钢管先插后压式采暖散热器的制作方法

文档序号:4497826阅读:128来源:国知局
专利名称:钢管先插后压式采暖散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种室内采暖设备,特别是一种由多个散热单元组合而成的耐高压、抗腐蚀的钢管先插后压式采暖散热器。
背景技术
随着住宅采暖的不断优化,北方地区的采暖产品规格已越来越明细化,如一般家庭卫生间和厨房安装的暖气片中心距为300-350mm,卧室采暖散热器中心距为500-600mm, 而客厅和起居室暖气片中心距均在1500mm以上,而目前市场上中心距大于1500mm产品要以下几种1、铸铁散热器铸铁散热器在我国有悠久的历史,最大优点就是耐腐蚀。因其拥有耐腐蚀,使用寿命长,不需特殊防护的特点,从使用角度来看,铸铁散热器能真正做到与建筑物同寿命。但缺点也依然明显,其能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低,生产技术落后,内腔粘砂,不符合节能、环保的要求等劣势,现已被列为我国正在逐步取缔的产品行列。2、钢制管柱型散热器钢制散热器以其热工性能好、体轻、外形美观等一系列优点,而在品类众多的散热器中占有独特的位置,在家装市场所占份额也最大。但钢制散热器主要依靠其管柱外壁进行传热,传热面积小,散热效果相对不佳,为了外形美观且有曲线美,在生产时需以不同钢管焊接而成,焊逢多,焊缝不易做好。同时由于弯曲造型,弯曲处管壁变薄,使用时存在安全隐患。3、铜铝复合型散热器铜铝复合散热器是根据我国建筑采暖市场的发展需求而开发研制的一种高效节能散热器,其外观可以多种多样,可以满足不同消费者的消费理念。但铜铝复合散热器其成本相对较高,在散热器家族中属于高档产品。使得很多装修预算有限的消费者望而却步。另外由于金属膨胀系数不一致,造成空气隔热损失25%的热能,附着力差,一般外表看不出来。4、铝制散热器现市场一般中心距大于1000m m产品,压铸均无法一次完成,一般铝制散热器一般为中间型材,两边用铸件镶嵌而成,以铝型材为原料,质量轻,散热效果好。 但存在以下不足一是铝材自身碱腐蚀严重,由于供暖系统锅炉及管路多为钢制,为保护系统,水质一般呈碱性,所以铝制散热器必须做内防腐,但内防腐质量很难保证。二是铝与其他金属易发生电化学腐蚀,所以不能与钢制品、铜制品混装,而且要严格控制水中铜和铁的含量。为此,许多生产厂家都进行了防腐工艺开发和新品种研究,但至今尚未有合理的产品面世。
发明内容为克服现有中心距大于IOOOmm采暖散热器存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、防腐性能好的钢管先插后压式采暖散热器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它由多个散热单元组合而成,所述散热单元包括散热型材、不锈钢上管、不锈钢立管、不锈钢下管,不锈钢上管和不锈钢下管与不锈钢立管连为一体,散热型材套设在不锈钢立管上,不锈钢上管上压铸有上压铸头, 不锈钢下管上压铸有下压铸头,上下压铸头与散热型材连为一体,相邻散热单元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由管接头连接。所述散热型材的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面和辐射后翼面,其两侧设有散热翼片,上压铸头上设有弧形散热翼片,散热翼片上部与弧形散热翼片配合,由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与上压铸头正面的对流散热口相连接。所述第一块散热单元的不锈钢上管连接进水接头,不锈钢下管由堵塞封闭;末块散热单元的不锈钢上管连接放气接头,不锈钢下管连接出水接头。采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果一是由于散热单元内衬不锈钢管,不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,从而形成了主动防腐功能,不锈钢机械强度和高延伸性特好,易于部件的加工制造,且焊点也不易产生晶点腐蚀;不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一,从而使不锈钢型高压铸铝散热器可用于高层、高压采暖,从而可节省二次转化泵的费用。二是由于散热单元的前后设置辐射正翼面和辐射后翼面,在两侧设置散热翼片, 散热表面积大,大大提高了散热效率;由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接,热对流通道顺畅,热传递效果好。三是由于散热单元上压铸头和下压铸头采用高压铸铝工艺一次压铸成型,强度高、热传导速度快、采暖效果好;产品光洁度高,美观大方;生产效率高、损耗小、使用寿命长,适合大批量生产。四是制作无污染,材料可重复使用,生产安全环保。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型散热单元的主视图。图3为本实用新型散热单元的后视图。图4为本实用新型散热单元的右视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。其中1散热单元,2进水接头,3管接头,4放气接头,5堵塞,6出水接头,7对流散热口,8辐射正翼面,9辐射后翼面,10散热翼片,11弧形散热翼片,12散热型材,13上压铸头,14下压铸头,15不锈钢上管,16不锈钢立管,17不锈钢下管。
具体实施方式
图1至图6所示,为本实用新型一种钢管先插后压式采暖散热器的具体实施方案, 它由多个散热单元1组合而成,所述散热单元1包括散热型材12、不锈钢上管15、不锈钢立管16、不锈钢下管17,不锈钢上管15和不锈钢下管17与不锈钢立管16连为一体,散热型材12套设在不锈钢立管16上,不锈钢上管15上压铸有上压铸头13,不锈钢下管17上压铸有下压铸头14,上下压铸头13、14与散热型材12连为一体,机械强度好,承压高,防腐性能好,有利于长度超过IOOOmm散热单元的生产加工,相邻散热单元1的不锈钢上管15之间及不锈钢下管17之间分别由管接头3连接。所述散热型材12的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面8和辐射后翼面9,其两侧设有散热翼片10,上压铸头13上设有弧形散热翼片11,散热翼片10上部与弧形散热翼片11配合,可大大增加散热面积,提高散热效率,由弧形散热翼片11、散热翼片10和辐射正翼面8构成的对流通道与上压铸头13正面的对流散热7相连接,热对流通道顺畅,热传递效果好。所述第一块散热单元1的不锈钢上管15连接进水接头2,不锈钢下管17由堵塞5 封闭;末块散热单元1的不锈钢上管15连接放气接头4,不锈钢下管17连接出水接头6。
权利要求1.一种钢管先插后压式采暖散热器,由多个散热单元(1)组合而成,其特征是所述散热单元(1)包括散热型材(12)、不锈钢上管(15)、不锈钢立管(16)、不锈钢下管(17),不锈钢上管(15)和不锈钢下管(17)与不锈钢立管(16)连为一体,散热型材(12)套设在不锈钢立管(16)上,不锈钢上管(1 上压铸有上压铸头(13),不锈钢下管(17)上压铸有下压铸头(14),上下压铸头(13、14)与散热型材(1 连为一体,相邻散热单元(1)的不锈钢上管(1 之间及不锈钢下管(17)之间分别由管接头C3)连接。
2.根据权利要求1所述的钢管先插后压式采暖散热器,其特征是所述散热型材(12) 的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面(8)和辐射后翼面(9),其两侧设有散热翼片 (10),上压铸头(13)上设有弧形散热翼片(11),散热翼片(10)上部与弧形散热翼片(11) 配合,由弧形散热翼片(11)、散热翼片(10)和辐射正翼面⑶构成的对流通道与上压铸头 (13)正面的对流散热口(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的钢管先插后压式采暖散热器,其特征是所述第一块散热单元(1)的不锈钢上管(1 连接进水接头O),不锈钢下管(17)由堵塞( 封闭;末块散热单元(1)的不锈钢上管(1 连接放气接头G),不锈钢下管(17)连接出水接头(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管先插后压式采暖散热器,由多个散热单元(1)组成,所述散热单元(1)包括散热型材(12)、不锈钢上管(15)、不锈钢立管(16)、不锈钢下管(17),不锈钢上管(15)和不锈钢下管(17)与不锈钢立管(16)连为一体,散热型材(12)套设在不锈钢立管(16)上,不锈钢上管(15)上压铸有上压铸头(13),不锈钢下管(17)上压铸有下压铸头(14),上下压铸头(13、14)与散热型材(12)连为一体,相邻散热单元(1)的不锈钢上管(15)及不锈钢下管(17)之间分别由管接头(3)连接。采用本结构后,具有结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、承压高、防腐性能好、长度长等优点。
文档编号F28F1/14GK202048814SQ201120114439
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者章全美 申请人:浙江力王工贸有限公司
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