管壳式换热器的制作方法

文档序号:4561778阅读:223来源:国知局
专利名称:管壳式换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器为化工厂常用的传热设备,现有管壳式换热器大多由石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成,其中由石墨、陶瓷、玻璃等材料制 造的换热器存在易碎、体积大、导热差等缺点;由钛、钽、锆等金属材料制造的换热器价格过 于昂贵;而不锈钢制作的换热器则难耐许多腐蚀性介质,易产生晶间腐蚀。因此,开发一种 耐腐蚀、传热性好且成本低廉的管壳式换热器势在必行。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有管壳式换热器存在的诸多不足,提供一种传热性 好、耐腐蚀、体积小、重量轻、使用寿命长的管壳式换热器。为实现上述目的,本实用新型技术方案如下本实用新型的管壳式换热器由壳体及壳体内的换热毛细管束组成,所述壳体底部 为冷热介质入口,顶部为冷热介质出口,所述壳体上端设有物料入口,下端设有物料出口, 所述壳体内设有化学惰性材料制成的换热毛细管束,换热毛细管束通过折流板固定在壳体 内,折流板焊接在壳体内,壳体下端设有溢流口。所述换热毛细管束采用FEP、PFA、PTFA、PVDF中的任一种,具有导热性好、耐腐蚀、 价格低廉等优势。所述冷热介质入口及冷热介质出口 口径均为15 800mm ;所述物料入口及物料出 口 口径均为15mm 800mm ;所述壳体内径为150mm 1500mm ;所述每层PP折流板之间距离 为40 200mm ;所述溢流口距壳体底部为20 100mm。本实用新型的优势为1、本实用新型的管壳式换热器采用毛细管束的形式,参与热交换的管束数量远远 超过传统换热器的管束数量,可以显著增大换热器与槽内溶液的接触面积,使热传导性能 更加优异。2、由于换热管束采用FEP、PFA、PTFA或PVDF,上述材质具有摩擦系数小、粗糙度 低、润滑性能好的优点,因此冷热介质在毛细管束内的流动阻力小、流速更快,换热效率大 大提高。3、由于换热管束材质具有极强的化学稳定性和冷热稳定性,在强腐蚀介质中其使 用寿命是不锈钢的20至30倍,且价格低廉,在换热器领域具有广泛的市场前景。

图1为本实用新型管壳式换热器结构示意图1、壳体;2、冷热介质出口 ;3、冷热介质入口 ;4、物料入口 ;5、溢流口 ;6、物料出口 ;7、换热毛细管束;8、折流板。
具体实施方式
为了使本实用新型易于理解,
以下结合附图来进一步阐述本实用新型。实施例1 参考图1所示管壳式换热器由壳体1及壳体内的换热毛细管束7组成,壳体1内 径为600mm。其中壳体1底部为冷热介质入口 3,顶部为冷热介质出口 2,口径均为200mm ; 壳体1上端设有物料入口 4,下端设有物料出口 6,口径均为300mm ;壳体内设有化学惰性材 料FEP、PFA、PTFA或PVDF制成的换热毛细管束7,换热毛细管束通过折流板8固定在壳体 1内,折流板采用PP材料制作并焊接在壳体内,每层折流板之间距离为40 200mm,壳体下 端距壳体底部20 IOOmm处设有溢流口 5。与传统管壳式换热器相比,本 实用新型与槽内溶液的接触面积更大、管壁更薄、材 料摩擦系数更小,因而其热传导性能更加优异、热传导的速度更快,总传热系数可达350W/ m2K,其耐腐蚀性更强,具有广泛的市场前景。以上描述了本实用新型的基本原理和设计方案。本行业的技术人员应该了解,本 实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述只是说明了本实用新型的 原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些 变化和改进都落入要求保护的范围内。
权利要求一种管壳式换热器,包括壳体,所述壳体底部为冷热介质入口,顶部为冷热介质出口,所述壳体上端设有物料入口,下端设有物料出口,其特征在于,所述壳体内设有换热毛细管束,换热毛细管束通过折流板固定在壳体内,折流板焊接在壳体上,壳体下端设有溢流口。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述换热毛细管束采用FEP、 PFA、PTFA, PVDF 中的任一种。
3.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述冷热介质入口及冷热介质 出口口径均为15 800mm。
4.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述物料入口及物料出口口径 均为 15mm 800mmo
5.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述壳体内径为150mm 1500mmo
6.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述每层PP折流板之间距离为 40 200mm。
7.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于,所述溢流口距壳体底部为20 IOOmm0
专利摘要本实用新型公开了一种管壳式换热器,由壳体及壳体内的换热毛细管束组成,其中壳体底部为冷热介质入口,顶部为冷热介质出口;壳体上端设有物料入口,下端设有物料出口;壳体内设有化学惰性材料制成的换热毛细管束,换热毛细管束通过焊接在壳体内的折流板固定在壳体内,壳体下端还设有溢流口。本实用新型的管壳式换热器具有传热性好、耐腐蚀、体积小、重量轻、使用寿命长的优点,适于在化工行业推广使用。
文档编号F28F1/00GK201706925SQ20102019252
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者张朝晖 申请人:湖南新紫继换热科技有限公司
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