专利名称：煤气燃烧炉窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料反应装置，具体地说是一种设有挡火墙的煤气燃烧炉窑，应用于碱熔反应煤气燃烧设备，属于化工设备领域。
背景技术：
甲酚生产过程中的碱熔反应需要较高的温度，碱熔反应釜通过煤气燃烧炉窑来完成加热需求。然而在加热过程中经常出现以下问题煤气燃烧火焰过长，导致火焰温度最高点不能集中在反应釜底部，造成反应釜上部温度高，不能充分利用火焰的温度，反应效率低；而且在反应釜上部没有物料时容易造成反应釜超温变形，特别是在排料管道处，极易造成严重的后果，影响安全生产。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型设计了一种煤气燃烧炉窑，该装置通过设置挡火墙能有效解决先前火焰位置不当，局部温度过高造成容器变形、成本高、效率低等问题。本实用新型的技术方案为煤气燃烧炉窑，包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口 ；所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙。进一步地，所述的挡火墙为镂空结构。在加热炉窑内，反应釜底部正中的部位，火焰入口相对应的地方，用高铝耐火砖砌筑一道镂空的挡火墙，这样不仅阻挡了长火焰过量加温反应釜上部，避免了造成容器变形的恶果，而且能使煤气与助燃风在此空间内充分混合，使煤气燃烧的温度最高点集中在反应釜底部，提高加热效率。本实用新型的优点在于减少了反应容器的高温变形，从而降低了生产成本；能够将煤气与助燃空气充分混合，提高煤气的利用率；高温火焰集中在反应釜的底部，温度被充分利用，减少了燃料的消耗，进而提高了反应效率。
以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图中1-炉窑墙体、2-反应釜、3-煤气入口、4-助燃风入口、5-挡火墙。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1所示，煤气燃烧炉窑，包括炉窑墙体1、反应釜2、煤气入口 3、助燃风入口 4 ；所述的反应釜2底部中心的下方、对应煤气入口 3处设有一挡火墙5，所述的挡火墙5为镂空结构，用高铝耐火砖砌筑而成。 最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.煤气燃烧炉窑，包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口，其特征在于所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙。
2.根据权利要求1所述的煤气燃烧炉窑，其特征在于所述的挡火墙为镂空结构。
专利摘要本实用新型公开了一种煤气燃烧炉窑，包括炉窑墙体、反应釜、煤气入口、助燃风入口；所述的反应釜底部中心的下方、对应煤气入口处设有一挡火墙；本实用新型的优点在于减少了反应容器的高温变形，从而降低了生产成本；能够将煤气与助燃空气充分混合，提高煤气的利用率；高温火焰集中在反应釜的底部，温度被充分利用，减少了燃料的消耗，进而提高了反应效率。
文档编号F23M9/06GK202188524SQ20112028172
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者侯成亮, 杨伟, 杨彩霞, 王元洲 申请人:山东菜央子盐场