专利名称：石墨外壳的圆块孔式石墨换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及圆块孔式石墨换热器，具体涉及一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热
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背景技术：
传统的圆块孔式石墨换热器一般采用钢制筒体，当需要双向防腐时，一般采用钢筒体内衬聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料或者钢衬涂料。钢衬塑料这种结构形式使用最广，但是塑料会因为高温或者压力等因素变形，从而导致破损，另外钢衬塑料如为非标准尺寸，必须用塑料板材焊接或者熔接，法兰必须制作成翻遍，这些都致使钢衬塑料的使用压力更低。钢衬涂料目前的使用也较多，随着涂料技术的发展，新型涂料不断出现。钢衬涂料一般衬层很薄，因为过厚容易剥落，而且一般的耐腐涂料代价较贵。在使用过程中，如果使用温度高，钢材膨胀变形，而涂料和钢材的膨胀系数不一致，会致使涂料的剥落或者产生裂纹，腐蚀性物料就会将钢材腐蚀。
发明内容
发明目的本发明为了解决现有技术的不足，提供一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热器。技术方案一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热器，包括壳程，壳程内装换热块，壳程两头装上、下封头，壳程外周以及壳程壁上的进出水口周围均套有法兰紧固件，所述的壳程与上、下两个封头之间设有密封垫，所述的壳程、换热块、封头均采用石墨制造。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是整个设备除法兰紧固件、密封垫外全部石墨制成，适用于双防腐要求的生产工艺，尤其可作为预热和冷凝(冷却)双重作用，既满足了生产需要又节省了能源。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如附图所示，一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热器，包括壳程1，壳程1内装换热块2，壳程1两头装上、下封头3，壳程1外周以及壳程1壁上的进出水口周围均套有法兰紧固件4，所述的壳程与上、下两个封头3之间设有密封垫5，所述的壳程1、换热块2、封头3 均采用石墨制造。
权利要求
1. 一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热器，包括壳程(1)，壳程(1)内装换热块O)，壳程(1)两头装上、下封头(3)，壳程(1)外周以及壳程(1)壁上的进出水口周围均套有法兰紧固件G)，所述的壳程与上、下两个封头C3)之间设有密封垫(5)，其特征在于所述的壳程(1)、换热块(2)、封头(3)均采用石墨制造。
全文摘要
本发明公开了一种石墨外壳的圆块孔式石墨换热器，包括壳程，壳程内装换热块，壳程两头装上、下封头，壳程外周以及壳程壁上的进出水口周围均套有法兰紧固件，所述的壳程与上、下两个封头之间设有密封垫，所述的壳程、换热块、封头均采用石墨制造。整个设备除法兰紧固件、密封垫外全部石墨制成，适用于双防腐要求的生产工艺。尤其可作为预热和冷凝(冷却)双重作用，既满足了生产需要又节省了能源。
文档编号F28F21/02GK102435094SQ20101029650
公开日2012年5月2日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者袁春梅 申请人:南通五联品牌策划有限公司