位于锅筒内。
权利要求1、一种双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器,其烟箱一侧设有与其并列相连的锅筒,该锅筒上分别设饱和汽水进出口管,内装传热工质的热管管束中部固定在锅筒上,一部分位于烟箱内,另一部分位于锅筒内,其特征在于并列的两组单锅筒单回程偏锅筒热管式蒸发器的两烟箱上部的接管分别为烟气的进出口管,两烟箱下部设有将两个烟箱下端开口都包容的封头。
2、 根据权利要求1所述的双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器,其特征在于两烟箱下部的封头为灰斗式封头。
3、 根据权利要求1或2所述的双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器,其特征在于两锅筒底部分别设有排污管。
专利摘要一种双锅筒双回程偏锅筒热管式蒸发器,其并列的两组单锅筒单回程偏锅筒热管式蒸发器的两烟箱上部的接管分别为烟气的进出口管,两烟箱下部设有将两个烟箱下端开口都包容的灰斗式封头。本实用新型传热效率高;容易加工、运输;现场安装方便;可自清灰,使用寿命长。
文档编号F28D15/02GK201386996SQ20082022001
公开日2010年1月20日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者李玉富, 黄明锋 申请人:大连熵立得传热技术有限公司
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