专利名称：管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种换热设备，尤其是涉及一种管式换热器。
背景技术：
换热器(heat exchanger)是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交 换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要 地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广 泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类间壁式、 混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。管壳式(又称列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着 悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管壳式换热器主要有壳体、管束、 管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。在管 壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程，一种在管外流动，其 行程称为壳程，管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一 定数量的横向折流档板，折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定 路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者 应用更为广泛。流体在管内每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。 为提高管内流体的速度，可在两端封头内设置适当隔板，将全部管子平均分隔成若干组，这 样，流体可每次只通过部分管子而往返管束多次，称为多管程；同样，为提高管外流速，可在 壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间，称多壳程。在管壳式换热器内，由于管内外流体温度不同，壳体和管束的温度也不同，如两者 温差很大，换热器内部将出现很大的热应力，可能使管子弯曲、断裂或从管板上松脱，因此， 当管束和壳体温度差超过50°C时，应采取适当的温差补偿措施，消除或减小热应力。
实用新型内容为解决上述技术问题的缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构紧凑，单位 容积具有较大的传热面积的管式换热器，避免了管子弯曲、断裂或从管板上松脱的现象。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是管式换热器，包括有壳体，所述壳体上端设置有上管箱，下端设置有下管箱，在壳 体内部沿该壳体的中轴线设置有中心管，中心管上设置有换热管，该换热管紧密缠绕在中 心管上。前述的一种管式换热器，其中，所述上管箱具有上管板，所述下管箱具有下管板， 所述中心管的两端分别连接于上管板和下管板。前述的一种管式换热器，其中，所述换热管用管箍固定于中心管上。前述的一种管式换热器，其中，所述换热管之间设置有隔条，隔条用管卡连接于换 热管。[0011]本实用新型的有益效果是，该管式换热器结构紧凑，单位容积具有较大的传热面 积，管内的操作压力高，所使用的传热管的热膨胀可自行补偿，容易实现大型化。
图1是本实用新型管式换热器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。如图1所示，本实用新型提出的管式换热器包括有壳体100，在壳体100的上端安 装有上管箱110，下端安装有下管箱120 ；在壳体100内部沿该壳体的中轴线设置有中心管 130，该中心管130上设置有换热管131，该换热管131紧密缠绕在中心管130上，通过此机 构使其单位容积具有较大的传热面积，避免了管子弯曲、断裂或从管板上松脱的现象。本实施例中，所述上管箱110具有上管板111，所述下管箱120具有下管板121，所 述中心管130的两端分别连接于上管板111和下管板121。在换热管131用管箍固定于中心管130上，增加了中心管安装的稳定性。另外，值得注意的是，换热管131之间设置有隔条，隔条用管卡连接于换热管131。基于上述，本实用新型管式换热器结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积，管内 的操作压力高，所使用的传热管的热膨胀可自行补偿，容易实现大型化，避免了管子弯曲、 断裂或从管板上松脱的现象。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
权利要求1.管式换热器，包括有壳体，其特征在于，所述壳体上端设置有上管箱，下端设置有下 管箱，在壳体内部沿该壳体的中轴线设置有中心管，中心管上设置有换热管，该换热管紧密 缠绕在中心管上。
2.根据权利要求1所述的管式换热器，其特征在于，所述上管箱具有上管板，所述下管 箱具有下管板，所述中心管的两端分别连接于上管板和下管板。
3.根据权利要求1所述的管式换热器，其特征在于，所述换热管用管箍固定于中心管上。
4.根据权利要求1所述的管式换热器，其特征在于，所述换热管之间设置有隔条，隔条 用管卡连接于换热管。
专利摘要管式换热器，包括有壳体，所述壳体上端设置有上管箱，下端设置有下管箱，在壳体内部沿该壳体的中轴线设置有中心管，中心管上设置有换热管，该换热管紧密缠绕在中心管上。所述上管箱具有上管板，所述下管箱具有下管板，所述中心管的两端分别连接于上管板和下管板。所述换热管用管箍固定于中心管上。所述换热管之间设置有隔条，隔条用管卡连接于换热管。该管式换热器结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积，管内的操作压力高，所使用的传热管的热膨胀可自行补偿，容易实现大型化。
文档编号F28D7/00GK201935610SQ20112003906
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者胡松平 申请人:武汉大方机电有限公司