专利名称：自然风力烟囱喷射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟囱排烟鼓风装置，尤其是一种自然风力烟囱喷射器。
背景技术：
喷射器在热工的燃烧领域，通常用作排烟装置和喷射燃烧煤气，用作排烟装置喷 射器，其喷射介质的能量，可用高压蒸汽、压縮空气来提供，其高压蒸汽、压縮空气通常由鼓 风机来供给，常用的鼓风机包括离心式风机和轴流式风机两种类型，这两种风机的运转都 是依靠电能来实现的。虽然能够满足功能需要，但是从节能环保角度考虑还存在不足。一 是依靠电力，运转时会产生很大噪音；二是需要人为的控制，需要根据风力的大小来调节喷 吹能力。对于民用烟囱和小型工业用烟囱由于逆风而引起的烟囱的倒烟问题，需要一种更 安全、节能环保的装置来解决。
发明内容本实用新型提供了 一种自然风力烟囱喷射器，依靠自然风保证烟囱顺畅排烟。 本实用新型提供的自然风力烟囱喷射器包括风轮、曲柄、支架、前销轴、连杆、后 销轴、滑杆、风箱、三通管道、拉法尔喷管和托架。风轮安装在支架上，支架焊接在托架上，曲 柄一端通过销钉和风轮相联结，曲柄另一端和连杆通过前销轴联结，连杆和滑杆通过后销 轴联结，前销轴和后销轴的端部用开口销子固定。滑杆在风箱内直线运动。风箱焊接在托 架上，风箱和三通管道依靠螺栓联结，加橡胶垫密封。拉法尔喷管焊接在三通管道上。 上面所述风箱的前后壁上装有A. B. C. D四个挡风板，其中A挡风板位于风箱前壁 外侧下方，并处在三通管道内，B挡风板位于风箱前壁内部的上方，C挡风板位于风箱后壁 外侧上方，并处在三通管道内，D挡风板位于风箱后壁内部的下方。 在风箱内部，滑杆、大螺钉、法兰、滑板和小螺钉组成直线滑动机构，滑杆通过大螺 钉固定在滑板上，法兰通过小螺钉固定在滑板上，法兰的作用是加强滑板的局部刚度，提高 直线运动精确性。滑道的截面形状为三角形，通过螺钉固定在风箱的四个角上，滑板的四 个角为滑道的接触面，相对于四个侧面作为接触面，接触面积大为减小，摩擦力也就大为减 小。后销轴下部装有开口销，以便固定滑杆和连杆。 四个挡风板结构相同，每个挡风板由面板、风力对轴、轴座、螺钉、螺母构成，面板 通过自身重力和风力对轴形成的力矩工作，面板自身挖三个孔，目的是为了调整重心位置。 面板通过两个吊耳被挂在轴上，轴座通过螺钉和风箱相连。螺母调节轴和挡风板的轴向位置。 风轮可吸收东西南北各个风向的风能，带动风轮旋转。通过曲柄连杆，将旋转运动 转化为直线运动。当滑杆带动滑板推向拉法尔喷管方向时，B挡风板处进气，C挡风板被压 縮空气推开，D挡风板被关上，压縮空气经三通管道， 一路进入风轮侧被A挡风板挡住， 一路 进入拉法尔喷管喷出。 当滑杆带动滑板拉向风轮方向时，D挡风板处进气，A挡风板被压縮空气推开，B挡风板被关上，压縮空气经三通管道， 一路被C挡风板阻挡， 一路压縮空气进入拉法尔喷管喷 出。通过一个三通管道和四个挡风板来保证滑杆推拉时压縮空气不间断地进入拉法尔喷 管，用拉法尔喷管的喷吹在烟囱中形成的局部负压来促进烟气的流动。 为了减少风轮的转动惯量和曲柄滑块的惯性力，有效地接受风能，风轮和曲柄连 杆机构采用轻质铝质材料。考虑到拉法尔喷管和三通管道的进入烟道部分受高温影响和受 烟气的冲刷，这两部分的材料采用耐高温耐磨材料制作。 本实用新型提供的自然风力烟囱喷射器与现有烟囱鼓风装置相比，所产生的显著 有益效果在于 1.节约能源，采用自然风力为动力，有效的利用风能。
2.噪音小，减少环境污染。 3.自然风力烟囱喷射器能自适应地根据风力的大小来调节自身的喷吹能力，省去 了人为控制。 4.由于挡风板和三通管道的巧妙设计，可实现不间断的向烟囱供风。
图1是自然风力烟囱喷射器整体装置示意图；图2是自然风力烟囱喷射器风箱内 部结构及前推状态示意图；图3是自然风力烟囱喷射器风箱内部结构及后拉状态示意图； 图4是自然风力烟囱喷射器挡风板结构示意图。
具体实施方式如图1所示，自然风力烟囱喷射器包括直叶片风轮1、曲柄2、支架3、前销轴4、连 杆5、后销轴6、滑杆7、方形风箱8、三通管道9、拉法尔喷管10和托架11。直叶片风轮1安 装在支架3上，支架3焊接在托架11上，曲柄2 —端通过销钉和直叶片风轮1相联结，曲柄 2另一端和连杆5通过前销轴4联结，连杆5和滑杆7通过后销轴6联结，前销轴4和后销 轴6的端部用开口销子固定。滑杆7在风箱8内直线运动。风箱8焊接在托架11上，方形 风箱8和三通管道9依靠螺栓联结，加橡胶垫密封。拉法尔喷管10焊接在三通管道9上。 如图2、图3所示，所示，方形风箱8的前后壁上装有四个挡风板，其中A挡风板12 位于方形风箱8前壁外侧下方，并处在三通管道9内，B挡风板13位于方形风箱8前壁内 部的上方，C挡风板18位于方形风箱8后壁外侧上方，并处在三通管道9内，D挡风板19位 于风箱8后壁内部的下方。 在风箱8内部，滑杆7、大螺钉14、法兰15、滑板16和小螺钉17组成直线滑动机 构，滑杆7通过大螺钉14固定在滑板16上，法兰15通过小螺钉17固定在滑板16上，法兰 15的作用是加强滑板16的局部刚度，提高直线运动精确性。滑道21的截面形状为三角形， 通过螺钉固定在方形风箱8的四个角上，滑板16的四个角为滑道的接触面，相对于四个侧 面作为接触面，接触面积大为减小，摩擦力也就大为减小。后销轴6下部装有开口销20，以 便固定滑杆7和连杆5。 如图4所示，四个挡风板结构相同，每个挡风板由面板18、风力对轴23、轴座22、螺 钉24、螺母25构成，面板通过自身重力和风力对轴23形成的力矩工作，面板18自身挖三个 孔，目的是为了调整重心位置。面板18通过两个吊耳被挂在轴23上，轴座22通过螺钉24和风箱相连。螺母25调节轴23和挡风板的轴向位置'
权利要求一种自然风力烟囱喷射器，其特征在于该喷射器包括风轮、曲柄、支架、前销轴、连杆、后销轴、滑杆、风箱、三通管道、拉法尔喷管和托架，风轮安装在支架上，支架焊接在托架上，曲柄一端通过销钉和风轮相联结，曲柄另一端和连杆通过前销轴联结，连杆和滑杆通过后销轴联结，前销轴和后销轴的端部用开口销子固定，滑杆在风箱内直线运动，风箱焊接在托架上，风箱和三通管道依靠螺栓联结，加橡胶垫密封，拉法尔喷管焊接在三通管道上，在风箱的前后壁上装有A.B.C.D四个挡风板，其中A挡风板位于风箱前壁外侧下方，并处在三通管道内，B挡风板位于风箱前壁内部的上方，C挡风板位于风箱后壁外侧上方，并处在三通管道内，D挡风板位于风箱后壁内部的下方，在风箱内部，滑杆、大螺钉、法兰、滑板和小螺钉组成直线滑动机构，滑杆通过大螺钉固定在滑板上，法兰通过小螺钉固定在滑板上，滑道的截面形状为三角形，通过螺钉固定在风箱的四个角上，四个挡风板结构相同，每个挡风板由面板、风力对轴、轴座、螺钉、螺母构成，面板通过两个吊耳被挂在轴上，轴座通过螺钉和风箱相连。
2. 根据权利要求l所述的自然风力烟囱喷射器，其特征在于所说的风轮为直叶片风 轮，风箱为方形风箱。
3. 根据权利要求1所述的自然风力烟囱喷射器，其特征在于所说的挡风板中的面板自 身挖三个孔。
专利摘要本实用新型公开了一种自然风力烟囱喷射器，依靠自然风能保证烟囱顺畅排烟。该自然风力烟囱喷射器包括风轮、曲柄、支架、前销轴、连杆、后销轴、滑杆、风箱、三通管道、拉法尔喷管和托架。风轮安装在支架上，支架焊接在托架上，曲柄一端通过销钉和风轮相联结，曲柄另一端和连杆通过前销轴联结，连杆和滑杆通过后销轴联结，前销轴和后销轴的端部用开口销子固定。滑杆在风箱内直线运动。风箱焊接在托架上，风箱和三通管道依靠螺栓联结，加橡胶垫密封。拉法尔喷管焊接在三通管道上。本实用新型提供的自然风力烟囱喷射器应用于烟囱排烟，节约能源，有效的利用风能；噪音小，减少环境污染。
文档编号F23J13/00GK201535515SQ20092020387
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者李玲玲, 王厉刚, 马学东, 马硕 申请人:辽宁科技大学