专利名称：一种无片头散热器的制作方法
技术领域：
本发明属于散热器技术领域，特别涉及一种无片头散热器。
背景技术：
目前，散热器已经由过去的铸铁散热器发展为钢管式散热器结构。钢管 式散热器为带片头散热片，该片头散热片制备加工工序复杂，而且片头与 散热片焊接处存在安全隐患，同时散热面积小，散热器费料，散热器制造 成本高，生产效率低等技术问题，而且存在产品外形单一，不美观等技术 缺陷。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供了 一种无片头散热
器o
本发明的目的是提供一种结构简单、加工方便、生产效率高、成本低 廉、散热面积大、易焊接、易弯折、安全性好、更加美观漂亮的无片头散 热器。
本发明采取如下技术方案
一种无片头散热器，有散热片和连接头组成，其特点是散热片两端封 头，散热片上有开孔，开孔处有组装散热片的连接件。
本发明还可以采用如下技术措施
所述的无片头散热器，其特点是连接件为焊接组装散热片结构。 所述的无片头散热器，其特点是散热片封头一端或两端装有帽。所述的无片头散热器，其特点是帽与散热片的外形相同。
所述的无片头散热器，其特点是散热片的截面为蝶形或腰鼓形。
所述的无片头散热器，其特点是蝶形由4个内凹圆弧和4个外凸圆弧 构成。
所述的无片头散热器，其特点是腰鼓形两对应边为内凹孤形，两对应 边为直线形。
本发明具有的优点和积极效果
无片头散热器由于采用了全新的技术方案，取代了圆形散热器，在加工 和使用过程中，本发明具有加工工艺简单，无需焊接片头，无需打磨，可 大大提高生产效率和产品寿命，散热器制造成本低廉、散热面积大、散热 器省料、易焊接、易弯折、安全性好等优点，而且产品美观漂亮等。
图l是本发明结构示意图2是图1的俯视结构示意图3是图1的A-A剖视结构示意图4是蝶形管结构示意图5是腰鼓形管结构示意图。
图中，1-散热器，2-帽，3-连接件，4-蝶形散热片，5-内凹圆弧， 6-外凸圆弧，7-腰鼓形散热片，8-内凹弧，9-直线形边。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配
合附图详细说明如下
4参阅附图l、图2、图3、图4和图5。 实施例1
一种无片头散热器，有散热片和连接件组成，其散热片1两端不再焊接 片头，而是直接在散热片上开孔，开孔处通过连接件3进行焊接，将散热 片l组装在一起。散热片l两端焊接进行封头，两端封头处装有帽2，帽既 可与散热片的外形相同，亦可采用各种造形，将散热片1封头进行装饰， 使散热器美观漂亮，更主要的是减少了焊接片头打磨工序，避免了焊接片 头造成的各种隐患，提高了散热器的安全性，可广泛应用于散热器行业。 实施例2
无片头散热器，其散热片为蝶形散热片4，蝶形散热片4的截面为蝶 形结构。蝶形由4个内凹圆弧5和4个外凸圆弧6构成。蝶形散热片的壁 厚为1.8腿。其余同实施例1。
实施例3
无片头散热器，其散热片为腰鼓形散热片7，散热片的截面为腰鼓形 结构。腰鼓形散热片7两对应边为内凹孤8，上下对应直线形边9。腰鼓形 散热片的壁厚为2. 0mm。其余同实施例1。
散热器管制得的散热器具有散热面积大，散热器省料，散热器制造成 本低廉，易焊接，易弯折，安全性好，更加美观漂亮等优点。
权利要求
1. 一种无片头散热器，有散热片和连接件组成，其特征是散热片两端封头，散热片上有开孔，开孔处有组装散热片的连接件。
2. 根据权利要求1所述的无片头散热器，其特征是连接件为焊接组装散 热片结构。
3. 根据权利要求1所述的无片头散热器，其特征是散热片封头一端或两 端装有帽。
4. 根据权利要求3所述的无片头散热器，其特征是帽与散热片的外形相 同。
5. 根据权利要求1所述的无片头散热器，其特征是散热片的截面为蝶形 或腰鼓形。
6. 根据权利要求5所述的无片头散热器，其特征是蝶形由4个内凹圆弧 和4个外凸圆弧构成。
7. 根据权利要求5所述的腰鼓形散热器管，其特征是腰鼓形两对应边为 内凹孤形，两对应边为直线形。
全文摘要
本发明涉及一种无片头散热器。本发明属于散热器技术领域。一种无片头散热器，有散热片和连接件组成，其特点是散热片两端封头，散热片上有开孔，开孔处有组装散热片的连接件。本发明具有加工工艺简单，无需焊接片头，生产效率高、产品寿命长，成本低廉、散热面积大、散热器省料、易焊接、易弯折、安全性好等优点，产品美观漂亮，可广泛用于散热器行业。
文档编号F28F9/26GK101476836SQ200910067738
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司