专利名称：一种流体散热器及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热器及其制作方法，具体地说，涉及一种用于各种流 体在生产、分析过程中的换热操作的流体散热器及其制作方法。
背景技术：
散热器常用于换热操作，在化工、医药和食品工业上有十分广泛的应用。 散热器的结构种类较多，制造较为复杂，常用的盘管式散热器的加工工序多， 管程有较多的焊接工序，壳程还设了调节水流的挡板等制造的成本较高。尽 管加了调节水流的挡板水流仍然较难控制，各管程的所得到的水流不均匀， 换热效果不佳，并且其结构上存在着水流的死角，运行一段时间后极易造成 泥沙淤塞，运行的成本较高。对于小型散热器，其缺点更为突出。
发明内容
为了克服上述缺点，需要提供一种更加高效的小型散热器及其制作方法， 该散热器的结构能方便调节壳程水流量，同时使得每个管程段流过的水流处 处相等，换热效果理想。
为了达到上述目的，本发明提供了一种流体散热器，该散热器包括盘绕 设置的夹套盘管及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件。所述的夹套盘
管包括被冷却介质的管程及套设在管程外面的冷却水壳程；所述壳程的端部 与所述的异径三通成端管件的一端连接；所述管程穿过壳程的内部，并从异 径三通成端管件的另一端穿出。
所述的壳程为冷却水的流通管道，壳程的水流完全沿管程外表面流动， 换热效果十分理想。
所述的异径三通成端管件包括连接壳程的壳程卡套接口端、连接管程的 管程卡套接口端及冷却水进出口端。
所述的管程卡套接口端与管程采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端述的冷却水进出口端采用螺纹接头。所述的夹套盘管的壳程的下方设置有排污口。本发明还涉及一种流体散热器的制作方法，包括以下具体步骤步骤l，在管程外面套置壳程，然后，在机床上盘绕成夹套盘管；步骤2，在上述的夹套盘管的两端安装上异径三通成端管件，制作得到
所述的流体散热器；其中，将壳程卡套接口端与壳程的端部连接，将管程卡
套接口端与管程连接。
在上述的步骤l中，所述的夹套盘管盘绕成矩形、或椭圆形、或塔式结构。
进一步地，还包含步骤3，将步骤2中制得的若干个所述的单独流体散热器采用串联或并联方式连接，以扩展整个散热器的使用空间。
进一步地，还包括步骤4，在所述的夹套盘管的壳程的下方设置排污口。本发明采用异径三通成端管件能很方便地控制水流大小，且夹套式盘管结构使得壳程中的水流沿管程外表面自然流动，水流均匀，散热效果好，且该壳程中水流流动模式基本是均匀的，每个管程段单位时间里流过的水流处处相等，没有死角，污物不易停留淤塞。若在散热器的夹套盘管的壳程下方设置排污口，受重力影响可能积聚在下部的污物极易排出，使得该结构的维护量大大的减少。
图1为本发明的流体散热器的结构示意图2为本发明的流体散热器的异径三通成端管件的剖视图3为本发明的流体散热器的异径三通成端管件的结构示意图。
具体实施例方式
以下根据图1 图3，详细说明本发明的较佳实施例。
如图l所示为本发明的流体散热器的结构示意图，该流体散热器包括夹
套盘管1及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件2，该夹套盘管的长度
可以按需要制作(如图1虚线所示)。
所述的夹套盘管1包括走被冷却介质的管程11及套设在管程11外的走
5冷却水的壳程12;所述的壳程12为冷却水的流通管道，壳程12中的水流沿管程ll外表面流动，水流均匀，换热效果十分理想。
如图2所示，所述的异径三通成端管件2包括连接管程11的管程卡套接口端211、连接壳程12的壳程卡套接口端212，及，冷却水进口端22、冷却水出口端22'。所述的冷却水进口端22与冷却水出口端22'可采用螺纹接头，亦可采用卡套接头技术方案。
如图3所示，所述的管程卡套接口 211与管程11的接口端采用卡套式连接，冷却水通过螺纹接头22直接与壳程12连通，这样，走冷却水的壳程12与走被冷却介质的管程11通过该接口密封分离引出；壳程卡套接口 212与壳程12接口端卡亦采用卡套式连接。
以小型散热器为例，用直径为12.7mm的管线作为壳程，内部设置有直径为6.35mm的管线作为管程，该组件在改装的机床上盘绕成图1的形式(假如设计出不同的夹具，可以盘绕成矩形，椭圆形塔式结构以适应不同的安装场合)。由于结构简单，其加工的工效非常高(平均加工时间约为5分钟/个)，且加工不同的长度就可达到不同换热效果；可做成不同规格的散热器。用一个简单的支架即可安装在合适的地方。可以用串联，并联的方式扩展该散热器的使用空间，提高换热容量，加大换热介质流量等。
所述异径三通成端接口采用异径卡套式技术，接口成端的耐压水平能达到卡套式接口的水平，完全能满足高压管线的技术要求。本发明采用异径三通能很方便地密封分离壳程和管程，调节水量大小；另外，本发明中夹套式盘管结构的采用，使得壳程中的水流沿管程外表面自然流动，水流均匀，散热效果好，且壳程水流沿途流过的水到达管程表面是均匀的，即每个壳程段单位时间里流过的水流处处相等；水流没有死角，污物不易停留淤塞，在散热器的下方设一排污口 (图中未显示)，受重力影响可能积聚在下部的部分污物极易排出。因此，该结构的维护量大大的减少。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
1.一种流体散热器，其特征在于，包括盘绕设置的夹套盘管(1)及设置在夹套盘管(1)两端的异径三通成端管件(2)；所述的夹套盘管(1)包括管程(11)及套设在管程(11)外部的壳程(12)；所述壳程(12)的端部与所述的异径三通成端管件(2)的一端连接；所述管程(11)穿过壳程(12)的内部，并从异径三通成端管件(2)的另一端穿出。
2. 如权利要求1所述的流体散热器，其特征在于，所述的管程(ll)为被冷 却介质流通管道，所述的壳程(12)为冷却水流通管道。
3. 如权利要求1所述的流体散热器，其特征在于，所述的异径三通成端管件(2)包括连接管程(11)的管程卡套接口端(211)、连接壳程(12)的 壳程卡套接口端(212)及冷却水进出口端。
4. 如权利要求3所述的流体散热器，其特征在于，所述的冷却水进出口端采 用螺纹接头或卡套接头。
5. 如权利要求1所述的流体散热器，其特征在于，所述的管程卡套接口端(211)与管程(11)采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端(212)与 壳程(12)采用卡套式连接。
6. 如权利要求1所述的流体散热器，其特征在于，所述的夹套盘管(1)的 壳程(12)的下方设置有排污口。
7. —种流体散热器的制作方法，其特征在于，包括以下具体步骤-步骤1，在管程(11)外部套置壳程(12)，然后，在机床上盘绕成 夹套盘管(1);步骤2，在上述的夹套盘管(1)的两端分别安装异径三通成端管件 (2)，制作得到所述的流体散热器；其中，将异径三通成端管件(2)的壳程卡套接口端(212)与壳程(12)的 端部连接，将该异径三通成端管件(2)的管程卡套接口端(211)与管程 (11)连接。
8. 如权利要求7所述的流体散热器，其特征在于，步骤l中，所述的夹套盘 管(1)盘绕成矩形、或椭圆形、或塔式结构。
9. 如权利要求7所述的流体散热器，其特征在于，还包含步骤3，即将步骤 2中制得的若干个流体散热器采用串联或并联方式连接。
10. 如权利要求9所述的流体散热器，其特征在于，还包括步骤4，即在所述 的夹套盘管(1)的壳程(12)的下方设置排污口。
全文摘要
本发明涉及一种流体散热器，包括夹套盘管及设置在夹套盘管两端的异径三通成端管件，该夹套盘管包括走被冷却介质的管程、套设在管程外部的走冷却水的壳程及冷却水进出口端；所述的管程卡套接口端与管程采用卡套式连接，所述的壳程卡套接口端与壳程采用卡套式连接。本发明还涉及一种流体散热器的制作方法，包括步骤1，在管程外面套置壳程，然后，在机床上盘绕成夹套盘管；步骤2，在上述的夹套盘管的两端安装上异径三通成端管件。本发明制成的流体散热器通过异径三通成端管件能很方便地密封分离管程壳程，且夹套盘管结构使得水流沿着管程自然流动，换热效果理想，在化工、医药和食品工业上有十分广泛的应用。
文档编号F28D7/10GK101650139SQ20091005635
公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者傅亚铁, 张建杰 申请人:上海高桥捷派克石化工程建设有限公司