专利名称：一种风冷和水冷复合干式排渣装置的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及一种燃煤锅炉炉渣的排放处理领域，具体为一种风冷和水冷复合 干式排渣装置。
背景技术：
在目前的煤粉电站锅炉的干法渣处理中，如专利ZL200610011273. 1和专利 ZL200720149612.2，单纯的钢带排渣机把同样温度的渣冷却到较低的一定温度(100摄氏 度以下)需要较长的冷却段，要求机身较大较长，一般在20米以上，占空间较大，所以在空 间要求上受到限制，同时成本造价相当高；在一些改造项目上由于占地大或者成本高而不 能实施。钢带排渣机若加大冷却进风量，可以增加冷却效果，但是对锅炉的燃烧效率会产生 不利影响，因为冷却风量在一定范围内对锅炉效率提高有益，而超出范围之后就会产生不 利影响。而不能把热渣有效冷却下来的后果是对后续渣处理设备的损耗较大，热渣使机械 部件的金属性能改变，降低设备使用寿命。单纯的滚筒式水冷冷渣机处理热渣的效果较好，可以将900多摄氏度的热渣冷却 到100摄氏度以内；但滚筒式水冷冷渣机由于结构原因不适合直接在煤粉锅炉下直接布 置，从而限制了它在煤粉锅炉上的应用。因此，如何能够很好的将风冷和水冷很好的结合，从而达到提高锅炉热效率，减少 占地面积，进而降低工业成本，减少能源消耗，已是一个亟需解决的问题。
发明内容为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种将钢带排渣机和滚筒式 冷渣机组合在一起，通过过渡渣斗联接，减少漏风量即冷却风量，在降低渣温的同时提高锅 炉效率，降低钢带排渣机的负荷，延长使用寿命，节省设备的体积和占地面积，成本造价低， 具体为一种风冷和水冷复合干式排渣装置。本实用新型的目的是这样实现的一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机2和滚筒式冷渣机9 ；钢带排 渣机2的头部设置有液压关断门1，在机壳3侧体上均勻对称布置小进风口 5，机壳3的头 部外侧连接有驱动装置4，大进风口 6设置于钢带排渣机的尾部出口处，其特征在于钢带 排渣机2与滚筒式冷渣机9之间连接有过渡渣斗8和碎渣机7 ；所述的碎渣机7设置在钢带排渣机2的末端出口处，与机壳3焊接；所述的过渡渣斗8位于碎渣机7的下方连接碎渣机7和滚筒式冷渣机9 ；一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机2和滚筒倾斜多管冷渣机 9-1 ；钢带排渣机2的头部设置有液压关断门1，在机壳3侧体上均勻对称布置小进风口 5， 机壳3的头部外侧连接有驱动装置4，大进风口 6设置于钢带排渣机2的尾部出口处，其特 征在于第一过渡渣斗8-1与机壳3的末端出口处连接，第一过渡渣斗8-1的下部连接有滚 筒水平螺旋冷渣机12，滚筒水平螺旋冷渣机12与碎渣机7连接，碎渣机7与第二过渡渣斗8-2连接； 所述的第一过渡渣斗8-1位于钢带排渣机2的末端出口处，与机壳3焊接；所述的第二过渡渣斗8-2位于碎渣机7的下方连接碎渣机7和滚筒倾斜多管冷渣 机 9-1 ；本实用新型的积极有益效果为复合干式排渣机是锅炉排渣技术的又一进步，它 结合了钢带干排渣机和滚筒式冷渣机的优点，将二者组合在一起，成为一组排渣装置。其主 要作用在于把锅炉排出的热渣经过钢带机的冷却到一定的温度，再经过过渡渣斗进入滚筒 式冷渣机，经过滚筒式冷渣机后，热渣已被冷却到相当低的温度(100摄氏度以内)，满足输 送设备皮带机输送，渣处理成本很低，有如下几个特点a、提高锅炉热效率；b.、减少了钢带排渣机占地面积，节省用地空间；C、能够把渣冷却到较低的温度，降低渣处理成本。d、技术灵活，场地适应性强。e、投资成本低，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图一；图2为本实用新型的结构示意图二 ；图中为液压关断门1、.钢带排渣机2、机壳3.、驱动装置4、小进风口 5、6.大进风 口、.碎渣机7、.过渡渣斗8、第一过渡渣斗8-1、第二过渡渣斗8-2、.滚筒式冷渣机9、滚 筒倾斜多管冷渣机9-1、皮带机10、.渣仓11、滚筒水平螺旋冷渣机12 ；
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机2和滚筒式冷渣机9 ；钢带排 渣机2的头部设置有液压关断门1，在机壳3侧体上均勻对称布置小进风口 5，机壳3的头 部外侧连接有驱动装置4，大进风口 6设置于钢带排渣机的尾部出口处，其特征在于钢带 排渣机2与滚筒式冷渣机9之间连接有过渡渣斗8和碎渣机7 ；所述的碎渣机7设置在钢带排渣机2的末端出口处，与机壳3焊接；所述的过渡渣斗8位于碎渣机7的下方连接碎渣机7和滚筒式冷渣机9 ；一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机2和滚筒倾斜多管冷渣机
9-1；钢带排渣机2的头部设置有液压关断门1，在机壳3侧体上均勻对称布置小进风口 5， 机壳3的头部外侧连接有驱动装置4，大进风口 6设置于钢带排渣机2的尾部出口处，其特 征在于第一过渡渣斗8-1与机壳3的末端出口处连接，第一过渡渣斗8-1的下部连接有滚 筒水平螺旋冷渣机12，滚筒水平螺旋冷渣机12与碎渣机7连接，碎渣机7与第二过渡渣斗 8-2连接；所述的第一过渡渣斗8-1位于钢带排渣机2的末端出口处，与机壳3焊接；所述的第二过渡渣斗8-2位于碎渣机7的下方连接碎渣机7和滚筒倾斜多管冷渣 机 9-1 ；[0029].实施例一如图1所示煤粉锅炉渣排出炉膛经过液压关断门1缓冲落下落在钢带排渣机2 上，由于缓冲不对钢带造成冲击，延长钢带的使用寿命；输送钢带布置在3机壳内部，机壳 3起到密封保温的作用；钢带运行靠布置在壳体3前端外侧的驱动装置4来驱动，保证钢带 稳定输送工作；小进风口 5均勻布置在壳体3两侧，风从壳体3外部进入钢带排渣机2内部 冷却锅炉渣，并被加热引送至锅炉内部；大进风口布置6在钢带排渣机2出口处壳体3上， 引入较大风量进入钢带排渣机2，对炉渣进行冷却，冷却风被引送至锅炉炉膛提高锅炉热效 率；碎渣机布置7在钢带排渣机的末端出口处，与机壳3焊接，碎渣机将渣破碎，以适应9滚 筒冷渣机的处理需要；过渡渣斗焊接8在碎渣机下部7，收集汇集碎渣，并引入到滚筒冷渣 机内9 ；炉渣进入滚筒冷渣机9，通过水冷的方式被冷却到100摄氏度以下的温度，排出滚筒 冷渣机9放到皮带机10上，皮带机10使用皮带将冷却后的渣输送至渣仓11，渣仓将干渣储 存起来，实现灵活间断排放。.实施例二如图2所示在具体实施例1的装置中中加入滚筒水平螺旋冷渣机12，滚筒水平 螺旋冷渣机12能够适应煤粉炉的炉渣形状粒度，且冷却效果也较好，更加节省了钢带排渣 机的长度，节约空间，减少了投资成本。把碎渣机7布置在12滚筒水平螺旋冷渣机和滚筒 倾斜多管冷渣机9-1之间，实现更佳的冷却效果，更节约空间。对于一些锅炉工程两台锅炉可考虑共用一套此系统，将此系统布置在两台锅炉之 间，也即使用两台钢带机汇聚在一个过渡渣斗或碎渣机。本实用新型的积极有益效果为复合干式排渣机是锅炉排渣技术的又一进步，它 结合了钢带干排渣机和滚筒式冷渣机的优点，将二者组合在一起，成为一组排渣装置。其主 要作用在于把锅炉排出的热渣经过钢带机的冷却到一定的温度，再经过过渡渣斗进入滚筒 式冷渣机，经过滚筒式冷渣机后，热渣已被冷却到相当低的温度(100摄氏度以内)，满足输 送设备皮带机输送，渣处理成本很低，有如下几个特点a、提高锅炉热效率；b.、减少了钢带排渣机占地面积，节省用地空间；C、能够把渣冷却到较低的温度，降低渣处理成本。d、技术灵活，场地适应性强。e、投资成本低，使用寿命长。以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述 实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内 所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围 之内。
权利要求1.一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机(2)和滚筒式冷渣机(9)；钢带 排渣机(2)的头部设置有液压关断门(1)，在机壳(3)侧体上均勻对称布置小进风口(5)， 机壳(3)的头部外侧连接有驱动装置(4)，大进风口(6)设置于钢带排渣机的尾部出口处， 其特征在于钢带排渣机(2)与滚筒式冷渣机(9)之间连接有过渡渣斗(8)和碎渣机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷和水冷复合干式排渣装置，其特征在于所述的碎 渣机(7)设置在钢带排渣机(2)的末端出口处，与机壳(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种风冷和水冷复合干式排渣装置，其特征在于所述的过 渡渣斗(8)位于碎渣机(7)的下方连接碎渣机(7)和滚筒式冷渣机(9)。
4.一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机(2)和滚筒倾斜多管冷渣机 (9-1)；钢带排渣机(2)的头部设置有液压关断门(1)，在机壳(3)侧体上均勻对称布置小 进风口(5)，机壳(3)的头部外侧连接有驱动装置(4)，大进风口(6)设置于钢带排渣机(2) 的尾部出口处，其特征在于第一过渡渣斗(8-1)与机壳(3)的末端出口处连接，第一过渡 渣斗(8-1)的下部连接有滚筒水平螺旋冷渣机(12)，滚筒水平螺旋冷渣机(12)与碎渣机 (7)连接，碎渣机(7)与第二过渡渣斗(8-2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种风冷和水冷复合干式排渣装置，其特征在于所述的第 一过渡渣斗(8-1)位于钢带排渣机(2)的末端出口处，与机壳(3)焊接；
6.根据权利要求4所述的一种风冷和水冷复合干式排渣装置，其特征在于所述的第 二过渡渣斗(8-2)位于碎渣机(7)的下方连接碎渣机(7)和滚筒倾斜多管冷渣机(9-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括钢带排渣机和滚筒式冷渣机；钢带排渣机的头部设置有液压关断门，在机壳侧体上均匀对称布置小进风口，机壳的头部外侧连接有驱动装置，大进风口设置于钢带排渣机的尾部出口处，钢带排渣机与滚筒式冷渣机之间连接有过渡渣斗和碎渣机或滚筒倾斜多管冷渣机；本实用新型结合了钢带干排渣机和滚筒式冷渣机的优点，将二者组合在一起，成为一组排渣装置。其主要作用在于把锅炉排出的热渣经过钢带机的冷却到一定的温度，再经过过渡渣斗进入滚筒式冷渣机，经过滚筒式冷渣机后，热渣已被冷却到相当低的温度(100摄氏度以内)，满足输送设备皮带机输送。
文档编号F23J1/06GK201836909SQ20102054506
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者李志鹏, 李梦恩 申请人:圣火科技(河南)有限责任公司, 李志鹏