专利名称：多用消烟除尘热水热管组装热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风炉，特别涉及一种给人畜采暖系统使用，或农产品、中草药、工业产品的干燥与烘干使用的热风炉。
背景技术：
现有热风炉，如本申请设计人原先涉及的热风炉，还具有不少不足之处包括1、现有热风炉中，燃料燃烧不够充分，烟尘会随着废气排放到大气中，造成环境污染，不符合环保要求；2、现有热风炉中，由于整体焊接比较多，为了保护换热铁板，电机功率大、风压大、 风量流速快、风机一刻不能停，一旦停电或者操作失误，将给热风炉造成致命的损害，修理起来比较困难，使用寿命短。3、现有热风炉，一般仅能够提供热风，使用灵活性不够，不能适应不同用户不同时期的不同需求。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，通过二次进风、充分供氧，使燃料燃烧完全，而达到消烟除尘的效果。本实用新型的目的还在于，提供一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，通过上下组装、可以拆分的结构，使其修理方便，停电时能够使用备用进风口及时散热，避免部件烧坏，也能够解决现有结构存在的电机功率大、风压大、风量流速快、风机一刻不能停的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于其具有一个热水换热炉和一个热管换热炉，该热管换热炉通过可拆卸连接装置安装在该热水换热炉的顶部位置；该热水换热炉具有位于中心的燃烧炉和环绕在燃烧炉外围的热水筒，该燃烧炉设有进风口，燃烧炉的炉膛顶部设有全拱形式的炉顶，在炉顶上设有数根连通该炉膛内外的消烟管，并在炉顶下方设置数根二次风管，每根二次风管又通过一个二次风通道连通至该进风口 ；该热水筒内装有水，该热水筒内还穿设有数根吸热管，该吸热管的一端连通有入风口，该吸热管的另一端连通有出风口 ；该出风口连通至该热管换热炉。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该消烟管与该二次风管均以耐高温不锈钢制成。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该热水筒内还设有数根加热管，该加热管两端分别与该热水筒的上部与下部相连通，加热管两端之间的部分伸入该燃烧炉的炉膛内。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该热水筒顶部设有常开的出气孔。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中热水筒底部设有防爆孔。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该吸热管从下往上穿过该热水筒内部，该吸热管的下端连通一个环绕该燃烧炉设置的入风筒，入风筒一侧设有该入风口，该吸热管的上端连通一个环绕该燃烧炉设置的出风筒，出风筒一侧设有该出风口。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该热管换热炉具有内筒与外筒，内筒与外筒之间形成换热空间，换热空间上部通过一根连通管与该热水换热炉的出风口相连，该换热空间下部设有热风出口。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该内筒内部形成烟气通道， 该烟气通道下端通过该数根消烟管与该燃烧炉的炉膛相连通，该烟气通道上端连通到热风炉外部。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中该热管换热炉的内筒上部是一个直筒，直筒外壁上设有数个导热片，该数个导热片均与该直筒的轴线相对倾斜设置；该内筒下部是一个下粗上细的喇叭筒，数根热管换热器插设在该喇叭筒上。在一个较佳的多用消烟除尘热水热管组装热风炉中在该热管换热炉上还设有一个与该换热空间相连通的备用进风口，该备用进风口常态下处于封闭状态。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于1、本实用新型使用全拱形式的炉顶，能够导引高温烟气与从二次风管处进入炉膛内的二次风充分混合，使烟气中有机物发生氧化而得以消除；同时，由耐高温不锈钢材质的消烟管与二次风管均被烧红，烟气与之接触的时候，其中的有机物会被迅速分解，迫使烟气中的未充分燃烧的物质与烧红的消烟管内壁发生接触，并被烧成灰烬后落入燃烧炉中，进一步强化了本实用新型的消烟除尘效果。2、本实用新型的热水筒具有常开的出气孔，使其保持常压，防止爆裂。3、本实用新型由上下两部件组装而成，修理方便，相互不影响使用；在停电或者操作失误导致主风机停止运转的时候，将备用进风口开启，然后连接上备用风机，然后用冷风给该热管换热炉降温，可以避免该热管换热炉被烧坏。同时，由于可以保证该热管换热炉不被烧坏，从而可以采用小功率电机、小风压、小风量的结构形式。4、本实用新型可以使用多种燃料，灵活方便。5、本实用新型的热水换热炉既可供热风，也可供热水，使用方便。
图1是本实用新型提供的多用消烟除尘热水热管组装热风炉的正面剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，如图1所示，其包括热水换热炉10与热管换热炉20两个部分，其中该热水换热炉10具有位于中心的燃烧炉11和环绕在燃烧炉11外围的热水筒12， 该燃烧炉11的炉膛底部设有进风口 111，炉膛顶部设有全拱形式的炉顶112(耐火水泥辅以钢渣为材料)，从而有利于热量向热水筒12辐射。[0030]为了达到消烟除尘效果，在炉顶112上设有数根连通该炉膛内外的消烟管113，并在炉顶112下方设置数根(以三根为宜)二次风管114，每根二次风管114又通过一个二次风通道115连通至该进风口 111 ；其中，该消烟管113与该二次风管114均以耐高温不锈钢制成，该二次风通道115可以是在建造该燃烧炉11的时候预留的通道，也可以是连通在进风口 111与该二次风管114之间的由耐热材料制成的管体。如图1所示，以燃煤为燃料的话，燃煤从燃烧炉11 一侧的加煤口 116添加到燃烧炉11底部的炉篦117上，然后在炉篦117上结合进风口 111进来的空气进行燃烧，在初步燃烧后上升到全拱形式的炉顶112处，由于全拱的导引作用，与从二次风管114处进入炉膛内的二次风充分混合，使烟气中有机物发生氧化而得以消除；同时，由于炉膛内温度非常高 (一般约600 700摄氏度)，耐高温不锈钢材质的消烟管113与二次风管114均被烧红， 烟气与之接触的时候，其中的有机物会被迅速分解，特别是在高温烟气从该消烟管113通过并喷出该燃烧炉11的过程中，高温烟气会从消烟管113的内径中通过，迫使烟气中的未充分燃烧的物质与烧红的消烟管113内壁发生接触，并被烧成灰烬后落入燃烧炉11中，进一步强化了本实用新型的消烟除尘效果。该热水筒12内装满了水，用水吸收燃烧炉11内释放的热量，热水筒12顶部设有常开的出气孔121，使热水筒12内始终保持常压，避免压力过大导致热水筒12损坏；热水筒12底部还设有防爆孔122，利用安装在防爆孔122处的限压膜保证热水筒12不会发生爆裂；该热水筒12内还设有数根(以三根为宜)加热管123，该加热管123两端分别与该热水筒12的上部与下部相连通，加热管123两端之间的部分伸入该燃烧炉11的炉膛内，使热水筒12内的水由于比重变化而产生循环流动，加快加热速度。该热水换热炉10还设有数根从下往上穿过该热水筒12内部的吸热管13，该吸热管13的一端(以下端为宜)连通一个环绕该燃烧炉11设置的入风筒131，入风筒131 —侧设有入风口 132，入风口 132处设有主风机133，该吸热管13的另一端连通一个环绕该燃烧炉11设置的出风筒134，出风筒134 —侧设有出风口 135。冷风由该主风机133驱动，从该入风口 132进入该入风筒131中，然后由该数根吸热管13中穿过，带走热水筒12的热水中的热量，变成热风后进入该出风筒134中，然后从出风口 135排出。热风从该出风口 135排出后，可以直接连接到热风使用地点，或者如下述，接着由一根连通管14输送至该热管换热炉20中，之后，吸收该燃烧炉11的余热，再连接到热风使用地点。该热管换热炉20通过可拆卸连接装置(如螺钉21)安装在该热水换热炉10的顶部位置，与该热水换热炉10结合使用的时候能够提高热风炉的热效率，若热管换热炉20损坏，可拆下后单独修理，修理中不用热水换热炉10停工，降低了维修难度与维修成本。该热管换热炉20具有内筒22与外筒23，内筒22与外筒23之间形成换热空间24， 换热空间M上部通过该连通管14与该热水换热炉10的出风口 135连通，以接收热水换热炉10中出来的热风，该换热空间M下部设有热风出口 Ml，通过该热风出口 241将热风输送至热风使用地点(如采暖系统，农产品、中草药、工业产品的干燥与烘干装置)。该内筒22内部形成烟气通道25，该烟气通道25下端通过该数根消烟管113与该燃烧炉11的炉膛相连通，该烟气通道25上端连通到热风炉外部。在本实施例中，该热管换热炉20的内筒22上部是一个直筒221，直筒221外壁上设有数个导热片222，该数个导热片222均与该直筒221的轴线相对倾斜设置，在辅助换热的同时，将从连通管14进入换热空间M中的热风阻挡一下，使其速度变缓而且发生旋流，提高换热效率；该内筒22下部是一个下粗上细的喇叭筒223，数根热管换热器2M插设在该喇叭筒223上，将进入内筒22的烟气中的余热予以吸收，然后传递到进入换热空间M的热风中去。在该热管换热炉20上还设有一个与该换热空间M相连通的备用进风口 25，该备用进风口 25常态下处于封闭状态。在停电或者操作失误导致主风机133停止运转的时候， 为了避免该热管换热炉20被烧坏，可将该备用进风口 25开启，然后连接上备用风机(未予图示)，用冷风给该热管换热炉20降温。该热水换热炉10还可以脱离该热管换热炉20而单独使用，其既可以用于提供热风，也可以用于提供热水。该热水换热炉10的燃料并不限定为烟煤和无烟煤，也可以使用生物质，若将炉底部分的篦子等部件更换为燃油/燃气部件，也可以用燃油/燃气作为燃料。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于其具有一个热水换热炉和一个热管换热炉，该热管换热炉通过可拆卸连接装置安装在该热水换热炉的顶部位置；该热水换热炉具有位于中心的燃烧炉和环绕在燃烧炉外围的热水筒，该燃烧炉设有进风口，燃烧炉的炉膛顶部设有全拱形式的炉顶，在炉顶上设有数根连通该炉膛内外的消烟管，并在炉顶下方设置数根二次风管，每根二次风管又通过一个二次风通道连通至该进风π ；该热水筒内装有水，该热水筒内还穿设有数根吸热管，该吸热管的一端连通有入风口， 该吸热管的另一端连通有出风口 ；该出风口连通至该热管换热炉。
2.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该消烟管与该二次风管均以耐高温不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该热水筒内还设有数根加热管，该加热管两端分别与该热水筒的上部与下部相连通，加热管两端之间的部分伸入该燃烧炉的炉膛内。
4.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该热水筒顶部设有常开的出气孔。
5.根据权利要求4所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于热水筒底部设有防爆孔。
6.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该吸热管从下往上穿过该热水筒内部，该吸热管的下端连通一个环绕该燃烧炉设置的入风筒，入风筒一侧设有该入风口，该吸热管的上端连通一个环绕该燃烧炉设置的出风筒，出风筒一侧设有该出风口。
7.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该热管换热炉具有内筒与外筒，内筒与外筒之间形成换热空间，换热空间上部通过一根连通管与该热水换热炉的出风口相连，该换热空间下部设有热风出口。
8.根据权利要求7所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该内筒内部形成烟气通道，该烟气通道下端通过该数根消烟管与该燃烧炉的炉膛相连通，该烟气通道上端连通到热风炉外部。
9.根据权利要求8所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于该热管换热炉的内筒上部是一个直筒，直筒外壁上设有数个导热片，该数个导热片均与该直筒的轴线相对倾斜设置；该内筒下部是一个下粗上细的喇叭筒，数根热管换热器插设在该喇叭筒上。
10.根据权利要求1所述的多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其特征在于在该热管换热炉上还设有一个与该换热空间相连通的备用进风口，该备用进风口常态下处于封闭状态。
专利摘要本实用新型提供一种多用消烟除尘热水热管组装热风炉，其包括上下组装的热水换热炉和热管换热炉，该热水换热炉燃烧炉和热水筒，该热水筒内装有水，顶部设有常开的出气孔，热水筒中穿设有数根吸热管，该吸热管的一端连通有入风口，该吸热管的另一端连通有出风口；该燃烧炉设有进风口以及全拱形式的炉顶，在炉顶上设有数根连通炉膛内外的消烟管，在炉顶下方设置数根二次风管，每根二次风管通过一个二次风通道连通至进风口。该热管换热炉通过螺钉组装在该热水换热炉的顶部，其具有内筒与外筒，内筒与外筒之间形成换热空间，换热空间与该热水换热炉的出风口相连，数根热管换热器插设在内筒上，将燃烧炉的高温烟气中的余热予以吸收。
文档编号F23L9/02GK202057044SQ201120097690
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者梁才 申请人:梁才