专利名称：双钢管式高压铸铝采暖散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由多个散热单元组合而成的耐高压、抗腐蚀的双钢管式高压铸铝采暖散热器。
背景技术：
我国是一个采暖散热器的生产大国、使用大国和出口大国，现有散热器生产企业二千多家，年生产各种散热器折合铸铁760标准片约4亿片(每片标准散热量130W)，总产值近100亿元，约占全国建材总产值的5%。进入新世纪以来，我国钢制、铝制和铜制的新型散热器由于轻型、高效、节材、节能、美观、环保得到较大发展，新产品不断涌现，将我国散热器行业推向新高峰，目前使用的采暖散热器的结构主要包括1、铸铁散热器铸铁散热器在我国有悠久的历史，最大优点就是耐腐蚀。因其拥有耐腐蚀，使用寿命长，不需特殊防护的特点，从使用角度来看，铸铁散热器能真正做到与建筑物同寿命。如今的铸铁散热器早已摆脱人们印象中的笨重外观，而采用外表静电喷塑的新工艺，使其成为物美价廉的产品代表。但因为其能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低，生产技术落后，内腔粘砂，不符合节能、环保的要求，已被我国列为正在逐步淘汰的产品。2、钢制管柱型散热器钢制散热器以其热工性能好、体轻、外形美观等一系列优点，而在品类众多的散热器中占有独特的位置，在家装市场所占份额也最大。但钢制散热器因其材质本身设计及设备的品质和管理等诸多方面不够完善和规范，造成相当一部分钢制管柱散热器结构设计不合理，依靠其管柱外壁进行传热，传热面积小，散热效果相对不佳， 为了外形美观有曲线美，在生产时需以不同钢管焊接而成，焊逢多，且焊接处不易做好，同时由于弯曲造型，弯曲处管壁变薄，存在隐患。3、铝制散热器以铝为原料，质量轻，散热效果好。但由于铝材自身碱腐蚀严重，由于供暖系统锅炉及管路多为钢制，为保护系统，水质一般呈碱性，所以铝制散热器必须做内防腐，但内防腐质量很难保证，另外，铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、 铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁的含量。4、铜铝复合型散热器铜铝复合散热器是根据我国建筑采暖市场的发展需求而开发研制的一种高效节能散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。其结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有呆暖系统。铜铝复合散热器因其出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。但铜铝复合散热器其成本相对较高，在散热器家族中属于高档产品。使得很多装修预算有限的消费者望而却步。为此，许多生产厂家都进行了防腐工艺开发和新品种研究，但至今尚未有合理的产品面世。发明内容为克服现有采暖散热器存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轻型、高效、节材、节能、美观、环保、耐压、防腐的双钢管式高压铸铝采暖散热器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括多个散热单元，所述散热单元的上腔设有不锈钢上管，直腔设有二根并列分布的不锈钢立管，下腔设有不锈钢下管， 二根不锈钢立管上部与不锈钢上管连接，下部与不锈钢下管连接，相邻散热单元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由管接头连接，散热单元的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面和辐射后翼面，直腔两侧设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接。所述第一块散热单元的不锈钢上管连接进水接头，不锈钢下管由堵塞封闭；末块散热单元的不锈钢上管连接放气接头，不锈钢下管连接出水接头。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于散热单元内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，从而形成了主动防腐功能，不锈钢机械强度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，且焊点也不易产生晶点腐蚀；不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一，从而使不锈钢型高压铸铝散热器可用于高层、高压采暖，从而可节省二次转化泵的费用。二是由于二根不锈钢立管上部与不锈钢上管连接，下部与不锈钢下管连接，散热单元的前后设置辐射正翼面和辐射后翼面，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼面构成的对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。三是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；产品光洁度高，美观大方；生产效率高、损耗小、使用寿命长，适合大批量生产。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型散热单元的主视图。图3为本实用新型散热单元的后视图。图4为本实用新型散热单元的右视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。图7为本实用新型不锈钢管结构示意图。其中1散热单元，2进水接头，3管接头，4放气接头，5堵塞，6出水接头，7对流散热口，8辐射正翼面，9辐射后翼面，10散热翼片，11弧形散热翼片，12不锈钢立管，13不锈钢上管，14不锈钢下管。
具体实施方式
图1至图7所示，为本实用新型一种双钢管式高压铸铝采暖散热器的具体实施方案，它包括多个散热单元1，所述散热单元1的上腔设有不锈钢上管13，直腔设有二根并列分布的不锈钢立管12，下腔设有不锈钢下管14，二根不锈钢立管12上部与不锈钢上管13 连接，下部与不锈钢下管14连接，散热单元1通过高压铸铝工艺压铸在内衬不锈钢管上，机械强度高，防腐性能好，水流阻力小，流动性好，相邻散热单元1的不锈钢上管13之间及不锈钢下管14之间分别由管接头3连接，散热单元1的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面8和辐射后翼面9，直腔两侧设有散热翼片10，散热翼片10上部连接有弧形散热翼片11， 可大大增加散热面积，提高散热效率，由弧形散热翼片U、散热翼片10和辐射正翼面8构成的对流通道与散热单元1正面的对流散热口 7相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。 所述第一块散热单元1的不锈钢上管13连接进水接头2，不锈钢下管14由堵塞5 封闭；末块散热单元1的不锈钢上管13连接放气接头4，不锈钢下管14连接出水接头6。
权利要求1.一种双钢管式高压铸铝采暖散热器，包括多个散热单元(1)，其特征是所述散热单元(1)的上腔设有不锈钢上管(13)，直腔设有二根并列分布的不锈钢立管(12)，下腔设有不锈钢下管(14)，二根不锈钢立管(12)上部与不锈钢上管(13)连接，下部与不锈钢下管 (14)连接，相邻散热单元(1)的不锈钢上管(1 之间及不锈钢下管(14)之间分别由管接头(3)连接，散热单元(1)的前后通过中间筋条对应连有辐射正翼面(8)和辐射后翼面 (9)，直腔两侧设有散热翼片(10)，散热翼片(10)上部连接有弧形散热翼片(11)，由弧形散热翼片(11)、散热翼片(10)和辐射正翼面(8)构成的对流通道与散热单元(1)正面的对流散热口 (7)相连接。
2.根据权利要求1所述的双钢管式高压铸铝采暖散热器，其特征是所述第一块散热单元(1)的不锈钢上管(1 连接进水接头O)，不锈钢下管(14)由堵塞( 封闭；末块散热单元(1)的不锈钢上管(1 连接放气接头G)，不锈钢下管(14)连接出水接头(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种双钢管式高压铸铝采暖散热器，包括多个散热单元(1)，所述散热单元(1)的上腔设有不锈钢上管(13)，直腔设有二根并列分布的不锈钢立管(12)，下腔设有不锈钢下管(14)，二根不锈钢立管(12)上部与不锈钢上管(13)连接，下部与不锈钢下管(14)连接，相邻散热单元(1)由管接头(3)连接，散热单元(1)的前后对应连有辐射正后翼面(8、9)，直腔两侧设有散热翼片(10)，散热翼片(10)上部连接有弧形散热翼片(11)，对流通道与散热单元(1)正面的对流散热口(7)相连接。采用本结构后，具有轻型、高效、节材、节能、美观、环保、耐压、防腐等优点。
文档编号F28F1/14GK202048813SQ20112011443
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者章全美 申请人:浙江力王工贸有限公司