专利名称：一种翅片间隙不均衡布置的压缩机风冷冷却器系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却器系统，尤其是涉及一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器 系统。
背景技术：
目前，许多立式冷却器系统存在着进风不均勻问题，导致在风机运转过程中冷却 器距离风机远的部分通风量比较小，风速较低，距离风机近的部分通风量比较大，风速较 高。导致换热不均勻，影响换热效率
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、安 全可靠、进风均勻的翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷 却器系统，其特征在于，该冷却器系统包括冷却器和风机，所述的风机设置在冷却器上方， 所述的冷却器由翅片、内油气流道、空气流道、支撑壳体和封头组成，所述的翅片为不均衡 间隙的迎风翅片，该迎风翅片设置在内油气流道与空气流道之间，所述的内油气流道和空 气流道设置在支撑壳体上，所述的封头设置在内油气流道端头。所述的翅片的间隙为渐变式间隙，翅片设置在冷却器通风流道内。所述的翅片为金属材料。所述的金属材料包括铝、铜、铁或钛等金属。所述的油气流道，支撑壳体，通风流道，封头根据应用场合不同选择通流不同的流 体。所述的流体包括空气或氮气，油或水或其它流体。所述的不均衡间隙的迎风翅片的间隙为渐变式间隙，翅片间隙距风机越远间距越大。与现有技术相比，本发明具有以下优点一、使用范围广翅片可根据物料特性进行选材，可采用导热性能好的金属；二、进风均勻本发明使冷却器的翅片根据与风机的距离由远到近采用由疏到密 不同的间距，从而使冷却器迎风面进风均勻，提高换热效率。
图1为本发明翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器的结构示意图；图2为本发明间隙不均衡布置的翅片的示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例如图1-2所示，一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，该冷却器系统包括 冷却器和风机3，所述的风机3设置在冷却器上方，该冷却器包括油冷却器1，气冷却器2、 风道板4和底架5，所述的油冷却器1和气冷却器2分别设置在风机3两侧下方，油冷却器 1内设有内油气流道，气冷却器2内设有空气流道，油冷1和气冷2之间设有风道板4起密 封作用，冷却器内油气流道与空气流道之间设有渐变式间隙的迎风翅片，如图2所示，L4段 翅片间距为0. 5mm, L3段翅片间距为1mm，L2段翅片间距为2mm，Ll段翅片间距为3mm，风机 3设置在冷却器上方，所述的内油气流道和空气流道设置在底架5上的支撑壳体上，所述的 内油气流道端头设有封头。冷却油和冷却空气在冷却器中运行后，分别从内油气流道和空 气流道流至迎风翅片，通过迎风翅片进行散热。由于冷却油和冷却空气流至迎风翅片的L4 段处的流量较大，从其间隙分流，流至L2段、L3段和L4段的流量依次减小，其间隙依次增 大，从而使冷却器迎风面进风均勻，提高换热效率。所述的翅 片可以采用任何热交换性能好的金属材料，如铝、铜、铁或钛或其合金等 金属材料。所述的通风流道，内油气流道，冷却器，封头根据应用场合不同选择通流不同的流 体。流体包括空气或氮气，油或水或其它流体。
权利要求
1.一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于，该冷却器系统包括冷却 器和风机，所述的风机设置在冷却器上方，所述的冷却器由翅片、内油气流道、空气流道、支 撑壳体和封头组成，所述的翅片为不均衡间隙的迎风翅片，该迎风翅片设置在内油气流道 与空气流道之间，所述的内油气流道和空气流道设置在支撑壳体上，所述的封头设置在内 油气流道端头。
2.根据权利要求1所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的翅片的间隙为渐变式间隙，翅片设置在冷却器通风流道内。
3.根据权利要求1所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的翅片为金属材料。
4.根据权利要求3所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的金属材料包括铝、铜、铁或钛等金属。
5.根据权利要求1所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的油气流道，支撑壳体，通风流道，封头根据应用场合不同选择通流不同的流体。
6.根据权利要求5所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的流体包括空气或氮气，油或水或其它流体。
7.根据权利要求1所述的一种翅片间隙不均衡布置的风冷冷却器系统，其特征在于， 所述的不均衡间隙的迎风翅片的间隙为渐变式间隙，翅片间隙距风机越远间距越大。
全文摘要
本发明涉及一种翅片间隙不均衡布置的空压机风冷冷却器系统，该冷却器系统包括冷却器和风机，所述的风机设置在冷却器上方，所述的冷却器由翅片、内油气流道、空气流道、支撑壳体和封头组成，所述的翅片为不均衡间隙的迎风翅片，该迎风翅片设置在内油气流道与空气流道之间，所述的内油气流道和空气流道设置在支撑壳体上，所述的封头设置在内油气流道端头。与现有技术相比，本发明具有适用范围广、安全可靠、进风均匀等优点。
文档编号F28F1/10GK102141348SQ20101010274
公开日2011年8月3日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者朱汪 申请人:上海宝勒特压缩机有限公司