专利名称：一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种秸秆直燃锅炉炉前给料系统，尤其是一种能够将生物 质散状秸秆、秸秆压縮块通过螺旋输送机顺利送入秸秆直燃锅炉炉膛的秸秆直 燃锅炉高效炉前给料系统。
背景技术：
目前，现有技术的秸秆直燃锅炉炉前给料系统，料仓中的秸秆燃料在重力 作用下落到螺旋输送机内，螺旋输送机直接将秸秆燃料通过输料管道送入炉膛 燃烧。这种系统的不足是螺旋输送机叶片在散状秸秆燃料推进过程中易产生 垂直方向的分力，水平方向输送秸秆燃料不顺畅，致使螺旋输送机出口前端秸 秆燃料堆积，造成螺旋输送机给料量难以控制、给料不均匀，甚至卡涩、堵塞， 造成给料机被迫停运，严重影响锅炉稳定燃烧，是目前影响秸杆直燃锅炉安全、 经济运行的老大难问题，是制约秸秆直燃锅炉安全、经济运行的瓶颈。同时， 料仓下料管上没有安装防火挡板，炉膛回火造成料仓燃烧的现象时有发生。因 此，设计一种不堵塞、不卡涩、给料均匀，锅炉燃烧稳定，不回火，运行安全 的秸秆直燃锅炉炉前给料系统，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不堵塞、不卡涩、给料均匀， 锅炉燃烧稳定，不回火，运行安全的秸秆直燃锅炉炉前给料系统。 本实用新型解决其技术问题的技术方案是
一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，由秸秆粉碎机、地面水平输送机、 倾斜上料机、仓上水平输送机、料仓、螺旋输送机、锅炉进料管、安装在料仓 下料管上的锁气器和组成，所述的螺旋输送机的主轴为沿螺旋输送方向逐渐变 细的圆锥形状，可逐渐减轻螺旋输送机前端阻力，降低秸秆输送压力，在保持 螺旋输送机的叶片直径不变的前提下，叶片螺距逐渐变大，在螺旋叶片顶部加
焊与水平方向成3(T夹角的宽度为150mm的耐磨钢板，有效克服了螺旋输送机 叶片在推料过程中产生的垂直方向的分力，水平方向输送秸秆能力加强，可以 有效的防治螺旋输送机前端堆积秸秆。
本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是
本实用新型在螺旋输送机出口前端的上部安装有拨料装置，此拨料装置能 够将输送机叶片向上分力作用堆积的秸杆疏松，并将堆积的秸杆燃料拨至下料 管，可有效避免输送机卡涩。
本实用新型为防止锅炉炉膛回火造成料仓火灾事故，在料仓下料管上安装了自动防火挡板，在锅炉进料管上设置有温度检测装置，温度检测装置检测的
温度值传递给自动防火挡板的自动控制装置，当测温元件处温度达到25(TC时，
防火挡板可自动关闭。
本实用新型在料仓下料管上设置有消防水接口，消防水接口设置在锁气器 的上部。
本实用新型所述的料仓为纵向紧密排列的三个，为个料仓设置有两个螺旋 输送机，三个料仓共六个螺旋输送机同用一个拨料装置。
本实用新型的优点
该炉前给料装置运行稳定，给料均匀，有效解决了炉前给料系统在给料过 程中给料不均、易堵塞的老大难问题，此技术的应用属国内首创，保障了锅炉
给料均匀，燃烧稳定，即可调整锅炉在最佳燃烧工况下运行，提高了锅炉效率， 达到了节能降耗的目的，又为安全经济运行打下坚实的基础。
图1是本实用新型的示意图
图2是图1的A向视图
具体实施方式
如图1—2所示， 一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，由秸秆粉碎机l、 地面水平输送机2、倾斜上料机3、仓上水平输送机4、料仓5、螺旋输送机7、 锅炉进料管10、安装在料仓下料管上的锁气器11组成，所述的螺旋输送机7的 主轴为沿螺旋输送方向逐渐变细的圆锥形状，可逐渐减轻螺旋输送机前端阻力， 降低秸秆输送压力，在保持螺旋输送机7的叶片直径不变的前提下，叶片螺距 逐渐变大，在螺旋叶片顶部加焊与水平方向成30。夹角的宽度为150mm的耐磨 钢板，有效克服了螺旋输送机叶片在推料过程中产生的垂直方向的分力，水平 方向输送秸秆能力加强，可以有效的防治螺旋输送机前端堆积秸秆。在螺旋输 送机7出口前端的上部安装有拨料装置6，此拨料装置能够将输送机叶片向上分 力作用堆积的秸杆疏松，并将堆积的秸杆燃料拨至下料管，可有效避免输送机 卡涩。为防止锅炉炉膛回火造成料仓火灾事故，在料仓下料管上安装了自动防 火挡板8，在锅炉进料管10上设置有温度检测装置9，温度检测装置9检测的 温度值传递给自动防火挡板8的自动控制装置，当测温元件处温度达到25(TC时， 防火挡板可自动关闭。在料仓下料管上设置有消防水接口 12，消防水接口 12设 置在锁气器11的上部。所述的料仓5为纵向紧密排列的三个，为个料仓5设置 有两个螺旋输送机7，三个料仓共六个螺旋输送机同用一个拨料装置6。
权利要求1、一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，由秸秆粉碎机(1)、地面水平输送机(2)、倾斜上料机(3)、仓上水平输送机(4)、料仓(5)、螺旋输送机(7)、锅炉进料管(10)、安装在料仓下料管上的锁气器(11)组成，其特征在于所述的螺旋输送机(7)的主轴为沿螺旋输送方向逐渐变细的圆锥形状，在保持螺旋输送机(7)的叶片直径不变的前提下，叶片螺距逐渐变大，在螺旋叶片顶部加焊与水平方向成30°夹角的耐磨钢板。
2、 根据权利要求1所述的一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，其特征在 于在螺旋输送机(7)出口前端的上部安装有拨料装置(6)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，其特 征在于在料仓下料管上安装了自动防火挡板(8)，在锅炉进料管(10)上设 置有温度检测装置(9)，温度检测装置(9)检测的温度值传递给自动防火挡板(8)的自动控制装置，当测温元件处温度达到25(TC时，防火挡板可自动关闭。
4、 根据权利要求3所述的一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，其特征在 于在料仓下料管上设置有消防水接口 (12)，消防水接口 (12)设置在锁气器(11)的上部。
5、 根据权利要求4所述的一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统，其特征在 于所述的料仓(5)为纵向紧密排列的三个，为个料仓(5)设置有两个螺旋 输送机(7)，三个料仓共六个螺旋输送机同用一个拨料装置(6)。
专利摘要本实用新型公开一种秸秆直燃锅炉炉前给料系统，尤其是一种能够将生物质散状秸秆、秸秆压缩块通过螺旋输送机顺利送入秸秆直燃锅炉炉膛的秸秆直燃锅炉高效炉前给料系统。由秸秆粉碎机、地面水平输送机、倾斜上料机、仓上水平输送机、料仓、螺旋输送机、锅炉进料管、安装在料仓下料管上的锁气器和组成，所述的螺旋输送机的主轴为沿螺旋输送方向逐渐变细的圆锥形状，在保持螺旋输送机的叶片直径不变的前提下，叶片螺距逐渐变大，在螺旋叶片顶部加焊与水平方向成30°夹角的耐磨钢板。它是一种不堵塞、不卡涩、给料均匀，锅炉燃烧稳定，不回火，运行安全的秸秆直燃锅炉炉前给料系统。
文档编号F23K3/00GK201382434SQ200920102448
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者刘少军, 庞建国, 杨海峰, 栗长海, 勃 黄 申请人:河北新能电力有限公司