专利名称：双滚式渣料喂料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维渣状燃烧锅炉附属装置，特别是蔗渣燃料锅炉和其它细 小丝块类(如粉碎的秸秆、棕榈丝、碎木屑等)燃料锅炉的燃料入料喂料器。
背景技术：
国内蔗渣炉及纤维渣状燃烧炉在燃料的入料输送上一般采用以下四种方式1、喷 渣机直接将燃料喷入炉膛，采用冷风吹入炉膛。2、燃料通过调节刮板送到燃料导槽，落到喷 渣机调节板上，用喷渣机将燃料喷入炉膛，由二次热风吹入炉膛。3、采用传统的单滚排料 阀进料。4、采用滚筒式蔗渣喂料器辅助进料。以上的入料输送装置存在以下问题1、无论 是冷风直吹输送还是热风通过喷渣机吹送，均不可避免的由于无密封问题而带入过量的冷 风，使炉温降低引起燃烧不完全，排烟量大，排烟热损增大，锅炉热效率低。2、直吹方式解决 不了密封和均勻入料，而密封性稍好于直吹方式的单滚排料阀则不能解决燃料投放量的均 勻性，燃料投放不均勻，无法准确调节控制燃烧，使炉内燃烧不稳定，炉膛温度忽高 忽低，锅 炉金属及炉墙温度呈周期性变化，故障率和磨损率高，炉子运行安全性可靠性得不到保证。 3、采用滚筒式蔗渣喂料器辅助进料，尽管可以解决密封和均勻入料的问题，但在适用性和 维修及操作性能上有较大的局限性。滚筒式蔗渣喂料器仅适用于蔗渣燃料，同时由于三滚 的相互牵扯，对丝状物较易引起堵塞。同时滚筒式蔗渣喂料器由于入料间隙的不可调性，在 选型上对物料形状及锅炉能力适用性较差，即物料形状(如蔗渣和蔗髓)及锅炉能力(如 75吨与25吨锅炉)的不同均需选用不同型号的滚筒式蔗渣喂料器。
发明内容本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足，避免传统进料方式存在的问题， 并适应多种燃料，改善此类锅炉的节能和环保问题的双滚式渣料喂料器。本实用新型是在原有滚筒式蔗渣喂料器(三滚筒)的基础上，经过研究改进而 成。三滚筒蔗渣喂料器是本发明申请并获得授权的实用新型专利申请号200420048043， 申请日2004年4月8日，公告号2690757，授权日2005年4月6日，发明名称滚筒式 蔗渣喂料器，发明人韦锦然；高吉励，申请人韦锦然；高吉励，文摘一种滚筒式蔗渣喂料 器，它主要由联轴器、电机、减速器、传动链轮、转动链条、喂料辊、入料辊、储料斗、蔗渣带、 蔗渣刮板、料位探头、调节器、导料槽等部件组成，蔗渣由蔗渣带输送至储料斗中，通过入料 辊的相对内旋，将蔗渣带到喂料辊上方，再由喂料辊齿条带动使蔗渣勻速地进入导料槽，不 但达到了有效地控制锅炉的燃烧工况，稳定蒸汽参数，提高锅炉运行安全性，提高锅炉燃烧 效率，而且还节省了燃料，降低工人劳动强度，改善工厂的生产环境。本实用新型的双滚式渣料喂料器的结构特征如下双滚式渣料喂料器，包括壳体、与渣料传送带连接的储料斗、与锅炉入口相连的导 料槽、电机、大小滚筒和大小链轮，其特点是储料斗安装在渣料喂料器壳体上方，其入口放 置于渣料输送带的下方，储料斗的外壁上有料位探头，导料槽安装在渣料喂料器壳体下部，与锅炉入口连接，检查门装在喂料器壳体的外壁上，喂料器壳体的内部设有上部齿状小滚筒，与下部同样为齿状的大滚筒形成双滚输送器；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大 滚筒轴的大链轮通过链条与减速机的输出轴链轮连接，小链轮经一传动链条和上部的小滚 筒链轮、下部的辅助链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴 器连接。以上所述的渣料喂料器入口处的大、小滚筒向内旋转，大滚筒四周均布有齿或无 齿直板，小滚筒为光滚或四周均布有齿，强制渣料进入锅炉。以上所述的喂料器壳体的内部的上部齿状小滚筒转动方向与下部的齿状的大滚 筒转动方向相反，例如，喂料器壳内的上部齿状小滚筒转动方向为逆时针转动，而下部齿状 的大滚筒转动方向为顺时针转动。以上所述的减速机为摆针轮减速机。以上所述的大滚筒和小滚筒间有调节装置，使得入料间距可以通过调节装置在水 平线上移动调节，满足不同锅炉的燃烧燃料量和应有的渣料喷播口数量，因此大、小锅炉均 能选用同一型号使用。以上所述的储料斗做成倒喇叭状，即上口小，下口大，可以安装料位控制装置，以 保证储料斗中的渣料能顺利地依靠重力下落，同时为能始终保证储料斗的储料密封状态。本实用新型的双滚式渣料喂料器工作原理主要是依靠渣料喂料器入口处的大、小 滚筒向内旋转，大滚筒四周均布有齿或均布无齿直板，小滚筒为光滚或四周均布有齿，强制 渣料进入锅炉，通过变频电机调节滚筒转速的快慢，就可改变渣料的投放量。本实用新型由三滚筒改为双滚筒后的显著特点有1.入料的双重调节性(1)转速变频可调具体技术方案是滚筒的进料量可以根据需求通过变频电机的 转速来实现，电机的最快和最慢调节可以使进料量在0-15吨/小时的范围内可调。(2)双滚间距调节具体技术方案是大滚筒和小滚筒间的入料间距可以通过调节 装置移动调节，即可以根据需求(特别是进入过轻和过细的渣粒时，间距较易被炉膛负压 吸入而产生储料困难)来增大或减小渣料进料口，此调节适用性强，大、小锅炉均能选用同 一型号使用；而三滚筒喂料器的每个滚筒位置是固定的，无法调节，大、小锅炉只能选用不 同型号的喂料器。2.检修更加方便具体技术方案是小滚筒整个部件装置与后盖处于同一水平线， 检修时只要打开后盖就能整体拆出，极易检查和更换轴承；而三滚筒喂料器的小滚筒位置 是固定的，检修时小滚筒需从两侧抽出，受安装位置限制，检修比较麻烦；此外，本实用新型 的前后均有检查门，检查、维修、管理、维护都很方便；3.结构小巧本实用新型的结构设计更加紧凑小巧，外形更加美观。本实用新型 的整机外形尺寸比原机要小，更为重要的是，本实用新型的整机外形尺寸即为安装尺寸，而 原滚筒式ZWG900型的安装尺寸在长度上比本实用新型的大一倍以上。4.变频电机本实用新型的电机采用变频变速，比原来的滑差调速更具稳定性， 同时小巧的电机装置使整机的尺寸大为减小。5.燃料应用范围广除适应蔗渣外，还适应蔗髓和粉碎的桔杆、棕榈丝、碎木屑等 (三滚筒的滚筒式蔗渣喂料器仅能用于蔗渣)，能较好地达到密封(防止漏入冷风)和均勻给料的作用。6.由于喂料器上料筒储存着一段渣料，故其能像煤粉炉的给粉机一样根据需要均 勻的喂给渣料。当送料系统故障或其它原因使料带过渣不均勻时，储槽的储料尚能给喂料 器维持均勻入料一定的时间，避免当来料不均勻时所造成的燃烧工况即时波动；同时调速 电机能根据锅炉的需要进行调速，以一定的燃料需要进行均勻给料，在节能和操作上均能 达到一个较高的水准，显著提高锅炉的工作效率！7.双滚式渣料喂料器在蔗渣锅炉的应用中可获到以下效果(1)减少漏入冷风量，锅炉效率可提高5%。(2)有效地控制锅炉的燃烧工况，提高锅炉产汽量，稳定蒸汽参数(汽温、汽压)， 满足工艺生产要求。(3)节约燃料，提高蔗渣打包量。(4)提高锅炉运行安全性、可靠性，降低锅炉维修费。 (5)降低工人劳动强度，改善生产环境。
以下结合附图描述本实用新型的实施结构。
图1是双滚式渣料喂料器整体结构的示意图。图2是
图1的俯视图。 图3是双滚式渣料喂料辊与入料辊的A-A剖视图。图4是双滚式渣料喂料器意图。
具体实施方式
从说明书附
图1、2看出，本实用新型包括喂料器壳体、滚筒装置、链轮组、摆针轮 减速机和变频电机。以上所述本体装置主要由1.变频调速电机、2.摆针轮减速机、3.主 动链轮、4.主传动链、5.张紧链轮、6.大滚筒链轮、7.传动链轮、8.联动链、9.小滚筒链轮、 10.后检查门、11.入料口、12.机架底座、13.大滚筒、13. 1大滚筒齿条、13. 2大滚筒无齿直 板、14.张紧装置、15.辅助链轮、16.喂料器壳体、17.小滚筒调节块、18.小滚筒、18. 1小滚 筒齿条、18. 2小滚筒光滚、19.小滚筒封盖、20.前下检查门、21.前上检查门、22.大滚筒主 轴、23.小滚筒轴承装置、24.大滚筒轴承装置、25.安全网罩等部件组成。1.联轴器、2.电机减速机、3.摆针轮减速机、固定安装在支架上，4.主动链轮、装 在3.减速机的输出轴上，由5.传动链条与16.大滚筒大链轮连接；，12.小滚筒安装在 7.大滚筒右上侧，8.张紧轮装置(即调节器)装在6.喂料器壳体上。两者由5.大滚筒传 动链条、10.辅助链轮、8.张紧轮和10.小滚筒传动链条带动。储料斗安装在渣料喂料器壳体16上方，其入口放置于渣料输送带的下方，储料斗 的外壁上有料位探头。导料槽安装在渣料喂料器壳体下部，与锅炉入口连接。检查门装在 喂料器壳体的外壁上。喂料器壳体的内部设有上部齿状小滚筒18(逆时针转动)，与下部同 样为齿状的大滚筒13 (顺时针转动)形成双滚输送器；大滚筒13同一轴端有一大一小两个 链轮6和9，大滚筒轴的大链轮6通过链条与减速机2的输出轴链轮连接，大滚筒轴的小链 轮经一传动链条和上部的小滚筒链轮、下部的辅助链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴器连接。 大滚筒和小滚筒间的入料间距可以通过调节装置在水平线上移动调节，满足不同 锅炉的燃烧燃料量和应有的渣料喷播口数量，因此大、小锅炉均能选用同一型号使用；依据 安装的一些尺寸要求(如附图安装图示)，在保证导料槽的高度和角度后，要注意储料斗的 高度和上下槽的开口要求。为能保证储料斗中的渣料能顺利地依靠重力下落，蔗料储斗应 做成倒喇叭状，即上口小，下口大。同时为能始终 保证储料斗的储料密封状态，储斗应装上 料位控制系统。
权利要求一种双滚式渣料喂料器，包括壳体(3)、与渣料输送带连接的储料斗(1)、与锅炉入口相连的导料槽(8)、电机和减速机(6)、大小滚筒(4)和大小链轮(7)，其特征在于储料斗安装在渣料喂料器壳体上方，其入口放置于渣料输送带的下方，导料槽安装在渣料喂料器壳体下部，与锅炉入口连接，喂料器壳体的内部设有上部齿状小滚筒，与下部同样为齿状的大滚筒形成双滚输送器；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大滚筒轴的大链轮通过链条与减速机的输出轴链轮连接，小链轮经一传动链条和上部的小滚筒链轮、下部的辅助链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于渣料喂料器入口处的大、小 滚筒向内旋转，大滚筒四周均布有齿或无齿直板，小滚筒为光滚或四周均布有齿。
3.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于所述的喂料器壳体的内部 的上部齿状小滚筒转动方向与下部的齿状的大滚筒转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于所述的储料斗，其外壁上安 装有料位探头(2)。
5.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于喂料器壳体的外壁上安装有检查门。
6.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于所述的大滚筒和小滚筒间 有调节装置(5)。
7.根据权利要求1所述的双滚式渣料喂料器，其特征在于所述的储料斗(1)做成倒 喇叭状，即上口小，下口大。
专利摘要一种双滚式渣料喂料器，其储料斗安装在渣料喂料器壳体上方，其入口放置于渣料输送带的下方，导料槽安装在渣料喂料器壳体下部，喂料器壳体的内部设有上部齿状小滚筒，与下部同样为齿状的大滚筒形成双滚输送器；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大滚筒轴的大链轮通过链条与减速机的输出轴链轮连接，小链轮经一传动链条和上部的小滚筒链轮、下部的辅助链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴器连接。该喂料器可作为甘蔗糖厂蔗渣入料设备，也适用于燃烧粉碎的秸秆、碎木屑等物料的锅炉，能够提高锅炉运行可靠性，降低锅炉维修费以及工人的劳动强度，改善生产环境等优点。
文档编号F23K3/00GK201589285SQ20102006090
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者韦锦然, 高吉励 申请人:南宁吉然糖业技术有限公司