专利名称：气化微油点火煤粉燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤粉燃烧器，尤其涉及一种气态微油冷态点火和超低负荷稳燃燃
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背景技术：
目前，我国能源紧张的现象日益凸现，从长三角的“电荒”到涉及东北、华东、华南、 西南等地区的“煤荒”与“缺油”，都说明了石油短缺和高油价正逐渐成为制约经济和社会发展的一个主要瓶颈。从我国石油供需情况看，工业用油约占石油消费量的一半，其中燃料油占工业用油的35%左右。火力发电厂是燃料油的消费大户，通常情况下，火力发电厂燃煤锅炉的启、停以及低负荷稳燃都是采用燃烧柴油或重油的方法。同时，受电力工业发展的历史原因和技术条件的限制，我国原有的国产机组一般都是按额定负荷设计的。当这些机组运行负荷低于70-75%时，往往要投入助燃油枪来维持锅炉在低负荷时燃烧工况稳定，为了调峰火电厂每年要耗用大量的燃油。因此，如何解决好发电企业燃料油的节约和替代、如何更有效的节约能源、如何提高使用效率，缓解我国能源资源与社会经济发展的矛盾，已成为缓解我国石油消费过快增长的有效途径之一和迫切任务。而气化微油点火正是火电厂节能降耗的有力途径。
发明内容
为了克服现有的煤粉燃烧器的燃烧效率较低、节油率较差的不足，本发明提供一种气化微油点火的煤粉燃烧器，具有较高的燃烧效率和节油率，以有效缓解因油价高涨给电厂带来的发电成本不断增加的压力。为了解决以上技术问题，本发明采用以下的技术方案一种气化微油点火煤粉燃烧器，包括气化微油枪、气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室、二级燃烧室和三级稳燃室，煤粉输送管道连接在一级燃烧室的煤粉进口上，所述一级燃烧室的前方连接着气化微油燃烧室，所述气化微油枪连接在所述气化微油燃烧室的进气口上，所述一级燃烧室的后方连接着二级燃烧室，所述二级燃烧室后连接所述三级稳燃室，所述三级稳燃室由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。进一步，所述α角为30-60度。再进一步，所述三级稳燃室的内壁敷设蓄热保温材料。更进一步，所述煤粉输送管道上安装煤粉浓缩器。所述气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室和二级燃烧室的外围安装二次气体腔，所述二次气体腔与二次风进口管连通。本发明的有益效果是(1)用气化的微量燃油(20_200Kg/h)，通过逐级放大原理，点燃大量的煤粉 (2-8t/h)，可以有效实现火电机组锅炉冷启动、低负荷和超低负荷稳燃下节油的功能，节油率达95%以上。(2)由于气化微油燃烧时，不会生成高分子链聚合物，因此在锅炉启动和停炉阶段，可投入电除尘，相对于同等节油技术，点火初期煤粉燃烬率高，可达80%以上，有效控制锅炉冷炉点火初期冒黑烟现象。(3)由于气化微油燃烧时，不会生成高分子链聚合物，因此在锅炉启动和停炉阶段，可投入电除尘，解决了电站锅炉在启停阶段的环保问题，可取得良好的环保效果。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步说明。参照图1，一种气化微油点火煤粉燃烧器，包括气化微油枪1，气化微油燃烧室3， 煤粉输送管道2，一级燃烧室6，二级燃烧室7和三级稳燃室8，煤粉输送管道连2接在一级燃烧室6的煤粉进口上，所述一级燃烧室6的前方连接着气化微油燃烧室3，所述气化微油枪1连接在所述气化微油燃烧室3的进气口上，所述一级燃烧室6的后方连接着二级燃烧室7，所述二级燃烧室7后连接所述三级稳燃室8，所述三级稳燃室8由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。所述α角优选为30-60度。所述三级稳燃室8的内壁敷设蓄热保温材料。所述煤粉输送管道2上安装煤粉浓缩器4。所述气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室和二级燃烧室的外围安装二次气体腔，所述二次气体腔与二次风进口管5连通。该发明点火时首先打开二次风进口管5，对燃烧室壁面进行保护，完全气化的燃油在气化微油燃烧室3中充分燃烧，燃烧产生的高温火焰先点燃一级燃烧室6内通过煤粉输送管道2输送的经浓缩的浓相煤粉，利用煤粉自身燃烧的热量去引燃二级燃烧室7内的稀相煤粉，二级燃烧室7内煤粉自身燃烧的热量继续点燃剩余的煤粉。气化微油点火燃烧器形成梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒进入高温火焰中时，因受到迅速加热而膨胀破碎， 这降低了煤粉着火所需能量，并迅速发生着火。燃烧过程实现分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到少量气化燃油点燃大量煤粉的目的。三级稳燃室8由耐火保温材料浇注成型，根据气流特性，煤粉燃烧的烟气被卷吸到稳燃室，引燃未燃烧的煤粉，保持整个燃烧器出口煤粉的稳定燃烧。通过二次风进口管进入燃烧室的二次风，不仅能冷却燃烧室外壁，还能补充煤粉燃烧所需氧量，防止结渣。该项发明突破传统火电机组锅炉燃油方式，采用气化微油和超低负荷稳燃的油、 煤粉混合燃烧方式，节油效率高(最高可达98%)。与同类节油产品相比具有适用范围广， 节油效果好，维护工作量低等优点，具有良好的市场前景。
权利要求
1.一种气化微油点火煤粉燃烧器，其特征在于包括气化微油枪、气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室、二级燃烧室和三级稳燃室，煤粉输送管道连接在一级燃烧室的煤粉进口上，所述一级燃烧室的前方连接着气化微油燃烧室，所述气化微油枪连接在所述气化微油燃烧室的进气口上，所述一级燃烧室的后方连接着二级燃烧室，所述二级燃烧室后连接所述三级稳燃室，所述三级稳燃室由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。
2.如权利要求1所述的气化微油点火煤粉燃烧器，其特征在于所述α角为30-60度。
3.如权利要求1或2所述的气化微油点火煤粉燃烧器，其特征在于所述三级稳燃室的内壁敷设蓄热保温材料。
4.如权利要求1或2所述的气化微油点火煤粉燃烧器，其特征在于所述煤粉输送管道上安装煤粉浓缩器。
5.如权利要求1或2所述的气化微油点火煤粉燃烧器，其特征在于所述气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室和二级燃烧室的外围安装二次气体腔，所述二次气体腔与二次风进口管连通。
全文摘要
一种气化微油点火煤粉燃烧器，包括气化微油枪、气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室、二级燃烧室和三级稳燃室，煤粉输送管道连接在一级燃烧室的煤粉进口上，所述一级燃烧室的前方连接着气化微油燃烧室，所述气化微油枪连接在所述气化微油燃烧室的进气口上，所述一级燃烧室的后方连接着二级燃烧室，所述二级燃烧室后连接所述三级稳燃室，所述三级稳燃室由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。本发明提供一种具有较高的燃烧效率和节油率的气化微油点火的煤粉燃烧器。
文档编号F23D1/00GK102322634SQ20111028783
公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者刘东升, 琚春华 申请人:浙江工商大学